本实用新型一种悬置式煤矿通风机风门装置，涉及一种对煤矿主通风机风门进行启闭的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种采用悬置式结构对煤矿主通风机风门进行启闭的装置。
背景技术：
在煤矿上，为保障井下有足够的新鲜空气，防止井下瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体聚集，保证煤矿安全生产，会对井下进行通风，现有的煤矿主通风机的启闭风门大都是风门绞车钢丝绳牵引式的，这种结构的风门在通风过程中，容易使风门风道内聚集较多的煤尘、杂物，对风门进行启闭时，造成阻力，使风门的启闭更加费力，使用起来很不便，并且在对风门进行启闭时，由于用力过大，也容易将钢丝绳拉断，造成安全事故的发生。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种悬置式煤矿通风机风门装置提供了一种采用悬置式结构对主通风机风门进行启闭的装置。能够提高煤矿主通风机风门启闭时的安全性。
本实用新型一种悬置式煤矿通风机风门装置是这样实现的：本实用新型一种悬置式煤矿通风机风门装置由主体装置和启闭装置组成，主体装置由毛刷、连接杆、座板、密封环、门板、密封条、L型卡扣、主通风管、卡槽、立板和固定肋板组成，主通风管置于座板上，门板置于座板上，且位于主通风管的一侧，两个L型卡扣分别置于门板一侧，所述两个L型卡扣之间置有密封条，立板置于座板上，所述立板位于主通风管的另一侧，立板上开有两个卡槽，且和两个L型卡扣相对应，毛刷置于座板上，且位于门板和主通风管的上方，启闭装置由导轨、滚轮、电机、限位开关、压力传感器、油缸、控制盒、信号转换器、电源、数据处理器、控制器和信号传输线组成，导轨置于座板上，且位于毛刷的上方，两个滚轮分别置于导轨上，且分别通过连接杆和门板相连接，电机置于座板上，所述电机的电机轴和一个滚轮相连接，油缸置于座板上，且位于立板的一侧，所述油缸的活塞杆通过固定肋板和立板相连接，控制盒置于油缸上，控制器置于控制盒内，且分别通过信号传输线和油缸、电机相连接，数据处理器置于控制盒内，且通过信号传输线和控制器相连接，信号转换器置于控制盒内，且通过信号传输线和数据处理器相连接，两个压力传感器置于立板上，且分别通过信号传输线和信号转换器相连接，两个限位开关分别置于导轨的两端，且分别通过信号传输线和信号转换器相连接。
使用时，首先接通电源，并将电机接通电源，将油缸和油管相连接，当风门需要关闭时，触碰导轨一端的限位开关，限位开关将信号传递给信号转换器，信号转换后进行信号转换后，将信号传递给数据处理器，数据处理后处理后，将信号传递给控制器，控制器接收信号，并且控制电机开始工作，电机带动其中一个滚轮在导轨上移动，并且推动另一个滚轮在导轨上移动，两个滚轮分别通过连接杆带动门板向主通风管方向移动，直至两个Ｌ型卡扣卡进对应的卡槽内，此时，另一个滚轮移动至导轨另一端的限位开关处，限位开关接收到信号，并且传递给信号转换器，信号转换后将信号转换后，传递给数据处理器，数据处理后处理后，将信号传递给控制器，控制器控制电机停止工作，同时，门板触碰到两个压力传感器，两个压力传感器将信号传递给信号转换器，信号转换器将信号转换后，传递给数据处理器，数据处理器进行信号处理后，传递给控制器，控制器接收信号，并且控制油缸开始工作，活塞杆向下推动固定肋板，固定肋板带动立板向下移动，从而使两个Ｌ型卡扣进一步卡紧，当风门需要开启时，触碰导轨另一端的限位开关，控制器接收信号后，控制电机反向转动，从而带动两个滚轮沿着导轨反向移动，从而两个滚轮带动门板反向移动，将主通风管打开即可，所述密封环和密封条的设计，能够更好的进行密封，在风门关闭时，防止通风，所述油缸的设计，能够将门板更加牢固的卡在主通风管上，所述毛刷的设计，能够对底座上的煤尘、杂物进行清扫，达到对煤矿主通风机风门进行启闭的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够提高煤矿主通风机风门启闭时的安全性。
附图说明
附图1为本实用新型一种悬置式煤矿通风机风门装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：导轨（1），毛刷（2），滚轮（3），连接杆（4），电机（5），限位开关（6），座板（7），密封环（8），门板（9），密封条（10），L型卡扣（11），主通风管（12），卡槽（13），立板（14），压力传感器（15），固定肋板（16），油缸（17），控制盒（18），信号转换器（19），电源（20），数据处理器（21），控制器（22），信号传输线（23）。
具体实施方式：
本实用新型一种悬置式煤矿通风机风门装置是这样实现的：使用时，首先接通电源（20），并将电机（5）接通电源（20），将油缸（17）和油管相连接，当风门需要关闭时，触碰导轨（1）一端的限位开关（6），限位开关（6）将信号传递给信号转换器（19），信号转换后进行信号转换后，将信号传递给数据处理器（21），数据处理后处理后，将信号传递给控制器（22），控制器（22）接收信号，并且控制电机（5）开始工作，电机（5）带动其中一个滚轮（3）在导轨（1）上移动，并且推动另一个滚轮（3）在导轨（1）上移动，两个滚轮（3）分别通过连接杆（4）带动门板（9）向主通风管（12）方向移动，直至两个L型卡扣（11）卡进对应的卡槽（13）内，此时，另一个滚轮（3）移动至导轨（1）另一端的限位开关（6）处，限位开关（6）接收到信号，并且传递给信号转换器（19），信号转换后将信号转换后，传递给数据处理器（21），数据处理后处理后，将信号传递给控制器（22），控制器（22）控制电机（5）停止工作，同时，门板（9）触碰到两个压力传感器（15），两个压力传感器（15）将信号传递给信号转换器（19），信号转换器（19）将信号转换后，传递给数据处理器（21），数据处理器（21）进行信号处理后，传递给控制器（22），控制器（22）接收信号，并且控制油缸（17）开始工作，活塞杆向下推动固定肋板（16），固定肋板（16）带动立板（14）向下移动，从而使两个L型卡扣（11）进一步卡紧，当风门需要开启时，触碰导轨（1）另一端的限位开关（6），控制器（22）接收信号后，控制电机（5）反向转动，从而带动两个滚轮（3）沿着导轨（1）反向移动，从而两个滚轮（3）带动门板（9）反向移动，将主通风管（12）打开即可，所述密封环（8）和密封条（10）的设计，能够更好的进行密封，在风门关闭时，防止通风，所述油缸（17）的设计，能够将门板（9）更加牢固的卡在主通风管（12）上，所述毛刷（2）的设计，能够对底座上的煤尘、杂物进行清扫，达到对煤矿主通风机风门进行启闭的目的。
在实际运用过程中，所述压力传感器、控制器、信号转换器以及数据处理器并不限制于某一品牌和型号。本实用新型无须对此作出解释，需要说明的是，所述控制器和数据处理器所加载的计算机程序，并不在本实用新型的保护范围内，本实用新型并不保护计算机程序，在使用本实用新型的时候，所有计算机程序都需要本领域技术人员额外加载，依据本实用新型，某些步骤可以依次进行或者同时进行。