本实用新型涉及石油天然气开采及装备技术领域的井下工具，尤其涉及一种旋流冲洗工具。
背景技术：
随着石油或天然气的深入开发，油(套)管存在严重结垢现象，影响正常开采。射孔作业是建立套管内与储层之间通道的常规作业方式，在生产中，套管射孔后，水平井油出砂现象严重，堵塞生产通道，影响原油产量。常用方法是利用连续油管带冲洗工具洗井除砂，现有技术中旋转冲洗工具为了制造旋流冲洗效果，大多是工具带多喷嘴一起旋转，通过喷嘴旋转制造旋流，这种作业方式需要安装轴承和密封件等，结构复杂，工具成本高，且现场不易安装维护。工具安装多个喷嘴，增加结构复杂程度，作业中流体在工具内摩阻就越大，降低了作业效率，增加了施工风险，而且需要保证较大的泵注量，才能制造需要的冲洗效果。
现有一实用新型专利，其公开号为CN 205172478U，该实用新型公开了一种井下螺旋冲洗工具，通过螺杆旋转产生旋流，但是其结构不方便工具串间的连接，且不便于工具现场拆装。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，除垢效果好，冲洗效率高，拆装方便，成本低，经济适用，方便保养和维护的旋流冲洗工具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋流冲洗工具，包括工具主体、螺杆和喷嘴，工具主体为中空的柱体，工具主体内设置有液体通道，液体通道从进液口至出液口的方向依次设有连接段、导流段、引导段和喷射段；连接段的内表面设置有便于和井下工具串连接的内螺纹，工具主体的外表面在连接段处设有环形槽；工具主体的外表面在导流段设有便于工具拆装的方形扁，导流段内设置有可旋转的螺杆，螺杆的轴向上设有呈螺旋状的导流槽；引导段为圆台形，引导段在靠近出液口一端的内径小于远离出液口一端的内径，引导段在靠近出液口的一端向出液口水平延伸，形成喷射段，喷嘴设置在引导段和喷射段的内表面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种旋流冲洗工具，结构简单，除垢效果好，冲洗效率高，拆装方便，成本低，经济适用，方便保养和维护；环形槽内可打印追溯码，环形槽降低了追溯码被磨损的风险，有效的保证了工具完整的可追性；可旋转的螺杆使得液体经过导流段后产生螺旋状水流，锥形面的引导段可使水流聚拢，螺旋状水流在引导段可被加速，有效保证冲洗效果。
进一步：喷射段为圆柱形。
上述进一步方案的有益效果是：水流可呈圆柱状喷出，冲洗效率高。
进一步：喷射段靠近出液口的一端设有主体通孔，主体通孔的内径小于喷射段的内径，且大于喷嘴靠近出液口一端的内径，主体通孔和喷射段之间形成用于防止喷嘴向出液口移动的限位面。
上述进一步方案的有益效果是：主体通孔的内径大于喷射段的内径，喷嘴喷出的水流形成径向扩张的高速旋转射流，使大部分的水流冲击到套管内壁，冲洗管套内的积砂或结垢。
进一步：导流段为圆柱形。
上述进一步方案的有益效果是：与螺杆的形状类似，节省空间。
进一步：方形扁设有多个，多个方形扁均匀周向分布在导流段所在的工具主体的外表面。
上述进一步方案的有益效果是：方形扁可便于管钳咬合。
进一步：方形扁设有四个。
上述进一步方案的有益效果是：方便工具串的上扣连接，且方便拆装。
进一步：喷嘴为耐磨材质。
上述进一步方案的有益效果是：耐磨材质延长了喷嘴的使用寿命。
进一步：耐磨材质为合金耐磨材料。
上述进一步方案的有益效果是：合金耐磨材料便于与工具主体连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工具主体，2、液体通道，3、连接段，4、环形槽，5、方形扁，6、喷嘴，7、引导段，8、喷射段，9、导流段，10、螺杆，11、导流槽，12、限位面，13、主体通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种旋流冲洗工具，包括工具主体1、螺杆10和喷嘴6，工具主体1为中空的柱体，工具主体1内设置有液体通道2，液体通道2从进液口至出液口的方向依次设有连接段3、导流段9、引导段7和喷射段8；连接段3的内表面设置有便于和井下工具串连接的内螺纹，工具主体1的外表面在连接段3处设有环形槽4；工具主体1的外表面在导流段9设有便于工具拆装的方形扁5，导流段9内设置有可旋转的螺杆10，螺杆10的轴向上设有呈螺旋状的导流槽11；引导段7为圆台形，引导段7在靠近出液口一端的内径小于远离出液口一端的内径，引导段7在靠近出液口的一端向出液口水平延伸，形成喷射段8，喷嘴6设置在引导段7和喷射段8的内表面上。
本实用新型的一种旋流冲洗工具，结构简单，除垢效果好，冲洗效率高，拆装方便，成本低，经济适用，方便保养和维护；环形槽4内可打印追溯码，环形槽4降低了追溯码被磨损的风险，有效的保证了工具完整的可追性；可旋转的螺杆10使得液体经过导流段后产生螺旋状水流，锥形面的引导段7可使水流聚拢，螺旋状水流在引导段7可被加速，有效保证冲洗效果。
喷射段8为圆柱形，水流可呈圆柱状喷出，冲洗效率高。
喷射段8靠近出液口的一端设有主体通孔13，主体通孔13的内径小于喷射段8的内径，且大于喷嘴6靠近出液口一端的内径，主体通孔13和喷射段8之间形成用于防止喷嘴6向出液口移动的限位面12，主体通孔13的内径大于喷射段8的内径，喷嘴6喷出的水流形成径向扩张的高速旋转射流，使大部分的水流冲击到套管内壁，冲洗管套内的积砂或结垢。
导流段9为圆柱形，与螺杆10的形状类似，节省空间。
方形扁5设有多个，多个方形扁5均匀周向分布在导流段9所在的工具主体1的外表面，方形扁5可便于管钳咬合。方形扁5设有四个，方便工具串的上扣连接，且方便拆装。
喷嘴6为耐磨材质，耐磨材质延长了喷嘴的使用寿命。
耐磨材质为合金耐磨材料，合金耐磨材料便于与工具主体1连接。
本实用新型的一种旋转冲洗工具在使用时，将工具主体1通过连接段3上的内螺纹与井下工具串的末端相连接，向中空的工具主体1内供水，水流通过液体通道2进入到导流段9内，导流段9中的螺杆10旋转，水流在导流槽11内移动并形成旋流，水流经过呈锥状的引导段7后，聚拢加速，经过喷射段8后进入到主体通孔13内，由于主体通孔13的内径大于喷射段8的内径，因此喷嘴6喷出的水流形成径向扩张的高速旋转射流，使大部分水流冲击到套管内壁，冲洗管套内的积砂或者结垢，喷嘴6无螺纹结构，可直接插入工具内部进行作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。