一种多层环状带抗剪防滑锚杆的制作方法

本实用新型涉及一种锚固设施，特别设计一种多层环状带抗剪防滑锚杆。

背景技术：

注浆锚杆是根据我国隧道工程、边坡治理工程、煤矿巷道工程等实际需要而开发的新产品。现在的主要产品有：普通中空注浆锚杆、自进式中空注浆锚杆、涨壳式中空注浆锚杆和组合式中空注浆锚杆等。随着隧道工程的发展，施工地质条件越来越复杂，这就要求围岩支护技术能够应对各种不良施工环境，对锚杆支护提出了更高的要求。

现有注浆锚杆多是通过改变锚杆的材料以增强锚杆的抗剪能力，把锚杆杆体做成连续“s”形，这种方法虽然提高了锚杆的抗剪效果，但却不能提供足够预应力，从而降低了锚固效果。此外，目前使用的锚杆工具大都设计简单，遇到淤泥、流沙等土层强度较弱的地段，不易钻凿，且土层与锚杆的结合力较低，起不到预期的锚固效果，导致施工事故频发。所以，设计一种能够适应不同围岩、不同地质条件的防滑脱、高抗剪的注浆锚杆刻不容缓。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种多层环状带抗剪防滑锚杆，该装置不仅能够适应多种复杂不良施工条件，还能增强自身的锚固、抗剪、防滑效果，在隧道围岩中起到很好的支护作用。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种多层环状带抗剪防滑锚杆，包括钻头、中空注浆锚杆、注浆杆、环状带、止浆塞、锚垫板、螺母和堵浆塞，所述钻头表面有四个出浆口分布，所述注浆杆与钻头的出浆口相通，所述中空注浆锚杆径向加工有多个与注浆杆相通的注浆口，中空注浆锚杆表面上设有杆体注浆口，所述环状带上设有环状带出浆口，环状带由螺栓连接在中空注浆锚杆上，所述中空注浆锚杆后端安装有止浆塞，所述止浆塞与锚垫板连接，所述锚垫板与螺母连接，所述中空注浆锚杆末端安装有堵浆塞。

优选的，所述环状带分布有三段，每段有三条，为高分子材料制成。

优选的，所述环状带与中空注浆锚杆的夹角为25-35度。

优选的，所述杆体注浆口分布在中空注浆锚杆两侧，每侧各9个，两侧杆体注浆口之间的夹角为180度。

优选的，所述环状带上设有2个环状带出浆口，相互之间的夹角为180度，位置与杆体注浆口相对应。

优选的，所述钻头呈十字锥形。

优选的，所述注浆杆为圆柱型。

本实用新型的有益效果是：

（1）多层环状带抗剪防滑锚杆安装有十字锥形钻头，便于注浆锚杆打入锚孔内，提高施工工作效率。

（2）锚杆进入土层锚孔中时，所述环状带被压小，在进行注浆时被撑开，可紧固镶嵌在土层之中，增加抗滑能力和锚固能力，适应各种复杂地质条件。

（3）所述环状带出浆口的设置，浆液从杆体注浆口和环状带出浆口进入锚孔，使中空注浆锚杆与土体很好的结合在一起，增强抗剪能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为环状带结构示意图。

其中，1钻头，2中空注浆锚杆，3环状带出浆口，4环状带，5注浆杆，6出浆口，7注浆口，8杆体注浆口，9止浆塞，10锚垫板，11堵浆塞，12螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

一种多层环状带抗剪防滑锚杆，包括钻头、中空注浆锚杆、注浆杆、环状带、止浆塞、锚垫板、螺母和堵浆塞，所述钻头表面有四个出浆口分布，所述注浆杆与钻头的出浆口相通，所述中空注浆锚杆径向加工有多个与注浆杆相通的注浆口，中空注浆锚杆表面上设有杆体注浆口，所述环状带上设有环状带出浆口，环状带由螺栓连接在中空注浆锚杆上，所述中空注浆锚杆后端安装有止浆塞，所述止浆塞与锚垫板连接，所述锚垫板与螺母连接，所述中空注浆锚杆末端安装有堵浆塞。

作为改进，所述环状带分布有三段，每段有三条，为高分子材料制成。

作为改进，所述环状带与中空注浆锚杆的夹角为25-35度。

作为改进，所述杆体注浆口分布在中空注浆锚杆两侧，每侧各9个，两侧杆体注浆口之间的夹角为180度。

作为改进，所述环状带上设有2个环状带出浆口，相互之间的夹角为180度，位置与杆体注浆口相对应。

作为改进，所述钻头呈十字锥形。

作为改进，所述注浆杆为圆柱型。

在使用过程中，首先在围岩上钻凿与锚杆外径一致的锚孔，将锚杆装进孔洞内，环状带被压小，装上锚垫板，拧紧螺母，开始注浆，注浆过程中，环状带被撑开，紧固镶嵌在土层之中，浆液通过注浆杆的注浆口进入杆体注浆口，再从环状带流入围岩裂隙，使浆体充满裂隙。