本实用新型涉及石油井落物打捞技术领域，特别涉及一种油管内打捞抽油杆的专用倒扣捞筒。
背景技术：
油田油井内打捞直立状态下的抽油杆，常采用简单的可退式卡瓦捞筒，该工具下入井内在套管环形空间内打捞住抽油杆，采取上提的方式，将抽油杆捞出。
然而，随着油田的不断发展，中、深井不断增多，且有时出现砂埋，卡泵等事故，用现有的抽油杆可退式卡瓦捞筒打捞，一方面，捞获后需要大力上提致使抽油杆脱断起出井内；另一方面，在抽油杆断脱后，极有可能造成井内的抽油杆拔细、弯曲、变形，给下次打捞带来不必要的麻烦，增加施工难点，从而延迟施工周期，增加作业费用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够用倒扣的方法捞出抽油杆的抽油杆倒扣捞筒。
具体而言，包括以下技术方案：
一种抽油杆倒扣捞筒，包括依次连接的上接头、筒体和引鞋；在所述筒体的内部设置有：卡瓦，和连接在所述卡瓦和所述上接头之间的弹性装置；
所述卡瓦卡座在所述引鞋的内壁上，且在所述卡瓦的上部的所述筒体上开设有窗口键槽，所述卡瓦可进入所述窗口键槽。
进一步地，所述卡瓦包括牙座和连接在所述牙座的下部的若干片卡瓦牙，所述卡瓦通过所述卡瓦牙卡座在所述引鞋的内壁上。
优选地，所述牙座和所述卡瓦牙为一体成型结构。
进一步地，在若干所述卡瓦牙的上部的所述筒体上开设有相同数量的所述窗口键槽。
优选地，所述卡瓦牙为三片，所述窗口键槽为三个。
进一步地，在所述筒体的内部还设置有位于所述弹力装置和所述卡瓦之间的控制隔环。
优选地，所述弹性装置为弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述上接头，另一端抵接所述控制隔环。
优选地，所述引鞋和所述筒体为一体成型结构。
优选地，所述上接头的下部具有外螺纹，与所述筒体的上部的内螺纹连接。
优选地，所述上接头与扭力杆连接。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：提供一种能够用倒扣的方法捞出抽油杆的抽油杆倒扣捞筒。具体地，本实用新型实施例通过改进卡瓦和窗口键槽的设置，使其能适应在油管内对抽油杆的打捞，且设置卡瓦可承受上提负荷又可承受左旋扭矩负荷，进而实现抽油杆的倒扣和上提打捞，避免大力上提致使抽油杆断脱，大大提高打捞效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种抽油杆倒扣捞筒的结构示意图。
图中的附图标记分别表示：
1、上接头；
2、筒体；
3、引鞋；
4、卡瓦；41、牙座；42、卡瓦牙；
5、弹性装置；
6、控制隔环；
7、窗口键槽。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供一种抽油杆倒扣捞筒，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的一种抽油杆倒扣捞筒的结构示意图，该抽油杆倒扣捞筒包括依次连接的上接头1、筒体2和引鞋3；在所述筒体2的内部设置有：卡瓦4，和连接在卡瓦4和上接头1之间的弹性装置5；卡瓦4卡座在引鞋3的内壁上，且在卡瓦4的上部的筒体2上开设有窗口键槽7，卡瓦4可进入窗口键槽7。
需要说明的是，本发明在筒体2上开设窗口键槽7，一方面提供了卡瓦4的扩径段，以减少卡瓦4在捞筒内所占位置空间，增加打捞外径，解决打捞筒在油管内的局限性；另一方面，方便卡瓦4进入窗口键槽7后，通过窗口键槽7将施加的扭矩转化到抽油杆上，实现抽油杆的倒扣。此外，卡瓦4可滑动地连接在筒体2的内壁上，卡瓦4吃入落鱼后即可承受上提负荷又可承受左旋扭矩负荷。
