一种射吸式喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及矿井喷雾降尘技术领域，更具体涉及一种射吸式喷雾装置。

背景技术：

在煤矿井下施工时，矿井粉尘危害着井下生产，污染着井下劳动环境，并且危害着职工的身体健康。随着煤矿生产机械化水平的不断提升，粉尘的产生量也随之增加，粉尘危害程度越来越大；并且随着煤矿综采机械化程度的不断提高以及综采工艺的不断成熟，工作面回采的速度越来越快，势必造成采区巷道内的粉尘在空气中的密度越来越高，尤其是岩巷以及煤巷。目前，煤矿井下防尘类产品基本上都是采用直接将水路引出用喷雾头雾化降尘，此种方式有三个弊端，一是除尘效果不好，喷头雾化效果跟水压有很大关系，井下水压普遍在2.5～4Mpa左右，根据实际使用情况，6Mpa以上的水压，直接采用喷头雾化降尘，除尘效果才能勉强适用；二是用水量大，采用喷头直接喷洒，水-雾转化率不高，大量的水资源无法雾化，直接流失，造成了巷道底鼓、积水，增加了排水的工作量和整治环境工作量；三是传统的喷雾引水到喷头中间无过滤器，时间长造成喷头堵塞。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种雾化效率高、喷雾距离远、降尘面积大、成本节约的射吸式喷雾装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种射吸式喷雾装置，包括进风管、进水管、喷雾体和喷雾管，所述喷雾体包括后段通过连接通道连通的风通道和水通道。

所述进风管一端与风源设备相连，另一端与所述风通道的前端连通，所述风通道的后端与所述喷雾管连通。

所述进水管一端与水源设备相连，另一端与所述水通道的前端连通，所述水通道的后端密封。

所述风通道、水通道的内径大于所述进风管、进水管和喷雾管的内径。

所述进风管的内径是所述进水管内径的1.5-2倍；所述风通道的内径等于所述水通道的内径；所述连接通道是所述进水管内径的2-3倍；所述风通道和所述水通道是所述连接通道的2-4倍。

所述进风管与所述风通道之间依次设置有第一截止阀、第一过滤器和逆流阀。

所述进水管与所述水通道之间依次设置有第二截止阀和第二过滤器。

所述进风管与所述喷雾管之间设置有两通阀。

所述喷雾体为“工”型结构，所述风通道和水通道平行设置，并且通过连接通道连通。

所述喷雾装置通过两个U型环固定使用，所述U型环套在所述喷雾体上，U型环的开口通过连接垫片连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：雾化效果好，喷雾距离远，雾化面积大，提高了降尘效果，使用寿命长，使用便捷成本低，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的射吸式喷雾装置结构示意图；

图2是本实用新型的射吸式喷雾装置应用剖面图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种射吸式喷雾装置，包括进风管1、进水管2、喷雾体3和喷雾管4，喷雾体3为“工”型结构，包括后段通过连接通道33连通的风通道31和水通道32，风通道31和水通道32平行设置，风通道31和水通道32均为长度为250mm的1.5寸焊管，二者后段通过25mm焊管作为连接通道33焊接连通；进风管1为16mm软管，一端与风源设备(未示出)相连，另一端与风通道31的前端连通，风通道31的后端与喷雾管4连通，喷雾管4为16mm软管，并且可根据使用需求调节管长；进水管2为10mm软管，一端与水源设备(未示出)相连，另一端与水通道32的前端连通，水通道32的后端密封。

使用时，先打开风源设备和水源设备，分别通过进风管1和进水管2为喷雾体3供应风和水，其中风进入风通道31并在其内充分循环以增大风压，水进入水通道32，并且与已充分循环的高压风快速混合、高度雾化，进风管内径为进水管内径的1.6倍，可以保证足够的风压，否则雾化效果不好，经雾化的水然后由喷雾头均匀、快速喷出，来达到防尘、降尘的效果。

另外，进风管1与风通道31之间依次设置有第一截止阀5、第一过滤器6和逆流阀7；进水管2与水通道32之间依次设置有第二截止阀5’和第二过滤器6’。进风管1与喷雾管4之间设置有两通阀8。第一截止阀5充当风量调节阀，第二截止阀5’充当水量调节阀。

根据现场环境的粉尘浓度不同，可分别通过第一截止阀5和第二截止阀5’对风量和水量进行适宜的调节，改变雾化后水雾颗粒的大小，从而改变喷雾的浓度，来实现喷雾降尘的最佳效果。此外第一过滤器6和第二过滤器6’可过滤掉风和水中的杂质，有效防止喷雾头4堵塞，延长喷雾装置的使用寿命。

如图2所示，该喷雾装置通过两个U型9环固定使用，所述U型环9套在喷雾体3上，具体套在风通道31的1.5寸焊管上，U型环9的开口通过连接垫片10连接并且通过螺栓固定，连接垫片10可通过螺钉固定在待喷雾点的合适位置处。

该喷雾装置可布置在煤矿大巷，采煤工作面(两巷及支架移架喷雾)、掘进工作面迎头及矿出煤系统各转载点。综上，本实用新型的射吸式喷雾装置的优点如下：

(1)该喷雾装置有效的解决了现有喷雾装置出水不出雾的现象，增强和加大了喷雾设施的雾化效果，使水雾布满整个空间，充分湿润附着在井下空气中的粉尘，有效的控制了井下空气中的粉尘浓度，提高了降尘效果，使矿井粉尘防治工作得到了很大的改进。并且可以将少量的水资源进行最高效率的水-雾转化，喷雾距离远，雾化面积大，降温降尘防爆防燃效果好，同时也将水资源做到合理利用并且增加喷头的使用寿命。

(2)该喷雾装置利用专用风和水通道将高速循环的高压风和高压水进行充分风水混合雾化，形成比传统喷雾更细小的水雾，这种水雾是一种可以漂浮移动的薄雾团，这种薄雾团在空中的滞留时间比传统的喷雾大大增加，增加水雾的降尘面积，对粉尘具有更好的吸附作用。

(3)该喷雾装置使用便捷成本低(100多元/套)，与同类产品如KPSX-矿用射吸式喷雾降尘装置(每套20000多元)节省大量资金。如一个采煤工作面上下顺槽加起来大约不少于10道喷雾，节省200000多元。同时，适用于煤矿大巷，采煤工作面(两巷及支架移架喷雾)、掘进工作面迎头及矿出煤系统各转载点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。