一种旋流除砂器的制作方法

本实用新型涉及油田采油工艺中的井下工具，具体而言是一种旋流除砂器。

背景技术：

目前在油田油井生产中，对于砂岩油藏的油井来说，虽然对油井采取了一定的防砂措施，但是采出液中仍然含有一定的粉细砂粒，采出液中粉细砂粒不仅进入深井泵后，而且对固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损，缩短深井泵的使用寿命，造成泵漏，而且还造成抽油杆、油管的磨损，造成抽油杆断脱、油管穿孔漏失，增加生产成本和作业费用，缩短检泵周期，影响原油产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种旋流除砂器。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

本实用新型包括：上接头、防松螺钉、中心管、旋流套、下接头；其特征是：所述一种旋流除砂器为圆柱体，上接头下部内孔与中心管螺纹连接，悬挂在旋流套的中心孔内，上接头下部外螺纹与旋流套连接，旋流套下部内孔与下接头螺纹连接。

上述一种旋流除砂器中的旋流套与上接头、下接头螺纹连接后，各设有一个防松螺钉，旋流套中部均布设有切向外过流孔。

上述一种旋流除砂器中的中心管均布设有切向内过流孔。

工作原理：当采出液通过旋流套上的外过流孔后，在旋流套与中心管的环空形成一次旋流，砂粒在离心力和重力的作用下，进行第一次分离，在旋流套与中心管的采出液再通过中心管的内过流孔，进入中心管形成二次旋流，砂粒在离心力和重力的作用下，进行第二次分离，进一步提高除砂效果。

本实用新型的有益效果是：应用时接在采油管柱深井泵的下方，在采油时，采出液进入旋流除砂器经过旋流管、中心管二次旋流，在旋流与重力的作用下，将采出液所含砂粒分离出来，并沉于井底，有效防止采出液砂粒对深井泵固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损，并减少抽油杆、油管的磨损，降低生产成本和作业费用，延长检泵周期，增加原油产量。

附图说明

图1-本实用新型主视半剖结构示意图

图中，1.上接头，2.防松螺钉，3.中心管，4.旋流套，5.下接头；W.外过流孔，N.内过流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

如图1所示，一种旋流除砂器由上接头1、防松螺钉2、中心管3、旋流套4、下接头5组成；其特征是：所述一种旋流除砂器为圆柱体，上接头1下部内孔与中心管3螺纹连接，悬挂在旋流套4的中心孔内，上接头1下部外螺纹与旋流套4连接，旋流套4下部内孔与下接头5螺纹连接。所述旋流套4与上接头1、下接头5螺纹连接后，各设有一个防松螺钉2，旋流套4中部均布设有切向外过流孔W。所述中心管3均布设有切向内过流孔N。使用时将一种旋流除砂器接在采油管柱深井泵的下方，当采出液通过旋流套上的外过流孔后，在旋流套与中心管的环空形成一次旋流，砂粒在离心力和重力的作用下，进行第一次分离，在旋流套与中心管的采出液再通过中心管的内过流孔，进入中心管形成二次旋流，砂粒在离心力和重力的作用下，进行第二次分离，将采出液所含砂粒分离出来，并沉于井底，从而达到有效防止采出液砂粒对深井泵固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损，并减少抽油杆、油管的磨损，降低生产成本和作业费用，延长检泵周期，增加原油产量的目的。