使用时，用扭力杆(图中为示出)连接该倒扣捞筒下放入油管中，并通过引鞋3将油管中的抽油杆引入该倒扣捞筒。本实用新型实施例提供的抽油杆倒扣捞筒的工作原理为：当引鞋3引入抽油杆后，继续下放捞筒，内径略小于抽油杆外径的卡瓦4接触抽油杆时与筒体2的内壁产生相对滑动，抽油杆将卡瓦4上推，压缩弹性装置5，卡瓦4相对于筒体2的内壁上行，进而进入窗口键槽7而胀开，使抽油杆进入卡瓦4，此时卡瓦4在弹性装置5的作用下被下压，将抽油杆抱住，给抽油杆初夹紧力；上提捞筒，在初夹紧力的作用下，筒体2上行，卡瓦4和筒体2的内壁贴合，卡瓦4的夹紧力增大，将抽油杆卡住，可实现打捞；然后通过扭力杆对该倒扣捞筒施以左旋扭矩，筒体2带动窗口键槽7和卡瓦4一同转动，将扭矩通过卡瓦4传递给卡瓦4加紧的抽油杆，使抽油杆的接头松扣，实现对抽油杆的倒扣打捞。
本实用新型实施例通过改进卡瓦和窗口键槽的设置，使其能适应在油管内对抽油杆的打捞，且同时设置卡瓦可承受上提负荷又可承受左旋扭矩负荷，进而实现抽油杆的倒扣和上提打捞，避免大力上提致使抽油杆断脱，大大提高打捞效率，降低生产成本。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，可设置卡瓦4包括牙座41和连接在牙座41的下部的若干片卡瓦牙42，在通常状况下，卡瓦4可通过卡瓦牙42卡座在引鞋3的内壁上，在引入抽油杆后，卡瓦牙42通过进入窗口键槽7使卡瓦4胀开，并在上提捞筒时，通过牙座41使卡瓦牙42抱紧抽油杆进行打捞和传递倒扣扭矩。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，对牙座41和卡瓦牙42的连接方式没有严格限定，例如可以为焊接、铆接等方式。为了节省工艺，并减少卡瓦4在捞筒内所占空间，优选地，可设置卡瓦4的牙座41和卡瓦牙42为一体成型结构。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，对卡瓦牙42的数量没有严格限定，例如可以为2片、3片、4片、5片等，优选地，在若干卡瓦牙42的上部的筒体2上开设有相同数量的窗口键槽7，进一步地，设置窗口键槽7位于卡瓦牙42的正上方的筒体2上，以便于卡瓦牙42在相对于筒体2的内壁上行滑动时，能顺利进入窗口键槽7。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，为了在节省工艺的基础上保证更好的加紧效果，可设置卡瓦牙42为三片，对应设置窗口键槽7为三个。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，为了保证卡瓦牙42顺利进入窗口键槽7，在筒体2的内部还设置有位于弹力装置5和卡瓦4之间的控制隔环6。控制隔环6用于限制卡瓦牙42上行滑动的位置，使其在窗口键槽7处胀开。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，对弹性装置5的类型没有严格要求，能够实现卡瓦4在筒体2内滑动，并缓存压力即可，例如，可设置弹性装置5为弹簧，弹簧的一端抵接在上接头1的下部，另一端抵接控制隔环6上。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，对引鞋3和筒体2的连接方式没有特殊要求，本领域常规技术手段均可，例如可以为法兰连接、螺纹连接或者焊接，为了节省工艺，并减少所占位置空间，优选地，可设置引鞋3和筒体2为一体成型结构。
在上述的抽油杆倒扣捞筒中，对上接头1和筒体2的连接方式没有严格限定，本领域常规技术手段均可，例如可以为法兰连接、螺纹连接或者焊接，优选地，上接头1的下部具有外螺纹，与筒体2的上部的内螺纹连接。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。