一种应急救援破拆装置的制作方法

文档序号:17275585发布日期:2019-04-03 00:17阅读:329来源:国知局
一种应急救援破拆装置的制作方法

本实用新型涉及矿山开采技术领域,具体为一种应急救援破拆装置。



背景技术:

矿山是指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位,主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间,大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)。

在矿山开发的过程中,山体易发生崩塌,在救援的过程中,需要对矿山进行破拆,但是现有的矿山应急救援破拆装置大多都不便于对装置整体与地面之间进行固定,从而降低了装置整体在工作过程中的稳固性。针对上述问题,在原有矿山应急救援破拆装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应急救援破拆装置,解决了现有的矿山应急救援破拆装置大多都不便于对装置整体与地面之间进行固定,从而降低了装置整体在工作过程中稳固性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应急救援破拆装置,包括底板和第二电机,所述底板的拐角处均开设有通孔,且通孔的内部安装有楔子,所述楔子的顶端焊接有固定板,且固定板的上方通过连接板与第一电机相互连接,同时固定板与连接板之间通过固定螺栓相互固定,所述第二电机的左右两侧均连接有活动轴,且活动轴的外端位于固定套筒的内部,同时固定套筒分别焊接在底板的上方左右两端,所述第二电机的后方安装有破拆板,且破拆板的后方通过滑槽与活动件滑动连接,同时滑槽预留在破拆板后表面,所述活动件的外侧设置有锯齿,所述底板的上表面中部分别设置有第一立板和第二立板,且第一立板位于第二立板后方,所述第一立板与第二立板之间通过破拆轴相互连接,且破拆轴分别与第一立板和第二立板滑动连接,所述破拆轴的前端外表面缠绕有弹簧,且破拆轴的前方设置有把手。

优选的,所述通孔在底板的拐角处开设有四个,且4个通孔的内表面和楔子的外表面均呈螺纹状结构。

优选的,所述固定板和连接板均具有磁性,且二者为异名磁极,同时二者之间通过固定螺栓构成拆卸安装结构。

优选的,所述第一电机的左右两侧均通过活动轴与固定套筒构成升降机构,且活动轴呈“L”型结构。

优选的,所述活动件呈弧形结构,且其通过滑槽与破拆板构成滑动机构,且该滑动机构在破拆板的后端等角度设置有四个。

优选的,所述破拆轴分别与第一立板和第二立板构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为前后滑动,同时破拆轴的后端呈圆锥形结构。

优选的,所述弹簧的初始长度等于第一立板前表面与第二立板后表面之间的距离。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种应急救援破拆装置。具备以下有益效果:

(1)、该应急救援破拆装置,在对矿山进行破拆之前,可先对底板与地面之间进行固定,提高了装置整体与地面之间的连接稳固性,避免在破拆过程中装置整体进行晃动,该设置提高了破拆的效率。

(2)、该应急救援破拆装置,可先通过破拆板的转动,对矿山进行切割,再通过破拆轴的前后滑动对切割的部分进行破拆,同时工作人员还可根据需要对破拆板的高度进行调节,提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型活动件与破拆板连接结构示意图;

