采油系统用油管防喷器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采油系统用油管防喷器，属于石油开采设备【技术领域】。包括设有出油空腔的接箍，接箍的一端连接有抽油泵，抽油泵内滑动安装有柱塞，接箍的另一端连接有压紧接头，位于接箍内的压紧接头上连接有扶正出油头，压紧接头的另一端连接有油管，扶正出油头内滑动安装有阀杆，阀杆与柱塞之间设有连接机构；阀杆的另一端与压紧接头之间设有封堵机构，扶正出油头上设有若干出油孔；扶正出油头上靠近连接机构的一端设有安装槽，安装槽内设有弹性元件；扶正出油头上设有相互连通的滑槽和卡槽，与滑槽相对应位置的阀杆上设有一滑动安装于滑槽内的导向销。有效防止油喷出地面，保证了工作的进行和工人安全，提高了作业效率；同时，保护了生态。
【专利说明】采油系统用油管防喷器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油开采设备【技术领域】，尤其涉及一种采油系统用油管防喷器。【背景技术】
[0002]现阶段，在石油工业原油开采中，经常会对井压较高的油井进行作业，如:注汽井和热采井等，由于抽油泵和油管直接相连，在维修时或在作业的过程中，当抽油泵的柱塞提出或抽油泵的柱塞未下入时，井下的油液极易喷出地面，造成井场环境污染，不仅影响工人的正常作业，还给生态造成很大破坏，同时也增加了作业成本，降低了作业效率，而且会带来许多意想不到的安全隐患，危及人身安全。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种采油系统用油管防喷器，旨在解决采油过程中，油液极易喷出地面，污染井场环境，造成生态破坏和影响正常作业，导致作业效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:采油系统用油管防喷器，包括设有出油空腔的接箍，所述接箍的一端连接有抽油泵，所述抽油泵内滑动安装有设有出油管路的柱塞，所述接箍的另一端连接有压紧接头，位于所述接箍内的所述压紧接头上连接有扶正出油头，所述压紧接头的另一端连接有油管，所述扶正出油头内滑动安装有阀杆，所述阀杆与所述柱塞之间设有连接机构；
[0005]所述阀杆上远离所述连接机构的一端与所述压紧接头之间设有用于封堵的封堵机构，所述扶正出油头上靠近所述封堵机构的一端设有若干连通所述出油空腔的出油孔；
[0006]所述扶正出油头上靠近所述连接机构的一端设有安装槽，所述安装槽内设有用于带动所述阀杆回位的弹性元件；所述扶正出油头上设有相互连通的滑槽和卡槽，与所述滑槽相对应位置的所述阀杆上设有一滑动安装于所述滑槽内的导向销。
[0007]作为一种改进，所述连接机构包括设置在所述阀杆上的连接块，所述连接块上设有凸起，所述柱塞靠近所述阀杆的一端设有与所述凸起相适配的凹槽。
[0008]作为一种改进，所述封堵机构包括阀芯，所述阀芯设置在所述阀杆远离所述连接机构的一端并延伸至所述压紧接头内；所述扶正出油头与所述压紧接头之间设有限制所述阀芯位移的阀座，所述阀座上设有供所述阀杆穿过的通孔，所述通孔的直径小于所述阀芯的直径。
[0009]作为进一步的改进，所述阀座上靠近所述阀芯的一侧设有与所述通孔相通的弧形槽；所述阀芯靠近所述阀座的一端设为与所述弧形槽相适配的弧形体。
[0010]作为一种改进，所述弹性元件为复位弹簧，所述复位弹簧套装于所述阀杆上并顶靠在所述连接块上。
