一种铅模打捞装置的制作方法

本实用新型涉及铅模打捞技术领域，特别涉及一种铅模打捞装置。

背景技术：

修井作业中，对于井内落物铅模的打捞目前还处于探索阶段。如何对落入井内的铅模进行快速高效地打捞一直困扰着修井人。通常的作法是采用平顶磨铣对铅模进行钻磨，钻模形成的碎屑随修井工作液返回到地面。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：由于铅模具有一定柔韧性、塑像变形较大，且密度较高，用平顶磨铣钻磨的方法时间长，往往会有残余。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅模打捞装置。技术方案如下：

本实用新型提供了一种铅模打捞装置，包括：

用于与油管接箍、螺杆钻或钻杆连接的连接头；

与所述连接头固定连接的打捞筒；

位于所述打捞筒内部的打捞杆；

所述打捞杆包括，与所述连接头固定连接的芯杆和与所述芯杆的下端连接的钻头。

优选地，所述打捞筒的下端设置有与所述钻头的螺纹相配合的内螺纹。

优选地，所述打捞筒的下端面设置有用于扶正铅模的引鞋。

优选地，所述芯杆为中空的管体；并且芯杆上设置有多个第一通孔。

优选地，所述钻头设置有与所述芯杆连通的第二通孔。

更优选地，所述第一通孔的个数为3个，并沿所述芯杆的径向方向均匀分布。

优选地，所述打捞筒的下端设置有沿其轴向方向的多个开口。

更优选地，所述开口的上方设置有与其连通的应力消除孔。

更优选地，所述开口为狭长的三角形开口。

更优选地，所述开口的个数为3个，并沿所述打捞筒的径向方向均匀分布。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型提供的一种铅模打捞装置的钻头可钻入铅模中，从而将铅模快速完整地打捞上来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一示例性实施例示出的一种铅模打捞装置的结构示意图；

图2为图1沿A-A向的剖视图；

图中的附图标记分别表示：

1、连接头；2、打捞筒；201、开口；202、应力消除孔；203、引鞋；3、打捞杆；301、芯杆；3011、第一通孔；302、钻头；3021、第二通孔；4、螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1和图2，本实用新型提供的一种铅模打捞装置，包括：

用于与油管接箍、螺杆钻或钻杆连接的连接头1；

与连接头1固定连接的打捞筒2；

位于打捞筒2内部的打捞杆3；

打捞杆3包括，与连接头1固定连接的芯杆301和与芯杆301的下端连接的钻头302。其中，图1中未示出油管接箍、螺杆钻或钻杆。

根据修井的具体操作，将本实用新型提供的铅模打捞装置的连接头1可与油管接箍、钻杆或螺杆钻连接，组装成钻具，之后将组装的钻具下放入井内，待钻具距离铅模2至3米处，开启地面泵车向井内注入修井工作液，并缓慢下放钻具。当铅模打捞装置的钻头302钻进铅模内部时，泵车的泵压迅速升高，铅模的一部分进入打捞筒2内，此时停泵，起出井内钻具。

由于铅模落入井下的位置是本领域技术人员能够获知的，因此，本实用新型提供的铅模打捞装置的钻头可钻入铅模中，从而将铅模快速完整地打捞上来。

下面将对连接头的具体结构进行详细描述。

连接头可以为具有内螺纹的管体，根据实际修井的需要，将连接头与油管接箍、螺杆钻或钻杆螺纹连接。

下面将对打捞筒的具体结构进行详细描述。

打捞筒2具体可以为一管体结构，与连接头1焊接，或与连接头1成一体化结构。

为了防止打捞杆3在钻进铅模中时相对于打捞筒2晃动，并加强钻进铅模的力度，打捞筒2的下端设置有与钻头302的螺纹相配合的内螺纹。此处所说的打捞筒的下端是指打捞筒的中间偏下部。

对铅模的理想的打捞状态是，钻头从铅模的顶端(落鱼鱼顶)钻进，而实际情况则是铅模落入井下后很可能发生倾斜，因此，为了使钻头从铅模的顶端钻进，如图1所示，打捞筒2的下端面设置有用于扶正铅模的引鞋203。

如图1所示，引鞋203的具体结构可以为打捞筒2的下端面上设置有多个旋转方向相同的斜角，斜角沿打捞筒的径向方向均匀分布，并且斜角具有预设的倒角。斜角的个数可以为3个。

在钻头302向铅模钻进的过程中，打捞筒2受自身的内应力和外力作用会发生开裂，为了避免其开裂，优选地，如图1所示，打捞筒2的下端设置有沿其轴向方向的多个开口201。

开口201可以为狭长的三角形开口。

在实际应用中，开口201的个数为3个，并沿打捞筒2的径向方向均匀分布。

为了防止打捞筒2沿开口201向上开裂，在开口201的上方设置有与其连通的应力消除孔202。应力消除孔202可以为圆形的通孔。

下面将对打捞杆的具体结构进行详细描述。

如图2所示，打捞杆3包括，与连接头1固定连接的芯杆301和与芯杆301的下端连接的钻头302。

芯杆301为中空的管体；并且芯杆301上设置有多个第一通孔3011。第一通孔的设置位置可以在芯杆301的靠近钻头302处，用以防止工作液在铅模打捞装置内发生节流和泵车形成高压。

在实际应用中，可以在芯杆孔径开始变小处开设第一通孔。

还有，第一通孔3011的个数为3个，并沿芯杆301的径向方向均匀分布。

再有，钻头302设置有与芯杆301连通的第二通孔3021。流进铅模打捞装置的工作液从第二通孔3021喷出，可清洗掉铅模表面的泥沙和油污，防止钻头接触铅模时发生打滑现象，增大打捞成功的机率。优选地，第二通孔的轴线与芯杆的轴线重合。

打捞杆与连接头的固定连接方式可以为，芯杆301上端设置有外螺纹，连接头1设置有与该外螺纹配合的内螺纹，并且连接头上设置有螺钉孔，二者通过螺钉4固定，从而实现连接头1与打捞筒2锁定。

螺钉可以为十字槽沉头螺钉。

由上述实施例可知，本实用新型提供的一种铅模打捞装置的钻头可钻入铅模中，从而将铅模快速完整地打捞上来，成功率在90％以上。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。