长大隧道施工仰拱整体模架的制作方法

本实用新型属于道路工程技术领域。

背景技术：

传统的隧道仰拱施工是采用小块组合钢模分段施工，施工工序包括组装、加固、浇筑、拆卸、转场、清洁涂油，工序繁杂，循环时间长，加固支撑多，整体性差，工程质量难控制，作业面文明形象不好，模板工程施工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种长大隧道施工仰拱整体模架，它可以提高模板整体性，简化施工工序，加快施工进度，保证结构质量。

本实用新型的技术方案是：在水平工字钢两端分别固定有垂直工字钢，在垂直工字钢顶部分别固定有砼配重块，构成门字形移动式模架，仰拱模板通过可伸缩连接杠悬挂固定在水平工字钢下面，在仰拱模板边缘处通过对应的悬挂丝杠与水平工字钢固定。

移动式模架长为15-25米，仰拱模板长为12-22米，仰拱模板横断面弧长为2.3-5米。

本实用新型的有益效果是：为了提高模板整体性，简化施工工序，加快施工进度，保证结构质量，节约工程成本，设计开发出适合隧道仰拱施工质量要求的整体移动模架，优化施工生产流程，更新技术，提高工作效率，减少物资材料消耗，避免能源浪费，使其符合标准化施工要求，同时节省劳动力，作业劳动强度低。模架就位方便，定位简单，速度快，效率高。模架采用现场工地制作，费用低，操作简单，施工作业面整洁、文明，施工效率高。整体模架施工既保证工程施工质量，又便于施工组织。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构俯视图；

图3是本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图所示，其中，1是仰拱模板；2是水平工字钢；3是垂直工字钢；4是砼配重块；5是可伸缩连接杠；6是吊钩；7是悬挂丝杠。

由水平工字钢2、垂直工字钢3及砼配重块4构成门字形移动式模架主体，仰拱模板1通过可伸缩连接杠5悬挂固定在水平工字钢2下面，门字形移动式模架带动仰拱模板1前后移动，悬挂丝杠7可以调整仰拱模板1位置。

其施工步骤如下：

①仰拱模板采用大块弧型定型整体钢模；

②通过一种可伸缩连接杠把大块弧型定型整体钢模和整体移动刚架组成一个整体；

③仰拱模板制做长17m的移动式模架及长12.1m弧长2.5m的配套的定型弧形模板；

④模板通过2根对应悬挂丝杠调节仰拱模板高度致设计高度，通过12根可伸缩连接杠调节仰拱模板设计的平面位置，定位时模板与已完仰拱搭接10cm；

⑤混凝土先浇筑仰拱平面混凝土，后浇筑仰拱边墙混凝土，仰拱混凝土浇筑完成后安装中心水沟模板，松开下排连接杠，采用手动葫芦提升旋转下部仰拱模板，浇筑仰拱填充混凝土。

上述步骤步骤②通过一种可伸缩连接杠把弧型定型整体钢模与整体移动刚架组成一个整体；步骤④模板通过2根悬挂丝杠调节仰拱模板高度致设计高度，通过12根伸缩丝杠调节仰拱模板设计的平面位置；步骤④模板定位时模板与已完仰拱搭接10cm。