一种TBM用喷混设备遮挡装置的制作方法

本实用新型涉及tbm在喷混过程中有关遮挡的技术领域，具体涉及一种tbm用喷混设备遮挡装置。

背景技术：

随着全断面隧道掘进机（tbm）在山岭隧道以及地铁项目中的广泛应用，和以往人工钻爆法相比，很大程度上提高了施工效率，也取得了良好的应用效果。但是，当tbm遇到复杂地层时，例如软岩大变形、断层破碎带等，对掘进区的快速喷混技术要求很高。

目前，在复杂地质条件下tbm掘进过程中，掘进区喷混主要有两种方式。分别为人工潮喷和新型tbm用的自动喷混技术。但是，无论哪种技术的使用，在喷混的过程中都会对掘进区工作平台造成污染，即缩短了tbm的寿命，又增加了操作工人的危险性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种tbm用喷混设备遮挡装置。即通过表面处理的橡胶鳞板、鳞板安装架、伸缩弹簧、推进伸缩油缸、支撑油缸的有效组合，顺利完成tbm喷混时掘进区的遮挡工作，为tbm使用寿命的延长，也为掘进区操作工人的安全提供必要的保障。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种tbm用喷混设备遮挡装置，它包括由两个半圆形的安装支架以及连接在两个安装支架同侧端部之间的两个安装支架支撑杆所组成的框架，以及以环形均布的方式连接在框架的两个安装支架之间的多个、通过隔离剂进行表面处理后的橡胶鳞板；所述安装支架支撑杆的中部开设有供自动喷混设备自由出入的切口；所述框架一端的安装支架上均布铰接有多个伸缩油缸，框架另一端的安装支架上均布铰接有多个支撑油缸；所述橡胶鳞板的端部与安装支架之间通过若干个伸缩弹簧连接在一起，且每两个相邻的橡胶鳞板的侧部之间以搭接的方式相组合，以致所有的橡胶鳞板整体呈鱼鳞状配合在一起。

优选的，所述安装支架支撑杆为可伸缩式结构。

优选的，所述伸缩油缸铰接于安装支架的内侧面上。

优选的，所述支撑油缸铰接于安装支架的内弧面上并垂直于安装支架的弧线。

优选的，所述伸缩油缸与支撑油缸之间的整体位置呈对称状分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型经过表面处理的橡胶鳞板、鳞板安装架、伸缩弹簧、推进伸缩油缸、支撑油缸等的有效组合。可以在喷混设备工作的时候有效遮挡掉落的混凝土，以起到保护掘进区不被污染的效果，即减少了人工清理喷射混凝土的难度，又能保证掘进区的清洁，提高了掘进区的工作环境和工作效率。操作简单，实用性强，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型装置的示意图。

图2为本实用新型装置伸缩弹簧的细节构造图。

图3为本实用新型装置支撑油缸的细节构造图。

图中：1、安装底座；2、导电杆；3、电流线圈；4、电流传感器铁芯；5、电压触感器；6、分压器；7、电流电压转换器；8、二次输出端；9、固定装置；10、卡块一；11、空腔；12、连接杆；13、螺杆；14、活动杆一；15、调节旋钮；16、支撑杆；17、卡块二；18、活动杆二；19、限位槽；20、限位柱；21、通孔；22、环氧树脂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的tbm用喷混设备遮挡装置，它包括由两个半圆形的安装支架2以及连接在两个安装支架2同侧端部之间的两个安装支架支撑杆6所组成的框架，以及以环形均布的方式连接在框架的两个安装支架之间的多个、通过隔离剂进行表面处理后的橡胶鳞板1；所述安装支架支撑杆6的中部开设有供自动喷混设备自由出入的切口；所述框架一端的安装支架2上均布铰接有三个伸缩油缸4，框架另一端的安装支架上均布铰接有三个支撑油缸5；所述橡胶鳞板1的端部与安装支架2之间通过伸缩弹簧3连接在一起，且每两个相邻的橡胶鳞板的侧部之间以搭接的方式相组合，以致所有的橡胶鳞板整体呈鱼鳞状配合在一起；所述伸缩油缸4铰接于安装支架2的内侧面上；所述支撑油缸5铰接于安装支架2的内弧面上并垂直于安装支架的弧线；所述伸缩油缸4与支撑油缸5之间的整体位置呈对称状。

本实施例具体说，首先，本装置制备了高性能的橡胶鳞板，使该橡胶鳞板具有较高的强度和韧性，以便抵抗较大的外力冲击；其次，本装置设计了一对平行的用来安装橡胶鳞板的安装支架，并在安装支架和鳞板之间连接了一定数量的可伸缩弹簧；再者，为了便于施工的方便，在本装置下安装了一定数量的推进伸缩油缸和支撑油缸与橡胶鳞板安装支架相连，组装好的遮挡装置在不应用的时候可以收放在护盾下方。所述高性能的橡胶鳞板是经过隔离剂进行表面处理的，具有防水和防止喷射混凝土粘结的作用，能够较好的保持工作台的清洁功能；所述的两个安装支架为相互平行的半圆形结构，可以起到较好的遮挡作用；两个平行的安装支架两头部分分别用可伸缩的安装支架支撑杆连接，且安装支架支撑杆中间可以打开切口，供自动喷混设备自由出入；在安装支架与橡胶鳞板之间连接的一定数量的伸缩弹簧，该伸缩弹簧具有较好的拉伸和被压缩的功能，当自动喷混设备朝着橡胶鳞板移动时，固定橡胶鳞板的伸缩弹簧被压缩，起到缓冲的作用；当自动喷混设备远离橡胶鳞板的时候，伸缩弹簧又会自动伸长，将橡胶鳞板迅速拉回原来的位置，起到遮挡的效果；所述伸缩油缸安装于安装支架靠内侧的一榀，伸缩油缸位于护盾下方和拱架安装器互不干涉的位置，当喷混设备工作时，将本装置推出护盾适当位置，起到遮挡作用；当喷混设备不需要工作时，油缸回收，将遮挡装置藏于护盾下，不影响其它工序的施工；所述支撑油缸垂直于安装支架的弧线安装，并且两榀支架上的伸缩油缸与支撑油缸对称安装，以防正常工作时造成受力不均匀而不稳定。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。