一种防油管顶喷的自动装置的制作方法

文档序号:12961331阅读:458来源:国知局
一种防油管顶喷的自动装置的制作方法

本实用新型涉及油井防喷领域,具体涉及一种防油管顶喷的自动装置。



背景技术:

当井的产量在一定程度上有所降低时,应考虑进行修井,在修井作业中起油管时,油管中的井液很容易会从油管内喷出,一般采用在油管上方安装旋塞阀与油管卡盘配套使用,在出现井涌、井喷时,人工快速拧上油管旋塞阀存在很大的安全隐患,遇到不同尺寸的油管,人工拆卸安装比较繁琐,工人劳动强度大。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种防油管顶喷的自动装置。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种防油管顶喷的自动装置,包括滑轮、底架、控制箱、第一垂直液压伸缩杆、水平液压伸缩杆、第二垂直液压伸缩杆、筒体、油管堵塞器、密封圈、机械臂、油管吊卡,所述底架底部安装有滑轮,所述底架上方一侧安装有控制箱,所述底架上方另一侧与第一垂直液压伸缩杆底部焊接连接,所述第一垂直液压伸缩杆顶部与水平液压伸缩杆一端连接,所述水平液压伸缩杆另一端与第二垂直液压伸缩杆顶端连接,所述第二垂直液压伸缩杆另一端焊接连接筒体,所述筒体设置有油管堵塞器,所述油管堵塞器底部安装有密封圈,所述筒体底部与机械臂一端连接,所述机械臂另一端连接油管吊卡,所述滑轮、第一垂直液压伸缩杆、水平液压伸缩杆、第二垂直液压伸缩杆、筒体、油管堵塞器、机械臂、油管吊卡分别与控制箱通过管线连接,所述控制箱控制滑轮、第一垂直液压伸缩杆、水平液压伸缩杆、第二垂直液压伸缩杆、筒体(7)、油管堵塞器、机械臂、油管吊卡进行运转。

优选的,所述筒体内侧顶部设置有滑动轨道,所述油管堵塞器可在滑动轨道下方滑动。

优选的,筒体内安装有4根固定杆。

优选的,所述筒体内安装有4个不同尺寸的油管堵塞器。

优选的,所述水平液压伸缩杆以第一垂直液压伸缩杆为轴进行水平360°旋转。

本实用新型具有以下有益效果:

该防油管顶喷的自动装置,通过控制箱进行全自动操作,操作简单灵活,适用于不同尺寸的油管,有效的保证了工人作业安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防油管顶喷的自动装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防油管顶喷的自动装置的筒体俯视图;

图中:1、滑轮,2、底架,3、控制箱,4、第一垂直液压伸缩杆,5、水平液压伸缩杆,6、第二垂直液压伸缩杆,7、筒体,8、油管堵塞器,9、密封圈,10、固定杆,11、机械臂,12、油管吊卡,13、油管,14、滑动轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示,本实用新型实施例提供的一种防油管顶喷的自动装置,包括滑轮1、底架2、控制箱3、第一垂直液压伸缩杆4、水平液压伸缩杆5、第二垂直液压伸缩杆6、筒体7、油管堵塞器8、密封圈9、机械臂11、油管吊卡12,底架2底部安装有滑轮1,底架2上方一侧安装有控制箱3,底架2上方另一侧与第一垂直液压伸缩杆4底部焊接连接,第一垂直液压伸缩杆4顶部与水平液压伸缩杆5一端连接,水平液压伸缩杆5另一端与第二垂直液压伸缩杆6顶端连接,第二垂直液压伸缩杆6另一端焊接连接筒体7,筒体7设置有油管堵塞器8,油管堵塞器8底部安装有密封圈9,筒体7底部与机械臂11一端连接,机械臂11另一端连接油管吊卡12,滑轮1、第一垂直液压伸缩杆4、水平液压伸缩杆5、第二垂直液压伸缩杆6、筒体7、油管堵塞器8、机械臂11、油管吊卡12分别与控制箱3通过管线连接,控制箱3控制滑轮1、第一垂直液压伸缩杆4、水平液压伸缩杆5、第二垂直液压伸缩杆6、筒体7、油管堵塞器8、机械臂11、油管吊卡12进行运转,筒体7内侧顶部设置有滑动轨道14,所述油管堵塞器8可在滑动轨道14下方滑动,筒体7内安装有4根固定杆10,筒体7内安装有4个不同尺寸的油管堵塞器8,水平液压伸缩杆5以第一垂直液压伸缩杆4为轴进行水平360°旋转。

具体实施的工作原理为:

通过控制箱3控制本实用新型装置进行运转,底架2底部安装有滑轮1,方便移动,本实用新型装置上的第一垂直液压伸缩杆4、水平液压伸缩杆5、第二垂直液压伸缩杆6通过控制箱3控制,可以自动伸缩长度,水平液压伸缩杆5可以第一垂直液压伸缩杆4为轴进行水平360°旋转,灵活方便,筒体7内安装有4根固定杆10,用于固定油管,筒体7内安装有4个不同尺寸的油管堵塞器8,控制箱3可根据不同油管的尺寸选择不同的油管堵塞器8,方便现场操作,控制箱3控制机械臂11及油管吊卡12进行起吊,油管13进入筒体7内,由固定杆10进行固定,控制箱3根据不同油管尺寸选择油管堵塞器8堵塞油管,油管堵塞器8底部安装有密封圈9,可以更好的进行密封,由于油管在筒体7内部,更好的保证了因油管顶喷,飞溅造成的危险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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