基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器的制作方法

文档序号:15426641发布日期:2018-09-14 21:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器由动力总成、万向轴总成、传动总成和冲击总成组成;所述动力总成下端依次连接万向轴总成、传动总成和冲击总成;所述的动力总成包括上接头(1)、防掉锁母(2)、防掉连杆(3)、螺杆壳体(4)、螺杆定子(5)和螺杆转子(6),螺杆定子(5)安装在螺杆壳体(4)内部,螺杆转子(6)和螺杆定子(5)相互齿合,在钻井液的驱动下带动螺杆转子(6)旋转;所述上接头(1)上部与钻杆连接,下部通过螺纹与螺杆壳体(4)连接,防掉连杆(3)上端连接防掉锁母(2),下端连接螺杆转子(6);所述的万向轴总成包括活绞(7)、球座(8)、承压球(9)、传动球(10)、密封圈(11)、锁紧套(12)、密封套(13)和万向轴连杆(14),球座(8)安装在活绞(7)内部,承压球(9)安放在球座(8)上,传动球(10)安放在万向轴连杆(14)端部凹槽,利用锁紧套(12)将万向轴连杆(14)和活绞(7)配合,并利用密封圈(11)和密封套(13)密封活绞(7)内部,万向轴连杆(14)两端安装结构相同;所述的传动总成包括水帽(15)、万向轴壳体(16)、垫圈(17)、螺杆传动轴(18)、上轴承动圈(19)、上轴承静圈(20)、半圆键(21)、轴承壳体(22)、串轴承(23)和转换接头(24),万向轴壳体(16)上端连接螺杆壳体(4),下端连接轴承壳体(22),水帽(15)上端连接万向轴总成,下端连接螺杆传动轴(18),并在水帽(15)和螺杆传动轴(18)安放垫圈(17),上轴承动圈(19)通过螺纹安装螺杆传动轴(18)上,在轴承壳体(22)依次安装上轴承静圈(20)、串轴承(23)和转换接头(24),上轴承静圈(20)通过半圆键(21)周向固定在轴承壳体(22)内部;所述冲击总成包括法兰传动轴(25),螺钉(26),外齿轮(27),螺母(28),下壳体(29),O型密封圈A(30),内齿轮壳体(31),组合轴承A(32),花键传动轴(33),径向轴承(34),花键传动块(35),冲击传动轴(36),偏心冲击锤(37),传动销A(38),传动销B(39),组合轴承B(40),组合轴承C(41),传动轴(42),冲击外筒(43),导流轴承组(44),导流套(45),O型密封圈B(46),止推轴承(47),O型密封圈C(48),下接头(49);法兰传动轴(25)上部开有螺纹孔,与螺杆传动轴(18)下端通过螺纹连接,法兰传动轴(25)下端端面沿圆周方向开有3个均布的通孔;所述传动轴(42)上端设置有与法兰传动轴(25)下端端面相同的3个均布通孔,传动轴(42)中部轴肩开有两个密封圈槽,传动轴下段在180°方向铣为平面,在另外180°方向上开有供传动销安装的槽;所述外齿轮(27)中心沿轴线方向开有通孔,通孔内安装固定有滑动轴承,外齿轮(27)安装于法兰传动轴(25)和传动轴(42)之间,通过螺钉(26)和螺母(28)固定;所述内齿轮壳体(31)上端有与外齿轮(27)啮合的齿,内齿轮壳体中部设置有轴肩,内部在180°方向上开有两个扇形流道,内齿轮壳体(31)下部在180°方向上设置有两个相对槽;所述冲击外筒43上端圆周方向开有8个径向通孔,下端外圆周方向设置有两个在180°方向相对的突出传动块,与内齿轮壳体(31)下部的两个槽相配合,冲击外筒43内部中上段设置有内花键结构;所述花键传动轴(33)沿轴向方向开有与传动轴(42)相配合的通孔,上端开有与冲击外筒43相配合的外花键结构,下端同样设置为外花键结构;所述花键传动块(35)内部设置有与花键传动轴(33)下端相配合的内花建结构,外圆周方向上设置有周向台阶;所述冲击传动轴(36)内部为腔室结构,在上端周向方向上设置有与花键传动块(35)配合的台阶,中部设置有作为冲击座的周向台阶,冲击传动轴(36)下端设置有直螺纹,下端端面设置为内六角结构;所述偏心冲击锤(37)为空心结构,在外圆周方向上设置有与冲击传动轴配套的作为冲击锤的周向台阶,内部设置有传动销槽,在与之相对的180°方向上设置有滑动传动销槽;所述O型密封圈A(30)安装于传动轴(42)的密封圈槽内,组合轴承A(32)安装在传动轴(42)上中段,组合轴承B(40)安装在传动轴下端,花键传动轴(33)套在传动轴(42)上,花键传动块(35)内部与花键传动轴(33)配合,外部与冲击传动轴(36)配合;传动销A(38)、传动销B(39)分别安装在传动轴(42)的两个传动销槽内,偏心冲击锤(37)套在传动轴(42)下端外部,传动销A(38)卡在传动轴(42)的传动销槽内,传动销B(39)卡在传动轴(42)的滑动传动销槽内;配合好的传动轴(42)、传动销A(38)、传动销B(39)、偏心冲击锤(37)、组合轴承B(40)一齐装入冲击传动轴(36)腔室内;径向轴承(34)套在花键传动轴(33)上,通过花键传动轴(33)与冲击外筒43的中段轴肩固定;组合轴承C(41)套在冲击传动轴(36)下端,通过冲击外筒43下端轴肩固定;冲击外筒43套入内齿轮壳体(31)内;所述导流轴承组(44)套在内齿轮壳体(31)下段,通过内齿轮壳体轴肩定位,同时安装在下壳体(29)内部;所述下壳体(29)上端与转换接头(24)通过螺纹连接,下端通过螺纹与导流套(45)连接;所述下接头(49)中心开有螺纹通孔,端面开有6个轴向通孔;所述止推轴承(47)安装在导流轴承组(44)和下接头(49)之间,所述O型密封圈安装在下壳体(29)和下接头(49)之间。

2.根据权利要求1所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述螺钉(26)、外齿轮(27)、螺母(28)均为3个。

3.根据权利要求1所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述导流轴承组(44)为可以承受径向力和轴向力,轴承沿圆周方向设置有12个均布的轴向通孔。

4.根据权利要求1所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述径向轴承(34)为2个配套安装。

5.根据权利要求1所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述组合轴承A(32)、组合轴承B(40)和组合轴承C(41)均为滚针和推力组合球轴承。

6.根据权利要求1所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述导流套(45)为上半部分为外锥结构。

7.根据权利要求1所述的基于螺杆与齿轮的差速扭力冲击器,其特征在于:所述O型密封圈A(30)、O型密封圈B(46)均为双密封结构,O型密封圈C(48)为端面密封结构。

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