一种全自动液压抽油机的制作方法

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种全自动液压抽油机。

背景技术：

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的基本特点是制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠，因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是应用最广泛的抽油机。

现有的抽油机动力组件大多采用曲柄连杆机构，结构复杂，故障率较高，且每次调节平衡块平衡都需要停机调整平衡块的重量，减少了抽油的时间，因此需要一种全自动液压抽油机来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动液压抽油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动液压抽油机，包括底座、液压伸缩杆、调平水箱和控制器，所述底座顶部设有液压油箱，所述液压油箱基面设有油量显示口，所述液压油箱一侧设有泄油口，所述液压油箱顶部靠近泄油口一侧设有加油孔，所述加油孔一侧位于液压油箱顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设有下连接角铁，所述下连接角铁顶部连接有上连接角铁，所述上连接角铁顶部设有固定板，所述固定板固定顶部安装有第二轴承座，所述第二轴承座顶部固定安装有游梁，所述液压油箱远离泄油口一侧设有支架，所述支架一侧设有扶梯，所述支架两侧安装有横梁，所述横梁顶部安装有维护平台，所述维护平台四周固定安装有护栏，所述支架顶部固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座与游梁固定连接，所述游梁靠近液压油箱一端固定安装有驴头，所述驴头底部安装有钢丝绳，所述钢丝绳上设有载荷传感器，所述钢丝绳底部固定连接有悬绳器，所述游梁另一端安装有加长梁，所述加长梁远离游梁一端安装有调平水箱，所述支架远离液压油箱一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱远离支架一侧设有控制器。

所述的，所述加长梁与游梁通过螺栓固定连接。

所述的，所述蓄水箱内部设有增压泵，所述调平水箱内部设有回水泵。

所述的，所述蓄水箱与调平水箱通过水管相连接。

所述的，所述支架上设有多组的加强筋，所述横梁与支架通过电焊机焊接。

所述的，所述液压伸缩杆共设有三组。

所述的，所述控制器与液压油箱、调平水箱、蓄水箱以及载荷传感器之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的液压油箱，液压油箱顶部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆与游梁通过第二轴承座相连接，通过控制器控制液压油箱为液压伸缩杆供液压油，使液压伸缩杆上下移动，带动游梁和驴头一起上下摆动，通过悬绳器连接活塞，使活塞做上下的、垂直的往复运动，将油抽出井筒，使得设备使用时，通过液压伸缩杆带动游梁和驴头摆动，比曲柄连杆机构结构更加简单，故障率降低。

2.本实用新型中，通过设置的调平水箱，调平水箱能起到平衡块的作用，当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷，在下冲程时，使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别，调平水箱内部设有回水泵，蓄水箱内部设有增压泵，且调平水箱与蓄水箱通过水管相连接，通过载荷传感器将每次运动的载荷信息传输给控制器，当抽油机欠平衡时，控制增压泵给调平水箱增加水量，当抽油机过平衡时，控制回水泵减少调平水箱内的水量，使得设备使用时，可以自动调节平衡，调平时不用停机，减少停井的时间，减少液压油箱的输出功率，节能降耗。

3.本实用新型中，通过设置的维护平台，第一轴承座作为抽油机上下冲程的支撑点，其稳定性至关重要，通过维护平台方便给第一轴承座检查维修，且通过护栏增加检查维修时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架和维护平台结构示意图；

图3为本实用新型的a区放大示意图。

图中：1-底座、2-液压油箱、3-油量显示口、4-泄油口、5-加油孔、6-液压伸缩杆、7-游梁、8-驴头、9-悬绳器、10-第一轴承座、11-支架、12-加长梁、13-调平水箱、14-蓄水箱、15-控制器、16-扶梯、17-横梁、18-维护平台、19-护栏、20-第二轴承座、21-固定板、22-下连接角铁、23-上连接角铁、24-钢丝绳、25-载荷传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动液压抽油机，包括底座1、液压伸缩杆6、调平水箱13和控制器15，底座1顶部设有液压油箱2，液压油箱2基面设有油量显示口3，液压油箱2一侧设有泄油口4，液压油箱2顶部靠近泄油口4一侧设有加油孔5，加油孔5一侧位于液压油箱2顶部设有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6共设有三组，液压伸缩杆6顶部设有下连接角铁22，下连接角铁22顶部连接有上连接角铁23，上连接角铁23顶部设有固定板21，固定板21固定顶部安装有第二轴承座20，第二轴承座20顶部固定安装有游梁7，液压油箱2远离泄油口4一侧设有支架11，支架11上设有多组的加强筋，支架11一侧设有扶梯16，支架11两侧安装有横梁17，横梁17与支架11通过电焊机焊接，横梁17顶部安装有维护平台18，维护平台18四周固定安装有护栏19，支架11顶部固定安装有第一轴承座10，第一轴承座10与游梁7固定连接，游梁7靠近液压油箱2一端固定安装有驴头8，驴头8底部安装有钢丝绳24，钢丝绳24上设有载荷传感器25，钢丝绳24底部固定连接有悬绳器9，游梁7另一端安装有加长梁12，加长梁12与游梁7通过螺栓固定连接，加长梁12远离游梁7一端安装有调平水箱13，调平水箱13内部设有回水泵，支架11远离液压油箱2一侧设有蓄水箱14，蓄水箱14内部设有增压泵，蓄水箱14与调平水箱13通过水管相连接，蓄水箱14远离支架11一侧设有控制器15，控制器15与液压油箱2、调平水箱13、蓄水箱14以及载荷传感器25之间电连接。

本实用新型的工作流程：使用时，将悬绳器9与抽油活塞相连接，通过控制器15控制液压油箱2为液压伸缩杆6供液压油，使液压伸缩杆6上下移动，带动游梁7和驴头8一起上下摆动，通过悬绳器9连接活塞，使活塞做上下的、垂直的往复运动，将油抽出井筒，抽油过程中，调平水箱13能起到平衡块的作用，当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头8上的负荷，在下冲程时，使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别，调平水箱13内部设有回水泵，蓄水箱14内部设有增压泵，且调平水箱13与蓄水箱14通过水管相连接，通过载荷传感器25将每次运动的载荷信息传输给控制器15，当抽油机欠平衡时，控制增压泵给调平水箱13增加水量，当抽油机过平衡时，控制回水泵减少调平水箱13内的水量，使得设备使用时，可以自动调节平衡，调平时不用停机，减少停井的时间，减少液压油箱2的输出功率，节能降耗，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。