大块煤群钻采煤开口机的制作方法

文档序号:5390879阅读:161来源:国知局
专利名称:大块煤群钻采煤开口机的制作方法
技术领域
本实用新型属于采矿技术领域,具体涉及到带内装有给进装置的旋转钻机。
目前在煤矿上使用的采煤开口机一种是锯盘式开口机,这种采煤开口机上没有设置给进装置,开口前进时靠人工推进,操作人员很费力气,而且所开采的煤多为面煤,使得煤源损耗大,生产成本很高,不适宜开采大块煤。
目前在煤矿上使用的另一种采煤开口机为单钻头旋转钻机,在煤层上钻孔后放入炸药将煤层炸裂采煤,这种采煤开口机也没有给进装置,钻头在煤层中前进也是靠人工推进,操作人员劳动强度很大。另外,该机只装有一个钻头,在煤层上钻孔时,一次只能钻一个孔,而且所钻的孔很小,功效很低。此外,在钻杆的外部没有设置扶正装置,钻孔作业时,钻杆摆动得很厉害,很容易将钻杆折断。
本实用新型的目的在于克服上述两种采煤开口机的缺点,为开采大块煤提供一种功效高、操作简单、省力、工作安全可靠的采煤开口机。
为达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是它包括横向轨道。设置在横向轨道上并可在横向轨道往复移动的机架。设置在机架上的提升机构和轮系机构。用于安装配件的机座,该机座通过安装在其上的滑或滚动装置,沿着机架纵向往复移动。设置在机座上为本机提供动力的动力装置。设置在机座上通过传动器件与动力装置相联接的主轴箱。设置在主轴箱上的4~20根端部联或连接有钻头且外部设量有扶正器的钻杆。
本实用新型还包括设置在机座和机架上通过传动器件与主轴箱相联的给进装置,该装置可使机座沿着机架纵向往复移动。
本实用新型的钻头为在与刀座杆连为一体的刀座上设置有2~4个内刀头,在内刀头的外围设置有顶端与2~4个外刀头联接的支撑环。本实用新型设置在钻杆外部的扶正器为在钻杆上设有上夹板、下设有与机架联接的下夹板,上夹板与下夹板之间设置有弹性器件,在机架上设有可改变上夹板与下夹板间距的间距调整机构,该机构的下端与上夹板的上表面搭接。本实用新型的给进装置为在机座上设有通过传动器件与主轴箱相联接的减速器、与减速器相联接的离合器、通过离合传动轴与离合器相联接的变速箱,与变速箱相联的蜗杆与设置在蜗轮轴上的蜗轮啮合,在蜗轮轴的两端设置有齿轮与设置在机架侧面的齿条啮合。
本实用新型设置在支撑环顶端的外刀头的内侧面与内刀头的外侧面相联接。
本实用新型与在煤矿上使用的锯盘式采煤开口机、以及与单钻头旋转钻机采煤开口机相比,具有设计合理、操作简单、省力、工作安全可靠、煤源损耗小等优点,功效可提高到20倍,适宜于需开采大块煤的煤矿使用。


图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2中扶正器24的结构示意图。
图5是图2中钻头1与钻杆2的联接示意图。
图6是图5中钻头1的主视图。
图7是图6的左视图。
图8是图6的俯视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但本实用新型不限于这些实施例。
图1~8给出了本实用新型一个实施例的结构示意图。在
图1~3中,本实用新型设置两根横向轨道4,在每根横向轨道4的两端各安装一个定位螺杆4-1,用于防止横向轨道4在地面上滑动。在机架3的底端安装有横向滚动定位轮5,可将机架3放置在横向轨道4上,使机架3沿着横向轨道4横向往复移动,本实施例的机架3采用两根槽形钢,在机架3的上槽壁内面各焊接一条齿条32。在机座26上用螺纹紧固联接件联接有四个纵向移动轮支架25,在每个纵向移动轮支架25的上端用螺纹紧固联接件联接一个纵向移动轮21,将纵向移动轮21放置在机架3的上端面上,使得机座26沿着机架3纵向移动。在机座26上用螺纹紧固联接件联接有电动机28,电动机28为动力装置的一个实施例,在机座26的前端横向联接有主轴箱6,主轴箱6的动力输入轴27与电动机28的输出轴通过联接件联接,主轴箱6的动力输出轴7与给进装置相联。
