安装和拆卸挡泥伞的装置的制作方法

本实用新型涉及钻井工程机械领域，具体涉及一种安装和拆卸挡泥伞的装置。

背景技术：

安装挡泥伞是钻井队一项重要作业。装有封井器的井队必须在其上安装挡泥伞，用以阻挡防溢管及上部钻台面掉落下来泥浆对防喷器的污染，确保防喷器随时检查可控、可用。原有的方法为井队自己加工钢制挡泥伞，由于是整体重量大，又在钻台下面，空间狭小，离地面较高，吊装不便，安全无法保证；有的井队直接用塑料布包裹封井器，无法正常检查设备。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种安装和拆卸挡泥伞的装置，可实现挡泥伞快速、安全地安装和拆卸。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种安装和拆卸挡泥伞的装置，该装置安装在防溢管与封井器或者套管头组件之间，包含支撑盘，固定在支撑盘上的伞骨架，伞骨架穿设在挡泥伞上，挡泥伞的中心固定在支撑盘上；所述伞骨架由多个支撑杆通过连接短节套接而成；所述支撑杆包含顶面支撑杆和侧面支撑杆，多个顶面支撑杆通过连接短节首尾相接形成一顶面框架，侧面支撑杆的上端通过连接短节连接顶面框架，下端通过连接短节固定在支撑盘上；挡泥伞包含挡泥伞主体，以及连接在挡泥伞主体上的伞布固定条，伞布固定条与挡泥伞主体之间设有供支撑杆穿设的间隙。

优选的，伞布固定条与挡泥伞主体均采用柔性材料加工而成。

优选的，柔性材料为塑料或者油布。

优选的，所述支撑盘为一金属件，支撑盘上设有螺栓孔，螺栓孔与螺栓配合将支撑盘固定在封井器或者套管头组件上。

优选的，所述支撑盘上设有一挡泥伞固定区域。

优选的，所述连接短节为三通连接短节，三通连接短节有两种形状，一种是T型三通连接短节，另一种是互为90°立体三通连接短节。

优选的，所述支撑杆的两端均为光滑端面。

优选的，所述光滑端面为半球形或者锥形。

本实用新型的有益效果：本实用新型伞骨架的顶面框架穿设于挡泥伞上开口边沿处，使挡泥伞的伞口张开，伞骨架的侧面支撑杆将挡泥伞整体在高度上支撑起来，从而借助伞骨架实现挡泥伞的快速安装；拆卸时，将支撑杆和连接短节分离，将支撑杆从挡泥伞上取出即可；安装拆卸原理简单，操作简便，快速，安全，劳动强度低，安装和拆卸效率高，而且方便搬运，不影响原有设备使用。

附图说明

图1为本实用新型挡泥伞与防溢管、封井器的配合结构示意图；

图2为本实用新型挡泥伞与防溢管、支撑盘配合的结构示意图；

图3为本实用新型的挡泥伞的平面结构示意图；

图4为本实用新型支撑盘的结构示意图；

图5为本实用新型T型三通连接短节的结构示意图；

图6为本实用新型互为90°立体三通连接短节的结构示意图；

图中：防溢管1；地面2；套管头组件3；支撑盘4；挡泥伞5；支撑杆6；连接 短节7；伞布固定条8；挡泥伞主体9；间隙10；螺栓孔41；挡泥伞固定区域42；T型三通连接短节71；互为90°立体三通连接短节72。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实用新型实施例提供的一种安装和拆卸挡泥伞的装置，安装在防溢管1与封井器或者套管头组件3之间，封井器或者套管头组件3固定至地面2上，该装置用以阻挡防溢管1及上部钻台面掉落下来泥浆对防喷器的污染。

如图1和图2所示，所述安装和拆卸挡泥伞的装置，包含支撑盘4，固定在支撑盘4上的伞骨架，伞骨架穿设于挡泥伞5上，挡泥伞5的中心固定在支撑盘4上。

所述伞骨架由多个支撑杆6通过连接短节套接而成；所述支撑杆6包含顶面支撑杆和侧面支撑杆，多个顶面支撑杆通过连接短节7首尾相接形成一顶面框架，侧面支撑杆6的上端过连接短节7连接顶面框架，下端过连接短节7固定在支撑盘4上。

