本发明涉及石油设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀石油套管。
背景技术：
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。随着油井深度增加，井内温度和压力相应提高，固井完井用油套管服役的地质环境发生了显著变化，对油套管的综合力学性能、使用性能和寿命提出了更高的要求。
技术实现要素：
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种耐腐蚀石油套管，由外至内，包括导管、表层套管、技术套管、油层套管、油管，其特征在于，所述表层导管外涂覆有具有微孔结构的磷化膜层。
优选地，所述磷化膜层的制备方法为在85～ 98℃的温度下进行磷化，溶液的游离酸度与总酸度的比值为1∶9 ,处理时间为10～ 20 min。
有益效果：
本发明的有益效果在于，本发明提供的石油套管，具有很好的耐腐蚀性能，提高油井管的使用寿命和安全可靠性。
附图说明
图1 示出本发明实施例的油管接箍的结构示意图。
图示中： 1. 导管；2. 表层套管；3.技术套管；4、油层套管；5.油管。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明技术方案。
本发明提供了一种耐腐蚀石油套管，由外至内，包括导管1、表层套管2、技术套管3、油层套管4、油管5，所述表层导管1外涂覆有微孔结构的磷化膜层（未画出）。
优选地，所述磷化膜层的制备方法为在85～ 98℃的温度下进行磷化，溶液的游离酸度与总酸度的比值为1∶9 ,处理时间为10～ 20 min。
有益效果：
本发明的有益效果在于，本发明提供的石油套管，具有很好的耐腐蚀性能，提高油井管的使用寿命和安全可靠性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。