[0011]作为一种改进，所述滑槽和所述卡槽竖向平行设置，所述滑槽和所述卡槽之间设有一连通所述滑槽和所述卡槽且倾斜设置的导向槽，所述导向槽与所述滑槽之间为钝角。[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0013]由于抽油泵内滑动安装有柱塞，阀杆与柱塞之间设有连接机构，阀杆与压紧接头之间设有封堵机构，且阀杆上的导向销滑动安装在扶正出油头的滑槽内，从而在需要采油时，柱塞推动连接机构克服弹性元件的弹力下行，导向销在滑槽内向下滑动直至导向销进入卡槽内并卡住，此时封堵机构打开，柱塞回位，进而从油管输送的油经出油孔进入出油空腔，通过出油管路实现正常采油；反之，连接机构带动阀杆上的导向销从卡槽转换到滑槽，依靠弹性元件的弹力带动阀杆回位，封堵机构关闭，实现防喷，此时便可进行维修或维护作业。采用该采油系统用油管防喷器，有效防止油喷出地面，不仅保证了工作的顺利进行和工人的安全，还提高了作业效率，且作业成本低；同时，保护了生态，避免了井场环境污染。
[0014]由于连接块上设有凸起，柱塞上设有与凸起相适配的凹槽，从而通过凹槽和凸起结合组成的连接机构，实现连接机构的闭合和分离，结构简单，操作方便，且不影响油的正常输出。
[0015]由于扶正出油头与压紧接头之间设有限制阀芯位移的阀座，设有阀芯的一端的阀杆延伸至压紧接头内，从而通过阀座和阀芯配合组成封堵机构，进而在维修或作业需要时，实现防喷性能，结构简单，防喷效果好，且成本低。
[0016]由于阀芯靠近阀座的一端设为与弧形槽相适配的弧形体，从而通过相互配合弧形槽和弧形体，进一步提高了密封效果，进而在维修或作业需要时，有效提高了防喷性能。
[0017]由于滑槽和卡槽之间设有一倾斜设置的导向槽，从而通过导向槽，导向销便可在卡槽和滑槽之间顺利的进行切换，便于及时准确的更换工作状态，进一步提高了工作和维修时的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例采油状态时的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例防喷状态时的结构示意图；
[0020]图中，1-阀杆；2_压缩弹簧；3-接箍；4_扶正出油头；5-导向销；6-阀座；7-压紧接头；8-阀芯；9_抽油泵；10_油管；11_柱塞；12_凸起；13_连接块；14_凹槽；15_出油空腔；16_卡槽；17_滑槽；18_出油孔；19_通孔；20_弧形槽；21_导向槽；22_安装槽；23_出
油管路。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2共同所示，该采油系统用油管防喷器包括设有出油空腔15的接箍3，该接箍3的一端螺纹连接有抽油泵9，该抽油泵9内滑动安装有柱塞11，该柱塞11内设有出油管路23，该接箍3的另一端螺纹连接有压紧接头7，位于接箍3内的压紧接头7上螺纹连接有扶正出油头4，该压紧接头7的另一端连接有油管10，该扶正出油头4内滑动安装有阀杆1，该阀杆I与柱塞11之间设有连接机构，该连接机构包括设置在阀杆I端部的连接块13，该连接块13上设有凸起12，该柱塞11靠近阀杆I的一端设有与凸起12相适配的凹槽14。
[0023]该阀杆I上远离连接块13的一端与压紧接头7之间设有用于封堵的封堵机构，该封堵机构包括阀芯8，该阀芯8设置在阀杆I远离连接块13的一端并延伸至压紧接头7内；该扶正出油头4内设有阶梯孔，该阶梯孔与压紧接头7之间设有限制阀芯8位移的阀座6，该阀座6上设有供阀杆I穿过的通孔19，该通孔19的直径小于阀芯8的直径；该阀座6上靠近阀芯8的一侧设有与通孔19相通的弧形槽20，该阀芯8靠近阀座6的一端设为与弧形槽20相适配的弧形体。
[0024]该扶正出油头4上靠近阀座6的一端设有若干连通出油空腔15的出油孔18，该出油孔18位于阀座6的上方；该扶正出油头4上靠近连接块13的一端设有安装槽22，该安装槽22内设有用于带动阀杆I回位的弹性元件，该弹性元件为复位弹簧，该复位弹簧优选为压缩弹簧2，该压缩弹簧2套装于阀杆I上并顶靠在连接块13上。