本实施例的给进装置由减速器11、离合器12、离合器轴16、变速箱17、蜗杆22、蜗轮23、蜗轮轴29、齿轮30、瓦架31、齿条32联接构成。离合器12上安装有离合操作手柄13,可操作在离开、合上两个位置,变速箱17上安装有变速操作手柄18,可操作在低速前进档、中速前进档、高速前进档、倒退档、空档位置。减速器11、离合器12、变速箱17、瓦架31安装在机座26上,减速器11的输入轴与主轴箱6的动力输出轴7相联、输出轴与离合器12相联,离合器12通过离合器轴16与变速箱17相联接,蜗杆22的端部与变速箱17联接、齿部与安装在蜗轮轴29上的蜗轮23啮合,蜗轮轴29套装在瓦架31内,蜗轮轴29的两端各安装一个齿轮30,齿轮30与安装在机架3的上槽壁内面的齿条32啮合。本实用新型的给进装置可使机座26沿着机架3前进或后退。

图1、2、4、5、6、7、8中,在主轴箱6上安装有十六根钻杆2,每根钻杆2的端部用销钉33联接一个钻头1。本实施例的钻头1由外刀头1-1、内刀头1-2、支撑环1-3、刀座1-4、刀座杆1-5构成。刀座杆1-5的下部加工一个环形槽,用于穿插销钉33使钻头1与钻杆2相联接,刀座杆1-5的上端与刀座1-4连为一体,内刀头1-2的下端与刀座1-4连为一体,本实施例采用两个内刀头1-2,在内刀头1-2的外围焊接有支撑环1-3,支撑环1-3的顶端焊接两个外刀头1-1,内刀头1-2的外侧面与外刀头1-1的内侧面焊接为一体。本实施例采用这种钻头1,在煤层上钻孔开口时,所钻得孔径比单钻头旋转钻孔机所钻的孔径大。本实施例的采煤开口机一次可在煤层钻十六个互相连接的孔成一条缝,功效可提高十六倍。
在十六根钻杆2的外部安装有扶正器24,本实施例的扶正器24由转动手柄24-2、螺帽24-1、螺杆24-3、上夹板24-4、弹簧24-5、下夹板24-6、螺钉24-7联接构成,下夹板24-6用螺钉24-7固定联接在机架3的下槽壁上,使下夹板24-6位于钻杆2之下,在钻杆2上放置有上夹板24-4,上夹板24-4与下夹板24-6之间放置有弹簧24-5,弹簧24-5为弹性器件的一个实施例。在机架3的上槽壁上用螺纹联接有由转动手柄24-2、螺帽24-1、螺杆24-3构成的间距调整机构,与螺帽24-1以及转动手柄24-2联接的螺杆24-3拧入机架3上槽壁的螺孔内,螺杆24-3的下端与上夹板24-4的上表面搭接,转动转动手柄24-2,可调整上夹板24-4与下夹板24-6之间的距离。在钻杆2外安装有扶正器24,可使钻杆2在旋转时,不发生摆动,以防将钻杆2折断。

图1、3中,在机架3的左右各安装有一个千斤顶19和轮系机构,千斤顶19为提升装置的一个实施例。本实施例的轮系机构由轮叉14、轮子15、斜撑杆10、前挂柱8、后挂柱9联接构成,轮叉14的上端用螺纹紧固联接件联接在机架3上,轮子15用螺纹紧固联接件联接在轮叉14下端,前挂柱8和后挂柱9固定联接在机架3上,斜撑杆10的一端与轮叉14铰接、另一端将与前挂柱8或后挂柱9搭接。当用本实用新型在煤层上作业前,操作者可顺转千斤顶手轮20,千斤顶19的下端到地面,再继续顺转千斤顶手轮20,千斤顶19将本实用新型顶起,轮子15离开地面,斜撑杆10的另一端搭接在前挂柱8上,将横向轨道4放在地面上,并拧横向轨道4上的定位螺杆4-1至地面,再将机架3下的横向定位轮5放置在横向轨道4上,反拧千斤顶手轮20,操作者可操作本实用新型在煤层上开口作业。本实用新型作业完后,操作者操作千斤顶手轮20,千斤顶19将本实用新型顶起,移开横向轨道4,斜撑杆10的另一端搭接在后挂柱9上,反拧千斤顶手轮20,千斤顶19离地,轮子15着地,本实用新型可在道路上被拖动运行。
设计人给出了本实用新型第二个实施例,其具体结构如下在主轴箱6上安装四根钻杆2,每根钻杆2的端部用销钉33联接一个钻头1。其它零部件以及零部件的联接关系与第一个实施例完全相同。
设计人给出了本实用新型第三个实施例,其具体结构如下在主轴箱6上安装二十根钻杆2,每根钻杆2的端部用销钉33联接一个钻头1。其它零部件以及零部件的联接关系与第一个实施例完全相同。