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中:1、底板;2、通孔;3、楔子;4、固定板;5、连接板;6、固定螺栓;7、第一电机;8、固定套筒;9、活动轴;10、第二电机;11、破拆板;12、活动件;13、滑槽;14、锯齿;15、第一立板;16、第二立板;17、破拆轴;18、弹簧;19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种应急救援破拆装置,包括底板1、通孔2、楔子3、固定板4、连接板5、固定螺栓6、第一电机7、固定套筒8、活动轴9、第二电机10、破拆板11、活动件12、滑槽13、锯齿14、第一立板15、第二立板16、破拆轴17、弹簧18和把手19,底板1的拐角处均开设有通孔2,且通孔2的内部安装有楔子3,楔子3的顶端焊接有固定板4,且固定板4的上方通过连接板5与第一电机7相互连接,同时固定板4与连接板5之间通过固定螺栓6相互固定,第二电机10的左右两侧均连接有活动轴9,且活动轴9的外端位于固定套筒8的内部,同时固定套筒8分别焊接在底板1的上方左右两端,第二电机10的后方安装有破拆板11,且破拆板11的后方通过滑槽13与活动件12滑动连接,同时滑槽13预留在破拆板11后表面,活动件12的外侧设置有锯齿14,底板1的上表面中部分别设置有第一立板15和第二立板16,且第一立板15位于第二立板16后方,第一立板15与第二立板16之间通过破拆轴17相互连接,且破拆轴17分别与第一立板15和第二立板16滑动连接,破拆轴17的前端外表面缠绕有弹簧18,且破拆轴17的前方设置有把手19;

通孔2在底板1的拐角处开设有四个,且4个通孔2的内表面和楔子3的外表面均呈螺纹状结构,可通过楔子3的转动将其深入地面,从而完成装置整体的固定;

固定板4和连接板5均具有磁性,且二者为异名磁极,异名磁极相互吸引,从而提高了固定板4与连接板5之间的连接稳固性,同时二者之间通过固定螺栓6构成拆卸安装结构,可根据需要对第一电机7进行拆卸安装;

第一电机7的左右两侧均通过活动轴9与固定套筒8构成升降机构,且活动轴9呈“L”型结构,在进行破拆作业的过程中,可根据需要对第一电机7的高度进行调节;

活动件12呈弧形结构,且其通过滑槽13与破拆板11构成滑动机构,且该滑动机构在破拆板11的后端等角度设置有四个,可根据需要对活动件12进行滑动,从而完成破拆范围的调节;

破拆轴17分别与第一立板15和第二立板16构成滑动机构,且该滑动机构的滑动方向为前后滑动,同时破拆轴17的后端呈圆锥形结构,可通过破拆轴17的前后滑动对墙面进行撞击;

弹簧18的初始长度等于第一立板15前表面与第二立板16后表面之间的距离,弹簧18的设置便于破拆轴17进行回弹。

使用时,首先对底板1与地面之间进行安装,在此过程中,先将底板1置于水平地面,再将连接板5置于固定板4的上方,并通过固定螺栓6对二者之间进行固定,此时即可完成第一电机7与楔子3之间的连接,然后将楔子3下端置于通孔2的内部,并将第一电机7接入内置电源并将其启动,在此过程中工作人员可通过人力对第一电机7进行固定,避免其跟随楔子3一同进行转动,同时由于楔子3通过通孔2与底板1螺纹连接,因此在楔子3转动的过程中可向地面深入,从而完成装置整体与地面之间的固定,然后便可对第一电机7进行拆卸,而后根据需要对活动轴9进行伸缩,从而完成破拆板11高度的调节,待破拆板11高度调节完毕之后,可将第二电机10接入内置电源并将其启动,此时第二电机10带动破拆板11进行转动,通过锯齿14对矿山进行切割破拆,同时工作人员还可根据需要对活动件12进行滑动,从而完成破拆范围的调节,提高了装置的灵活性,待切割破拆完毕之后可关闭第二电机10,此时工作人员可用手握住把手19,将破拆轴17向后推动,对矿山进行进一步的破拆,由于破拆轴17的前端外侧缠绕有弹簧18,因此破拆轴17可自动向前方回弹,减轻了人工的负担,这就是该应急救援破拆装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该应急救援破拆装置,在对矿山进行破拆之前,可先对底板1与地面之间进行固定,提高了装置整体与地面之间的连接稳固性,避免在破拆过程中装置整体进行晃动,该设置提高了破拆的效率,除此之外,可先通过破拆板11的转动,对矿山进行切割,再通过破拆轴17的前后滑动对切割的部分进行破拆,同时工作人员还可根据需要对破拆板11的高度进行调节,提高了装置的灵活性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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