本实用新型涉及钻凿设备领域，尤其涉及一种掘进钻车用孔底清渣装置。
背景技术：
掘进钻车是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备，它能支持凿岩机进行凿岩钻孔作业。掘进钻车在爆破孔开凿过程中，产生的大部分碎石粉尘等通过水路系统排出孔外。但完成凿岩钻孔作业后，孔内还有部分碎石及大量的水。在填充炸药前必须对爆破孔进行清渣作业，以完成爆破作业。现有的掘进钻车没有配备单独的清渣装置，钻孔完成后，在填充炸药之前，需人工单独清渣，浪费大量时间，影响矿山综合生产效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能清理钻孔孔底的水及碎石粉尘的清渣装置。
为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种掘进钻车用孔底清渣装置，包括通向孔底的气路部分，所述气路包括沿气体流通方向依次设置的空压机、贮气罐和气水分离器，所述空压机、贮气罐和气水分离器之间通过气管连接，气路末端通过气管连接凿岩机进水口，气路部分送出的压缩空气通过凿岩机、钎杆及钎头进入孔底，贮气罐和气水分离器之间设有安全阀，气水分离器与凿岩机进水口之间设有单向阀。
在完成爆破孔钻凿作业后，气路部分产生的压缩气体通过凿岩机、钎杆及钎头进入孔底，将孔底的水和粉尘等杂物完全排出孔外，确保后续爆破的安全性及成功率。
作为优选，在单向阀与凿岩机之间设有换向球阀。设置换向球阀用于控制气路的通断。为了方便操作，将换向球阀设置在钻车的操作台。
本装置利用钻车的空压机、贮气罐、气水分离器等部件，增加单向阀及换向球阀，利用压缩空气，在每一爆破孔钻凿完成后即对孔底进行清渣，节约时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。
现在的掘进钻车包括水路系统用于孔底清渣，在凿岩机进行凿岩作业时，通过水路系统将钻孔内的大部分的碎石冲出孔外，在钻孔作业结束后，孔内还有部分碎石和大量的水。
如图1所示的一种掘进钻车用孔底清渣装置，包括钻车现有的水路系统，还包括通向孔底的气路部分，所述气路包括沿气体流通方向依次设置的空压机1、贮气罐2和气水分离器4，所述空压机1、贮气罐和2气水分离器4之间通过气管连接，气路末端通过气管连接凿岩机进水口，气路部分送出的压缩空气通过凿岩机7、安装在凿岩机7上的钎杆及钎头进入孔底，在每一爆破孔钻凿完成后即对孔底进行清渣。贮气罐2和气水分离器4之间设有安全阀，保证气路的安全。气水分离器4与凿岩机进水口之间设有单向阀5，增加单向阀5可防止水进入贮气罐2及空压机1。
由于在凿岩机7进行凿岩钻孔作业过程中，气路部分不需要进行工作，因此，在气路的末端，即单向阀5与凿岩机7之间设有换向球阀6用于控制气路的通断。