本装置安装和拆卸挡泥伞的原理是：

伞骨架的顶面框架穿设于挡泥伞5上开口边沿处，使挡泥伞5的伞口张开，伞骨架的侧面支撑杆6将挡泥伞5整体在高度上支撑起来，从而借助伞骨架实现挡泥伞5的快速安装；拆卸时，将支撑杆6和连接短节7分离，将支撑杆6从挡泥伞5上取出即可。

本装置的优点：安装和拆卸原理简单，操作简便，快速，安全，劳动强度低，安装和拆卸效率高，而且方便搬运，不影响原有设备使用。

实施例2

如图3所示，挡泥伞5包含挡泥伞主体9，以及连接在挡泥伞主体9上的伞布固定条8，伞布固定条8与挡泥伞主体9之间设有供支撑杆6穿设的间隙10。

本实用新型在挡泥伞主体9上设有伞布固定条8，这样可以方便支撑杆6快速地穿设于挡泥伞主体9，节约挡泥伞5的安装和拆卸时间。

实施例3

在实施例2的基础上，伞布固定条8与挡泥伞5主体均采用防水、防油的柔性材料加工而成，伞布固定条8经过缝纫等加固手段固定在挡泥伞主体9上。其中，柔性材料可以是塑料，油布等。

本实用新型伞布固定条8与挡泥伞主体9材料相同，方便其加工至挡泥伞主体9上；而且采用相同材料,方便原材料的采购，当然，也可以根据实际情况，选择不同的材料。

实施例4

所述支撑盘4为一金属件，比较耐脏，清洗方便，不易磨损。所述支撑盘4上设有螺栓孔41，螺栓孔41与螺栓(螺栓为习用螺栓，故在图中做了省略处理)配合将支撑盘4固定在封井器或者套管头组件上。所述支撑盘4上设有一挡泥伞固定区域42，挡泥伞固定区域42用以固定挡泥伞主体9的中心。挡泥伞主体9可以粘贴、压制等方式连接于挡泥伞固定区域42。

实施例5

在实施例1的基础上，如图5和图6所示，所述连接短节7为三通连接短节，三通连接短节有两种形状，一种是T型三通连接短节71，另一种是互为90°立体三通连接短节72。相邻支撑杆6在同一方向上连接时采用T型三通连接短节连接起来，相邻支撑杆6在不同方向上连接时采用互为90°立体三通连接短节连接起来。本实用新型选择这两种不同形状的三通连接短节，方便安装，节 约安装时间，而且强度可靠，连接牢固，形状不受限制。

实施例6

所述支撑杆6的两端(即两自由端)均为光滑端面，这样可以防止支撑杆6划伤挡泥伞主体9，不会对挡泥伞主体9造成破坏。在具体实施时，可以根据需求将支撑杆6的两端制成不同的形状(如半球形、锥形)等，只要光滑端面的形状能够保证其穿过挡泥伞主体9时不会划伤其表面即可。

实施例7

本实施例提供一种安装、拆卸挡泥伞5的方法，包括以下步骤：

a)、在安装防溢管1时将支撑盘4一起固定在防喷器上，将支撑盘4置于套管头组件3和防溢管1之间，使用螺栓上紧；将多个顶面支撑杆6穿设于挡泥伞5上，多个顶面支撑杆6首尾相接围城一口型，相邻的顶面支撑杆通过连接短节7连接起来形成顶面框架，顶面框架将挡泥伞5的伞口撑开；将侧面支撑杆穿设于挡泥伞5上，侧面支撑杆的顶端固定至连接短节7内；侧面支撑杆6的底端固定至支撑盘4上安装的连接短节7内，从而将挡泥伞5在高度上支撑起来，完成挡泥伞5的安装。

b)、需要拆卸时，从下往上的顺序，先将侧面支撑杆6的下端从支撑盘4拔出，将侧面支撑杆6的上端从连接短节7内拔出，并将侧面支撑杆6从伞布固定条8内取出来，再将顶面支撑杆6从伞布固定条8内取出来，完成挡泥伞5的拆卸。

实施例8

在实施例6的基础上。如果安装、使用过程中发现装置不太稳定，可在停工过程中在顶面支撑杆上加装T型三通连接短节，并在支撑盘4外部的增焊连接短节，在T型三通连接短节和焊接短节之间安装辅助用支撑杆。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。