抗扭石油钻杆接头的制作方法

文档序号:5319189阅读:139来源:国知局
抗扭石油钻杆接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及提供一种提高抗扭强度以及承受内压的能力的抗扭石油钻杆接头。包括:公接头,母接头,公接头主台肩密封面,母接头主台肩密封面,公接头副台肩,母接头副台肩,外螺纹段,内螺纹段,公接头锥面和母接头锥面,其中,公接头的一端依次连接了公接头锥面和公接头副台肩,母接头的一端依次连接了母接头锥面和母接头副台肩,公接头的另一端连接公接头主台肩密封面,母接头的另一端连接了母接头主台肩密封面,在公接头主台肩密封面和公接头锥面之间为外螺纹段,在母接头主台肩密封面和母接头锥面之间为内螺纹段,外螺纹副台肩长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长,内螺纹副台肩长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长。
【专利说明】抗扭石油钻杆接头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种抗扭石油钻杆接头。

【背景技术】
[0002]目前,随着油气井地质条件越来复杂,目前多采用基于与美国石油学会(API)制定的API标准对应API螺纹设计的双台肩钻杆接头。随着地质环境越来越复杂,对钻杆接头的抗扭强度提出了更高的要求,且目前双台肩钻杆接头采用两个配合面进行密封即为密封面配合加上副台阶配合,一般双台肩钻杆接头可承受内压在35MPa以下。随着钻井地质条件的难度增加,在各种复杂地质环境作业中以及用于钻柱测试、修井和欠平衡钻井作业中,对钻杆接头抗扭强度以以及可承受的压力提出更高的要求,从而避免在这些复杂地质条件下发生钻杆接头因承受过抗扭拉力以及内压过大而造成的接头失效事故。为了提高现在使用的钻杆接头的抗扭强度以及承受内压的能力,同时提高上扣效率,需要开发出超高抗扭石油钻杆接头。
[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的抗扭石油钻杆接头,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种提高抗扭强度以及承受内压的能力的抗扭石油钻杆接头。
[0005]本实用新型的抗扭石油钻杆接头,包括:公接头,母接头,公接头主台肩密封面,母接头主台肩密封面,公接头副台肩,母接头副台肩,外螺纹段,内螺纹段,公接头锥面和母接头锥面,其中,公接头的一端依次连接了公接头锥面和公接头副台肩,母接头的一端依次连接了母接头锥面和母接头副台肩,公接头的另一端连接公接头主台肩密封面,母接头的另一端连接了母接头主台肩密封面,在公接头主台肩密封面和公接头锥面之间为外螺纹段,在母接头主台肩密封面和母接头锥面之间为内螺纹段,外螺纹副台肩长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长,内螺纹副台肩长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度。
[0006]进一步的,外螺纹段的螺纹长度等于相应的美国石油学会API标准外螺纹的长度。
[0007]进一步的,外螺纹段与内螺纹段比相同规格的双台肩接头长度长,锥度比相同规格的双台肩接头小,锥度为1:8。
[0008]进一步的,母接头副台肩到母接头主台肩密封面之间的距离大于或等于公接头副台肩到公接头主台肩密封面之间的距离。
[0009]借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
[0010]适应各种复杂地质环境作业中以及用于钻柱测试、修井和欠平衡钻井作业的钻杆接头,且其密封完整性不受拉伸载荷、多次起下钻影响,并能在钻井作业中上扣更快,效率更高。
[0011]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型抗扭石油钻杆接头的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]参见图1所示,一种抗扭石油钻杆接头,包括:公接头I (又称外螺纹),母接头2(又称内螺纹),公接头主台肩密封面3,母接头主台肩密封面4,公接头副台肩封面5,母接头副台肩封面6,外螺纹段7,内螺纹段8,公接头锥面9,母接头锥面10。其中,外螺纹段7的螺纹长度等于相应的API外螺纹设计长度,螺纹长度的公差为±0.05mm。公接头I的一端(小端)依次连接了公接头锥面9和公接头副台肩5。母接头2的一端(小端)依次连接了母接头锥面10和母接头副台肩6。公接头I的另一端(大端)连接了公接头主台肩密封面3,母接头2的另一端(大端)连接了母接头主台肩密封面4,在公接头主台肩密封面3和公接头锥面9之间为外螺纹段7,在母接头主台肩密封面4和母接头锥面10之间为内螺纹段8。母接头副台肩6到母接头主台肩密封面4之间的距离大于或等于公接头副台肩5到公接头主台肩密封面3之间的距离,偏差值为(T0.3mm。外螺纹副台肩9长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长,内螺纹副台肩10长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长,其长度增加3倍以上。
[0015]外螺纹段与内螺纹段比相同规格的双台肩接头长度长,其内外螺纹副台肩平行段长度为相同规格的双台肩接头约3倍,普通双台肩接头相应副台肩平行段为1/2英寸,而本接头达到1-3/5英寸。锥度比相应规格双台肩接头小,锥度为1:8。
[0016]本实用新型的工作原理如下:
[0017]钻杆接头具有很高的抗扭强度,与同尺寸的双台肩钻杆接头相比,可承受抗扭强度能力提高25%以上。承受内压能力,与同尺寸的双台肩钻杆接头钻杆接头相比,可承受内压能力提高30%以上。上扣效率高,与同尺寸的双台肩钻杆接头钻杆接头相比,上扣效率提高40%以上。该种钻杆接头螺纹结构采用延长副台肩长度尺寸设计。在各种复杂地质环境作业中以及用于钻柱测试、修井和欠平衡钻井作业过程中,钻采条件的日益苛刻,对钻采设备要求也越来越高,本实用新型钻杆接头的上述优点,很好的解决了现有双台肩钻杆接头承受抗扭强度以及承受内压能力不满足要求问题,具有很好的应用空间。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抗扭石油钻杆接头,其特征在于,包括:公接头,母接头,公接头主台肩密封面,母接头主台肩密封面,公接头副台肩,母接头副台肩,外螺纹段,内螺纹段,公接头锥面和母接头锥面,其中,公接头的一端依次连接了公接头锥面和公接头副台肩,母接头的一端依次连接了母接头锥面和母接头副台肩,公接头的另一端连接公接头主台肩密封面,母接头的另一端连接了母接头主台肩密封面,在公接头主台肩密封面和公接头锥面之间为外螺纹段,在母接头主台肩密封面和母接头锥面之间为内螺纹段,外螺纹副台肩长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长,内螺纹副台肩长度比相同规格的双台肩外螺纹的长度长。
2.根据权利要求1所述的抗扭石油钻杆接头,其特征在于:所述外螺纹段的螺纹长度等于相应的美国石油学会API标准外螺纹的长度。
3.根据权利要求1所述的抗扭石油钻杆接头,其特征在于:外螺纹段与内螺纹段比相同规格的双台肩接头长度长,锥度比相同规格的双台肩接头小,锥度为1:8。
4.根据权利要求1所述的抗扭石油钻杆接头,其特征在于:所述母接头副台肩到母接头主台肩密封面之间的距离大于或等于公接头副台肩到公接头主台肩密封面之间的距离。
【文档编号】E21B17/042GK204060543SQ201420442496
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】王开宏, 曹宏博, 张连军, 孙小林 申请人:海隆石油钻具(无锡)有限公司
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