本实用新型涉及一种煤矿用双液注浆一体机。
背景技术：
现有进行煤矿抽瓦斯时，需要将抽瓦斯管道与矿体之间的空间用浆料灌满，等到浆料固化后，能将抽瓦斯管道与矿体固定在一起且完成其两者之间的密封。
目前，浆料通过注浆泵完成。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题：有时候，注浆分两种浆料（下称A、B料），其在泵入封堵区别前不能混合（混合后会马上反应、固化），目前要使用两台设备才能完成工作。
本实用新型的技术方案具体为：
一种煤矿用双液注浆一体机，包括机架，机架上固定两个独立的注浆泵：A料注浆泵、B料注浆泵，该两个注浆泵都设有独立的进浆管、出浆管；该两个注浆泵的动力为空气压力，其连通搅拌气管，搅拌气管设有调节阀门，两个搅拌气管汇总后形成干路气管，干路气管连通气源，其上设有总阀门。
注浆泵的出浆管连通压力表，通过压力表能体现注浆区的压力。
出浆管连通泄压管，泄压管连通外界，其上设有泄压阀。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型两个注浆泵固定在一个固定板（机架）上，不仅实现了两台机器的二合一，还可以通过其调节阀门调整两个注浆泵的动力，可以调节A、B料的混合比例，节约了使用、维护、安装的成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2为注浆泵的出浆管的放大示意图。
具体实施方式
如图1，一种煤矿用双液注浆一体机，包括机架10，机架10上固定两个独立的注浆泵：A料注浆泵30、B料注浆泵40，该两个注浆泵都设有独立的进浆管31、出浆管42。
该两个注浆泵的动力为空气压力，其连通搅拌气管22，搅拌气管22设有调节阀门23，两个搅拌气管22汇总后形成干路气管21，干路气管21连通气源20，其上设有总阀门（图中没有画出）。
当进行注浆时，注浆区（抽瓦斯管道与矿体之间的空间）的注浆量不能太大（否则会压伤抽瓦斯管道），也不能太小（否则密封不好），为此，参见图2，注浆泵40的出浆管42连通压力表43，通过压力表43能体现注浆区的压力（通常略微小于出浆管压力），这样，能使注浆区的注浆量恰到好处。
参见图2，当注浆作业完成时，将注浆管道与注浆区的连通切断，此时，要将注浆泵40与出浆管42分离（进行收工作业），但是，出浆管42的压力还是很大，一不留意，会将浆料崩在人身上，为此，出浆管42连通泄压管44，泄压管44连通外界，其上设有泄压阀45。这样，收工时，缓慢打开泄压阀，使出浆管42的浆料缓慢流出，等到其压力正常时，在进行收工即可。
其工作原理为：
使用时，将固定板10固定好，将两个进浆管31分别连通A、B料料筒，将两个出浆管42都密封连通封堵器的进料管，打开总阀门，调节好去进料比例，可以完注浆作业。
注浆过程中，可以随时根据情况调节任意一个调节阀门23，调节A、B料的进料比例。
其他内容参加现有技术。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。