一种采煤采掘用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种采煤采掘用支撑装置。

背景技术：

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备，采煤工作面底板是不规则的，有时会出现倾斜的情况，导致采煤机两侧轨道不在同一高度位置上，当两侧轨道水平高度相差过大时，会出现采煤机侧翻的现象。

但是现有的采煤机用支撑机构还存在着不能采煤机两侧的不同地势进行自适应调整，无法使采煤机处于平稳的工作状态，支撑控制不灵活，抓地不稳定的问题。

为此，提出一种采煤采掘用支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采煤采掘用支撑装置，能够根据不同地形进行自适应调整采煤机的平稳性，具有较强的抓地效果和灵活控制效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤采掘用支撑装置，包括安装架，支架，平衡调节装置和支撑机构，所述安装架通过沉孔螺栓安装在采煤机的一侧；所述支架焊接在安装架顶部的中间位置；所述平衡调节装置与安装架滑动连接，并与支架活动连接；所述支撑机构采用2个，嵌装在平衡调节装置两侧的底部，并与采煤机的液压控制系统通过油管连接。

优选的，所述支架设置为矩形状，其顶部开设有矩形槽的，其槽深大于调节臂的宽度，能够保证调节臂在支架的活动空间，使其在采煤机的支撑调整时具有较好的活动效果。

优选的，所述安装架包括架体，滑槽和沉头螺孔，所述架体设置为矩形状；所述滑槽采用2个，开设在架体的两端；所述沉头螺孔采用多个，均开设在架体上，结构简单，安装方便，将支撑机构通过滑槽与架体滑动连接，能够保证采煤机在支撑调整时的平稳性。

优选的，所述平衡调节装置包括承重臂，嵌装槽，活动连接部，调节臂和旋转轴，所述承重臂采用2个，并设置为长方体状；所述嵌装槽开设在承重臂的下端；所述活动连接部采用2个，均焊接在承重臂上；所述调节臂两端卡接在活动连接部内，并通过旋转轴连接；所述调节臂中间位置卡接在支架上，并通过旋转轴连接，承重臂采用2个，并通过旋转轴与调节臂连接，形成了一个铰链机构，即便是支撑机构中的某个液压缸损坏，也能根据地形进行自适应补偿和调节，尽最大可能保证采煤机的稳定。

优选的，所述支撑机构包括液压缸，支撑底板和锯齿牙，所述液压缸嵌装在嵌装槽内，并通过螺栓与承重臂固定；所述液压缸与采煤机的液压控制系统通过油管连接；所述支撑底板设置为矩形状，通过螺栓安装在液压缸的底部；所述锯齿牙焊接在支撑底板的底部，液压缸动作，将支撑板支撑在地面上，增大采煤机的受力面积，防止出现下陷的情况，通过锯齿牙增强了采煤机的抓地性，有效的防止出现侧滑或者固定不牢靠的情况出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置支架，支架设置为矩形状，其顶部开设有矩形槽的，其槽深大于调节臂的宽度，能够保证调节臂在支架的活动空间，使其在采煤机的支撑调整时具有较好的活动效果；

2、本实用新型，通过设置安装架，结构简单，安装方便，将支撑机构通过滑槽与架体滑动连接，能够保证采煤机在支撑调整时的平稳性；

3、本实用新型，通过设置平衡调节装置，调节臂中间位置卡接在支架上，并通过旋转轴连接，承重臂采用2个，并通过旋转轴与调节臂连接，形成了一个铰链机构，即便是支撑机构中的某个液压缸损坏，也能根据地形进行自适应补偿和调节，尽最大可能保证采煤机的稳定；

4、本实用新型，通过设置支撑机构，液压缸动作，将支撑板支撑在地面上，增大采煤机的受力面积，防止出现下陷的情况，通过锯齿牙增强了采煤机的抓地性，有效的防止出现侧滑或者固定不牢靠的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装架结构示意图；

图3为本实用新型的平衡调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的出风底板结构剖视图。

图中：1、安装架；2、支架；11、架体；12、滑槽；13、沉头螺孔；3、平衡调节装置；31、承重臂；32、嵌装槽；33、活动连接部；34、调节臂；35、旋转轴；4、支撑机构；41、液压缸；42、支撑底板；43、锯齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤采掘用支撑装置，如图1和4所示，包括安装架1，支架2，平衡调节装置3和支撑机构4，所述安装架1通过沉孔螺栓安装在采煤机的一侧；所述支架2焊接在安装架1顶部的中间位置；所述平衡调节装置3与安装架1滑动连接，并与支架2活动连接；所述支撑机构4采用2个，嵌装在平衡调节装置3两侧的底部，并与采煤机的液压控制系统通过油管连接。

具体的，如图1所示，所述支架2设置为矩形状，其顶部开设有矩形槽的，其槽深大于调节臂34的宽度。

通过采用上述技术方案，能够保证调节臂34在支架2的活动空间，使其在采煤机的支撑调整时具有较好的活动效果。

具体的，如图2所示，所述安装架1包括架体11，滑槽12和沉头螺孔13，所述架体11设置为矩形状；所述滑槽12采用2个，开设在架体11的两端；所述沉头螺孔13采用多个，均开设在架体11上。

通过采用上述技术方案，结构简单，安装方便，将支撑机构4通过滑槽12与架体11滑动连接，能够保证采煤机在支撑调整时的平稳性。

具体的，如图3所示，所述平衡调节装置3包括承重臂31，嵌装槽32，活动连接部33，调节臂34和旋转轴35，所述承重臂31采用2个，并设置为长方体状；所述嵌装槽32开设在承重臂31的下端；所述活动连接部33采用2个，均焊接在承重臂31上；所述调节臂34两端卡接在活动连接部33内，并通过旋转轴35连接；所述调节臂34中间位置卡接在支架2上，并通过旋转轴35连接。

通过采用上述技术方案，承重臂31采用2个，并通过旋转轴35与调节臂34连接，形成了一个铰链机构，即便是支撑机构4中的某个液压缸41损坏，也能根据地形进行自适应补偿和调节，尽最大可能保证采煤机的稳定。

具体的，如图4所示，所述支撑机构4包括液压缸41，支撑底板42和锯齿牙43，所述液压缸41嵌装在嵌装槽32内，并通过螺栓与承重臂31固定；所述液压缸41与采煤机的液压控制系统通过油管连接；所述支撑底板42设置为矩形状，通过螺栓安装在液压缸41的底部；所述锯齿牙43焊接在支撑底板42的底部。

通过采用上述技术方案，液压缸41动作，将支撑底板42支撑在地面上，增大采煤机的受力面积，防止出现下陷的情况，通过锯齿牙43增强了采煤机的抓地性，有效的防止出现侧滑或者固定不牢靠的情况出现。

工作原理：在使用时，采煤机的液压系统控制液压缸41动作，将支撑底板42支撑在地面上，增大采煤机的受力面积，防止出现下陷的情况，通过锯齿牙43增强了采煤机的抓地性，有效的防止出现侧滑或者固定不牢靠的情况出现，由于调节臂34中间位置卡接在支架2上，并通过旋转轴35连接，使得承重臂31与调节臂34形成了一个铰链机构，即便是支撑机构4中的某个液压缸41损坏，也能根据地形进行自适应补偿和调节，尽最大可能保证采煤机的稳定，支架2顶部开设有矩形槽的，其槽深大于调节臂34的宽度，能够保证调节臂34在支架2的活动空间，使其在采煤机的支撑调整时具有较好的活动效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。