[0025]该扶正出油头4上设有相互连通并竖向平行设置的滑槽17和卡槽16，该滑槽17和卡槽16之间设有倾斜设置的导向槽21，该导向槽21与滑槽17之间为钝角，与滑槽17相对应位置的阀杆I上设有一滑动安装于滑槽17内的导向销5。
[0026]在实际应用中，需要采油时，该柱塞11上的凹槽14与连接块13上的凸起12结合，该柱塞11推动阀杆I克服压缩弹簧2的弹力下行。该导向销5在滑槽17内向下滑动，导向销5依靠导向槽21进入卡槽16内并卡住，此时阀芯8和阀座6分离，该柱塞11回位，进而从油管10输送的油经出油孔18进入出油空腔15，通过出油管路23实现正常采油(参见图1);反之，该柱塞11下行，该凹槽14和凸起12结合，并带动阀杆I上的导向销5从卡槽16转换到滑槽17，依靠压缩弹簧2的弹力带动阀杆I回位，该阀芯8和阀座6关闭，实现防喷(参见图2) ，此时便可进行维修或维护作业。采用该采油系统用油管防喷器，有效防止油喷出地面，不仅保证了工作的顺利进行和工人的安全，还提高了作业效率，且作业成本低；同时，保护了生态，避免了井场环境污染。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.采油系统用油管防喷器，包括设有出油空腔的接箍，所述接箍的一端连接有抽油泵，所述抽油泵内滑动安装有设有出油管路的柱塞，其特征在于，所述接箍的另一端连接有压紧接头，位于所述接箍内的所述压紧接头上连接有扶正出油头，所述压紧接头的另一端连接有油管，所述扶正出油头内滑动安装有阀杆，所述阀杆与所述柱塞之间设有连接机构； 所述阀杆上远离所述连接机构的一端与所述压紧接头之间设有用于封堵的封堵机构，所述扶正出油头上靠近所述封堵机构的一端设有若干连通所述出油空腔的出油孔； 所述扶正出油头上靠近所述连接机构的一端设有安装槽，所述安装槽内设有用于带动所述阀杆回位的弹性元件；所述扶正出油头上设有相互连通的滑槽和卡槽，与所述滑槽相对应位置的所述阀杆上设有一滑动安装于所述滑槽内的导向销。
2.根据权利要求1所述的采油系统用油管防喷器，其特征在于，所述连接机构包括设置在所述阀杆上的连接块，所述连接块上设有凸起，所述柱塞靠近所述阀杆的一端设有与所述凸起相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的采油系统用油管防喷器，其特征在于，所述封堵机构包括阀芯，所述阀芯设置在所述阀杆远离所述连接机构的一端并延伸至所述压紧接头内；所述扶正出油头与所述压紧接头之间设有限制所述阀芯位移的阀座，所述阀座上设有供所述阀杆穿过的通孔，所述通孔的直径小于所述阀芯的直径。
4.根据权利要求3所述的采油系统用油管防喷器，其特征在于，所述阀座上靠近所述阀芯的一侧设有与所述通孔相通的弧形槽；所述阀芯靠近所述阀座的一端设为与所述弧形槽相适配的弧形体。
5.根据权利要求1所述的采油系统用油管防喷器，其特征在于，所述弹性元件为复位弹簧，所述复位弹簧套装于所述阀杆上并顶靠在所述连接块上。
6.根据权利要求1所述的采油系统用油管防喷器，其特征在于，所述滑槽和所述卡槽竖向平行设置，所述滑槽和所述卡槽之间设有一连通所述滑槽和所述卡槽且倾斜设置的导向槽，所述导向槽与所述滑槽之间为钝角。
【文档编号】E21B33/06GK203822246SQ201420164472
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】张云三, 郭玉琳, 刘金忠, 国焕然, 张松江 申请人:山东墨龙石油机械股份有限公司