本实用新型的工作过程如下操作者接通电动机28的电源,电动机28旋转,通过主轴箱6的动力输入轴27、主轴箱6传动,钻杆2旋转,同时主轴箱6的动力输出轴7旋转经减速器11减速,操作者将变速箱17上的变速操作手柄18搬到低速前进档位置,再将离合器12上的离合操作手柄13搬到合上位置,蜗杆22逆时针转动,带动蜗轮23顺时针转动,安装在蜗轮轴29两端的齿轮30顺时针转动,使机座26沿着机架3向前移动,钻杆2可在煤层内低速前进。根据煤层的硬度使用者需要将钻杆2在煤层中中速或高速前进时,操作者操作离合器12上的离合操作手柄13到离开位置,再操作变速箱17上的变速手柄18到中速前进档或高速前进档位置,钻杆2可在煤层中中速或高速前进。当钻杆2在煤层中进入到根部时,操作者可操作离合器12上的离合操作手柄13到离开位置,操作变速箱17上的变速操作手柄18先到空档再到倒退档位置,再操作离合器12上的离合操作手柄13到合上位置,此时,蜗杆22顺时针转动,带动蜗轮23逆时针转动,蜗轮轴29两端的齿轮30逆时针转动,使机座26沿着机架3向后移动,钻杆2从煤层内退出,完成一次开口作业。操作者可横向推动机架3,机架3可沿着横向轨道4移动,操作者可重复前次作业,实现在煤层上连续开口作业。
权利要求1.一种大块煤群钻采煤开口机,其特征在于它包括横向轨道[4];设量在横向轨道[4]上并可在横向轨道[4]往复移动的机架[3];设置在机架[3]上的提升机构和轮系机构;用于安装配件的机座[26],该机座[26]通过安装在其上的滑或滚动装置,沿着机架[3]纵向往复移动;设置在机座[26]上为本机提供动力的动力装置;设置在机座[26]上通过传动器件与动力装置相联接的主轴箱[6];设置在主轴箱[6]上的4~20根端部联或连接有钻头[1]且外部设置有扶正器[24]的钻杆[2];它还包括设置在机座[26]和机架[3]上通过传动器件与主轴箱[6]相联的给进装置,该装置可使机座[26]沿着机架[3]纵向往复移动。
2.按照权利要求1所述的大块煤群钻采煤开口机,其特征在于所说的钻头[1]为在与刀座杆[1-5]连为一体的刀座[1-4]上设置有2~4个内刀头[1-2],在内刀头[1-2]的外围设置有顶端与2~4个外刀头[1-1]联接的支撑环[1-3]所说设置在钻杆[2]外部的扶正器[24]为在钻杆[2]上设有上夹板[24-4]、下设有与机架[3]联接的下夹板[24-6],上夹板[24-4]与下夹板[24-6]之间设置有弹性器件,在机架[3]上设有可改变上夹板[24-4]与下夹板[24-6]间距的间距调整机构,该机构的下端与上夹板[24-4]的上表面搭接;所说的给进装置为在机座[26]上设有通过传动器件与主轴箱[6]相联接的减速器[11]、与减速器[11]相联接的离合器[12]、通过离合传动轴[16]与离合器[12]相联接的变速箱[17],与变速箱[17]相联的蜗杆[22]与设置在蜗轮轴[29]上的蜗轮[23]啮合,在蜗轮轴[29]的两端设置有齿轮[30]与设置在机架[3]侧面的齿条[32]啮合。
3.按照权利要求2所述的大块煤群钻采煤开口机,其特征在于所说设置在支撑环[1-3]顶端的外刀头[1-1]的内侧面与内刀头[1-2]的外侧面相联接。
专利摘要一种大块煤群钻采煤开口机,包括横向轨道、设置在横向轨道上的机架、设置在机架上的提升机构和轮系机构、用于安装配件的机座可沿着机架纵向往复移动,包括设在机座上的主轴箱、以及与主轴箱相联的动力装置和给进装置,还包括设在主轴箱上的4~20根端部设有钻头且外部设置有扶正器的钻杆。与现有的采煤开口机相比,具有操作简单、省力、工作安全可靠、煤源损耗小等优点,功效可提高到20倍,适宜于需开采大块煤的煤矿使用。
文档编号E21B3/00GK2366545SQ99234560
公开日2000年3月1日 申请日期1999年4月23日 优先权日1999年4月23日
发明者杨玉珠 申请人:杨玉珠
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