一种扶正防磨抽油杆的制作方法

本实用新型是油田抽油井用的装置，是一种扶正防磨抽油杆。

背景技术：

在油田抽油系统中，抽油杆和油管有相对的接触运动，抽油杆与油管之间必然存在着摩擦，出现抽油杆偏磨油管的问题，产生偏磨后使油管和抽油杆不能使用，造成油井作业，油井免修期短，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多，减少原油产量。采油技术上常采用抽油杆扶正器来解决油管和抽油杆偏磨的问题。现有的抽油杆扶正器的防磨套为圆柱形，一方面与油管内壁接触面积小，正压力大，磨损快，另一方面过流面积小，增大油流阻力，使抽油杆下行困难造成抽油杆弯曲，加剧磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种扶正防磨抽油杆,使其与油管内壁接触面积大，不容易磨损，过流面积大，油流阻力小。

本实用新型是这样实现的：包括上接头、上锁紧套、防磨套、扶正杆、下锁紧套、下接头，防磨套套装在扶正杆上，上接头的上部有上抽油杆螺纹，下接头的下部有下抽油杆螺纹，上锁紧套的内螺纹与扶正杆的上部外螺纹的下段连接，上锁紧套的下部被扶正杆的上部台肩限位，上接头的下部内螺纹与扶正杆的上部外螺纹的上段连接，上接头的下端面被上锁紧套的上端面限位，使上接头与扶正杆实现紧连接，下锁紧套的内螺纹与扶正杆的下部外螺纹的上段连接，下锁紧套的上部被扶正杆的下部台肩限位，下接头的上部内螺纹与扶正杆的下部外螺纹的下段连接，下接头的上端面被下锁紧套的下端面限位，使下接头与扶正杆实现紧连接，防磨套的外壁为三面圆弧面组成，圆弧面的半径与所下入的油管内径相等，防磨套能在扶正杆上滑动，扶正杆的长度满足防磨套在扶正杆上的滑动距离大于抽油机的冲程的要求。

扶正杆的上端内安装上扶正套，扶正杆的下端内安装下扶正套，上扶正套、下扶正套的内径小于防磨套的内径。

上扶正套、下扶正套的材料为非金属材料。

本实用新型的有益效果是：

防磨套的外壁为三面圆弧面组成，防磨套下入油管后始终有一个圆弧面与油管接触，又因为防磨套的圆弧面的半径与所下入的油管内径相等，两者之间为面接触，接触面积大，摩擦力大能相对固定在油管内壁上，使扶正杆与上扶正套、下扶正套之间产生相对运动，而上扶正套、下扶正套的材料为非金属材料，扶正杆与上扶正套、下扶正套不会磨损，扶正杆的长度满足防磨套在扶正杆上的滑动距离大于抽油机的冲程的要求，它的刚度高于普通抽油杆，下行时弯曲程度减轻，也可以减轻磨损，延长油井生产周期。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的半剖装配图。

附图2是附图1中件3的横截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括上接头1、上锁紧套2、防磨套3、扶正杆4、下锁紧套5、下接头6、上扶正套8、下扶正套9，防磨套3套装在扶正杆4上，上接头1的上部有上抽油杆螺纹7，下接头6的下部有下抽油杆螺纹10，上锁紧套2的内螺纹与扶正杆4的上部外螺纹的下段连接，上锁紧套2的下部被扶正杆4的上部台肩限位（扶正杆4的杆径大于上下端的螺纹直径1-5mm），上接头1的下部内螺纹与扶正杆4的上部外螺纹的上段连接，上接头1的下端面被上锁紧套2的上端面限位，使上接头1与扶正杆4实现紧连接，下锁紧套5的内螺纹与扶正杆4的下部外螺纹的上段连接，下锁紧套5的上部被扶正杆4的下部台肩限位，下接头6的上部内螺纹与扶正杆4的下部外螺纹的下段连接，下接头6的上端面被下锁紧套5的下端面限位，使下接头6与扶正杆4实现紧连接，防磨套3的外壁为三面圆弧面组成，圆弧面的半径与所下入的油管内径相等，防磨套3能在扶正杆4上滑动，扶正杆4的长度满足防磨套3在扶正杆4上的滑动距离大于抽油机的冲程的要求，实现抽油时防磨套3不动，扶正杆4与防磨套3相对运动，杆与管不磨损。

本实用新型进一步的措施是，扶正杆4的上端内安装上扶正套8（螺纹连接），扶正杆4的下端内安装下扶正套9（螺纹连接），上扶正套8、下扶正套9的内径小于防磨套3的内径。抽油时扶正杆4与上扶正套8、下扶正套9接触，扶正杆4与防磨套3之间不磨损。上扶正套8、下扶正套9的材料为非金属材料，不会损伤扶正杆4。上扶正套8、下扶正套9的材料也可以选用耐磨损的金属材料，如铜。因此，上扶正套8、下扶正套9的材料选用金属材料也属于本实用新型的保护范围。