一种无游梁式新型抽油机的制作方法

本实用新型涉及的是一种抽油机，尤其是一种无游梁式新型抽油机。

背景技术：

目前，油田原油生产的主要方式是机械采油，机械采油所使用的抽油机大部分是游梁式抽油机。游梁式抽油机不同于一般负载，抽油机在上冲程时处于抽油状态，载荷大，电动机输出也大；在下冲程时，抽油机基本上不工作，载荷小，电动机输出也小。由于抽油机由停止状态启动时需要较大的扭矩，因此要求配套电动机的启动扭矩高。为了提高电动机的启动扭矩，通常采取提高电动机容量的办法，来提高电动机的启动扭矩。但是，这样会造成电动机负载率较低，处于非经济运行状态，造成浪费。另外，在每个抽油机的循环过程中，抽油机的游梁，驴头，连杆等，以及抽油泵杆，油液自重在换向停顿后的启动，需电动机做功，补充能量；同时还需要克服换向时的惯性，将大量损害电动机能量，导致能源浪费。究其主要原因是由游梁式抽油机的工作原理和结果限制造成。游梁式抽油机一般都体积较大，占用面积也较大，给安装和维修带来不便。另外，游梁式抽油机的电动机振动较大，从而使抽油机整体的工作噪音大，影响周围居民的生活；除此之外，抽油机长期在野外工作，作业环境相对比较恶劣，各部分部件容易发生锈蚀现象，影响了抽油机的使用寿命。这是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种无游梁式新型抽油机的技术方案。本实用新型采用涡轮涡杆传动装置来带动抽油杆的上下往复运动，降低了电动机的功率，减少了能耗；本实用新型在电动机与机架之间设置减震垫，减小了电动机的震动，降低了抽油机的整体工作噪音；本实用新型设置的防护罩，能有效的对涡轮、涡杆、丝杠、电动机、减速机起到一定的保护作用，提高了整个抽油机的使用寿命。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种无游梁式新型抽油机，包括支架，所述支架的顶端设置有导向轮，所述导向轮上绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与配重块连接，所述钢丝绳的另一端与丝杠连接，所述丝杠的下端与悬绳器连接，所述丝杠穿过涡轮并与所述涡轮螺纹连接，所述涡轮与涡杆相匹配，所述涡杆由减速机驱动运动，所述减速机的输入轴与电动机的输出轴连接；所述丝杠的上端设置有控制电动机正转的第一行程开关，所述丝杠的下端设置有控制电动机反转的第二行程开关，所述第一行程开关与第一挡块相匹配，所述第二行程开关与第二挡块相匹配，所述第一行程开关和第二行程开关均与所述电动机电连接；所述电动机固定在支架上，所述电动机和支架之间还设置有减震垫；所述支架的一侧固定有防护罩，所述涡轮、涡杆、丝杠、电动机、减速机均位于所述防护罩内。

本实用新型的进一步改进还有，所述丝杠为单头丝杠、双头丝杠或三头丝杠。

本实用新型的进一步改进还有，所述丝杠为经过调制处理的双头丝杠。

本实用新型的进一步改进还有，所述导向轮有两个。

本实用新型的进一步改进还有，所述支架上固定有横支撑臂和斜支撑臂。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型的电动机通过减速器与涡轮涡杆连接，通过涡轮与丝杠的连接来实现丝杠的往复运动，进而带动抽油杆做往复运动，具有结构简单，制造安装使用维修方便，占地面积小，传动平稳，无噪音的优点，同时也能在抽油机运行过程中减少对电网的冲击；本实用新型的电动机和机架之间，设置一层减震垫，减小了电动机的震动，涡轮蜗杆装置振动小，噪音低，这样就降低了抽油机的整体工作噪音，在油田居民区附近开采石油，不影响居民生活，扩大了无游梁抽油机的使用范围，改善了无游梁抽油机工作时的周围环境；本实用新型在所述支架的一侧固定有防护罩，能够有效的保护抽油机的各部分部件，延长了抽油机的使用寿命，而且对人身起到一定的安全保护作用。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型传动部分的结构示意图。

图中，1为悬绳器，2为防护罩，3为第二行程开关，4为涡杆，5为涡轮，6为丝杠，7为第一行程开关，8为导向轮，9为钢丝绳，10为斜支撑臂，11为横支撑臂，12为配重块，13为支架，14为底座，15为减速机，16为减震垫，17为电动机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种无游梁式新型抽油机，包括支架13，所述支架13的顶端设置有两个导向轮8，所述导向轮8上绕有钢丝绳9，所述钢丝绳9的一端与配重块12连接，所述钢丝绳9的另一端与丝杠6连接，所述丝杠6为单头丝杠、双头丝杠或三头丝杠，所述丝杠6的下端与悬绳器1连接，所述丝杠6穿过涡轮5并与所述涡轮5螺纹连接，所述涡轮5与涡杆4相匹配，所述涡杆4由减速机15驱动运动，所述减速机15的输入轴与电动机17的输出轴连接；所述丝杠6的上端设置有控制电动机17正转的第一行程开关7，所述丝杠6的下端设置有控制电动机17反转的第二行程开关3，所述第一行程开关7与第一挡块（图中未画出）相匹配，所述第二行程开关3与第二挡块（图中未画出）相匹配，所述第一行程开关7和第二行程开关3均与所述电动机17电连接；所述电动机17固定在支架13上，所述电动机17和支架13之间还设置有减震垫16；所述支架13的一侧固定有防护罩2，所述涡轮5、涡杆4、丝杠6、电动机17、减速机15均位于所述防护罩2内。所述丝杠6为经过调制处理的双头丝杠，可增加耐磨性以及延长使用寿命。所述支架13上固定有横支撑臂11和斜支撑臂10，提高了支架13的稳定性。

本实用新型的电动机17采用往复正反转的低噪音调频电动机，无游梁式新型抽油机的传动是电动机17通过减速器传递到至涡轮5涡杆4上，通过涡轮5与丝杠6的连接，来实现丝杠6的往复运动，进而带动抽油杆做往复运动。其中，第一行程开关7与第一挡块相匹配，用于控制电动机17的正向转动，第二行程开关3与第二挡块相匹配，用于控制电动机17的反向运动，电动机17的正反转运动带动丝杠6的往复运动。因涡轮5蜗杆本身具有减速功能，故选取的减速器减速比较小，因此无游梁式新型抽油机是节能抽油机。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。