一种组合式凿岩钻的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，它涉及一种组合式凿岩钻。

背景技术：

凿岩钻用于凿岩机上，是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便于爆破开采岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可搭配岩石开裂器，用来破碎岩石或者混凝土之类的坚硬层。

但是，由于岩石硬度大，凿岩钻的高强度工作容易导致凿岩钻的球齿发生变形、起裂缝、崩碎等现象，无法继续使用，由于多数凿岩钻采用一体成型制成，球齿出现损坏需要更换整个钻头，使用成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式凿岩钻，其为组合式结构，无需整体更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种组合式凿岩钻，包括基体和钻头，其特征在于：所述基体为筒型，所述钻头包括可伸入基体的柱体、与基体端面配合的牙轮，所述牙轮上表面中心对称设置有至少三个齿板，所述齿板上设置有球齿，所述基体的上端面关于基体中心对称开设有两个l型槽，所述牙轮底面设置有可伸入l型槽，并通过转动与l型槽嵌合的l型块，所述柱体外圆周面设置有至少两个安装孔，所述安装孔内滑移设置有卡块，所述卡块与安装孔底通过弹簧连接，所述基体贯穿设置有通过转动柱体使卡块卡入的止转槽，当所述卡块卡入止转槽时，所述l型块与所述l型槽嵌合。

优选的，所述齿板上沿其长度方向间隔设置有连接套，所述球齿包括用于嵌入连接套的连接杆。

优选的，所述连接套与连接杆通过热胀装配。

优选的，所述齿板与牙轮表面的夹角为45°～80°。

优选的，所述柱体中心贯穿设置有与基体同轴的排渣孔。

优选的，所述卡块背离安装孔的端面沿柱体长度方向设置有弧形面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、钻头和基体可拆卸连接，通过l型块对准l型槽后，将柱体与基体的中心孔配合装入，使卡块受挤压缩回安装孔内，再通过转动柱体，使l型块与l型槽嵌合，同时使卡块在压缩弹簧弹性作用下卡入止转槽，实现钻头与基体的装配，安装、拆卸方便，无需整体更换，节省成本；

2、球齿与齿板可拆卸连接，实现对单个损坏的球齿进行更换，从而无需将整个钻头更换，进一步节省成本。

附图说明

图1为本实施例的爆炸结构示意图。

图中：1、基体；11、l型槽；12、止转槽；2、钻头；21、柱体；211、安装孔；2111、卡块；2112、弹簧；2113、弧形面；212、排渣孔；22、牙轮；221、齿板；222、l型块；3、球齿；31、连接套；32、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种组合式凿岩钻，参照图1，其包括基体1和钻头2，基体1为筒型，基体1外圈可设置螺纹与凿岩机连接，钻头2包括可伸入基体1的柱体21、与基体1端面配合的牙轮22，牙轮22的直径大于柱体21，牙轮22上表面中心对称设置有至少三个齿板221，齿板221上沿长度方向间隔设置有连接套31，齿板221上设置设置有球齿3，球齿3包括用于嵌入连接套31的连接杆32，连接套31与连接杆32通过热胀装配，装配牢固，安装和拆卸通过加热完成，以便于单个更换球齿3，节省成本。

齿板221与牙轮22表面的夹角为45°～80°，便于凿岩；柱体21中心贯穿设置有与基体1同轴的排渣孔212，便于排出岩渣。

基体1的上端面关于基体1中心对称开设有两个l型槽11，牙轮22底面设置有可伸入l型槽11，并通过转动与l型槽11嵌合的l型块222，柱体21外圆周面设置有至少两个安装孔211，安装孔211内滑移设置有卡块2111，卡块2111与安装孔211底通过弹簧2112连接，卡块2111可缩入、伸出安装孔211，基体1贯穿设置有通过转动柱体21使卡块2111卡入的止转槽12，当卡块2111卡入止转槽12时，l型块222与l型槽11嵌合。卡块2111背离安装孔211的端面沿柱体21长度方向设置有弧形面2113，便于将柱体21插入基体1内。通过l型块222对准l型槽11后，将柱体21与基体1的中心孔配合装入，使卡块2111受挤压缩回安装孔211内，再通过转动柱体21，使l型块222与l型槽11嵌合，同时使卡块2111在压缩弹簧2112弹性作用下卡入止转槽12，实现钻头2与基体1的装配，安装、拆卸方便，无需整体更换，节省成本。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种组合式凿岩钻，包括基体和钻头，其特征在于：所述基体为筒型，所述钻头包括可伸入基体的柱体、与基体端面配合的牙轮，所述牙轮上表面中心对称设置有至少三个齿板，所述齿板上设置有球齿，所述基体的上端面关于基体中心对称开设有两个l型槽，所述牙轮底面设置有可伸入l型槽，并通过转动与l型槽嵌合的l型块，所述柱体外圆周面设置有至少两个安装孔，所述安装孔内滑移设置有卡块，所述卡块与安装孔底通过弹簧连接，所述基体贯穿设置有通过转动柱体使卡块卡入的止转槽，当所述卡块卡入止转槽时，所述l型块与所述l型槽嵌合。

2.根据权利要求1所述的组合式凿岩钻，其特征在于：所述齿板上沿其长度方向间隔设置有连接套，所述球齿包括用于嵌入连接套的连接杆。

3.根据权利要求2所述的组合式凿岩钻，其特征在于：所述连接套与连接杆通过热胀装配。

4.根据权利要求1所述的组合式凿岩钻，其特征在于：所述齿板与牙轮表面的夹角为45°～80°。

5.根据权利要求1所述的组合式凿岩钻，其特征在于：所述柱体中心贯穿设置有与基体同轴的排渣孔。

6.根据权利要求1所述的组合式凿岩钻，其特征在于：所述卡块背离安装孔的端面沿柱体长度方向设置有弧形面。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式凿岩钻，包括基体和钻头，所述基体为筒型，所述钻头包括可伸入基体的柱体、与基体端面配合的牙轮，所述牙轮上表面中心对称设置有至少三个齿板，所述齿板上设置有球齿，所述基体的上端面关于基体中心对称开设有两个L型槽，所述牙轮底面设置有可伸入L型槽，并通过转动与L型槽嵌合的L型块，所述柱体外圆周面设置有至少两个安装孔，所述安装孔内滑移设置有卡块，所述卡块与安装孔底通过弹簧连接，所述基体贯穿设置有通过转动柱体使卡块卡入的止转槽，当所述卡块卡入止转槽时，所述L型块与所述L型槽嵌合，其技术方案要点是，通过将柱体对准基体装入，在旋转柱体使得卡块与止转槽配合，方便拆装、更换，节约成本。

技术研发人员：祁长岭
受保护的技术使用者：苏州用朴合金工具有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.05.26