一种管道接箍检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田修井测井技术领域，特别涉及一种在修井测井过程中所用到的管道接箍检测装置。
【背景技术】
[0002]不压井技术目前在国内油田中的使用范围越来越大，其主要优点在于可以保护和维持地层的原始产能，减少酸化和压裂等增产措施的次数，为油气田的长期开发和稳定生广提供良好的基础。
[0003]所谓不压井技术具体是指在井内有压力的情况下不放喷、不压井进行强行作业的一种作业方法，主要用于油气井作业、注水井的检修等。
[0004]在油田修井过程中，在进行有压力的情况下，要不断地进行油管起、下作业，当油管接箍接近井口闸板防喷器位置时，需要迅速打开井口闸板防喷器，以便使油管能够顺利通过，因此为了保证油管能够顺利通过井口闸板防喷器，有必要掌握接箍的具体位置。
[0005]目前在油管起、下作业过程中对接箍位置的掌握主要有两种方式，一种方式是通过人工目测并根据经验来估计接箍位置，然而该种方式容易因工人产生疲劳或者操作者失误而导致安全事故的发生；另外一种方式是采用油管接箍检测装置来进行检测，油管接箍检测装置通常包括励磁线圈和与励磁线圈配套使用的检测线圈，由于油管和接箍处的壁厚不同，因此当油管和管道接箍通过检测线圈时引起的检测线圈内感应电动势的变化不同，从而区分出油管和管道；在该种方式中，由于根据检测线圈内电动势的变化量来判断是否有接箍通过，而在油管发生晃动或者存在油污等杂质的情况下，引起的检测线圈内电动势的变化量可能也会与接箍相同，这就容易产生误判，对油井修井或者测井作业无法达到精确指导。
[0006]因此如何能够避免由于管道发生晃动而带来的接箍误判是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种管道接箍检测装置，以便能够避免由于管道发生晃动而对管道接箍位置产生误判，提高管道接箍检测的准确性。
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供的管道接箍检测装置中，包括可供管道以及管道接箍通过的内层管、套设在所述内层管外部的外层管，所述内层管和所述外层管之间形成环形安装腔，该管道接箍检测装置还包括:
[0009]间隔绕设在所述内层管上，且位于所述环形安装腔内的多套检测组件，所述检测组件中包括励磁线圈和检测线圈；
[0010]与所述检测线圈相连，且用于比较不同检测线圈中感应电动势差值的数据处理器，所述数据处理器中存储有预设差值，且仅当任意两个所述检测线圈中的感应电动势差值大于等于所述预设差值时，所述数据处理器发出接箍信号。
[0011]优选的，所述环形安装腔的两端还安装有密封件。
[0012]优选的，所述检测组件为两套。
[0013]优选的，两套所述检测组件之间的间隔大于待检测的管道接箍的轴向长度。
[0014]优选的，所述数据处理器设置在防爆盒中。
[0015]优选的，用于连接所述检测线圈和所述数据处理器的连接线路穿设在防爆管中。
[0016]优选的，还包括与所述数据处理器相连的扬声器，且在发出接箍信号时，所述数据处理器还控制所述扬声器发出提示音。
[0017]优选的，还包括与所述数据处理器相连的提示灯，且在发出接箍信号时，所述数据处理器还控制所述提示灯发光提示。
[0018]由以上技术方案可以看出本发明所提供的管道接箍检测装置中，在内层管和外层管之间形成的环形安装腔内设置了多套检测组件，检测组件中包括励磁线圈和检测线圈，数据处理器与各个检测线圈相连，并用于比较不同检测线圈中感应电动势差值，仅在当任意两个检测线圈中的感应电动势差值大于等于预设差值时，数据处理器发出接箍信号。
[0019]可见，本发明中所公开的管道检测装置中，通过多套检测装置对管道接箍进行检测，由于管道和管道接箍的壁厚不同，在通过检测线圈时，会使得检测线圈内所产生的电动势不同，当任意两个检测线圈中的感应电动式差值达到预设差值时，表明其中一个感应线圈检测的是管道接箍，另外一个检测线圈所检测到的是管道，此时数据处理器将发出接箍信号；而当因管道晃动引起检测线圈内的电动势发生变化时，由于各个检测线圈内的瞬时电动势变化一致，因而检测线圈中感应电动势的差值不会达到预设差值，此时数据处理器将不会发出接箍信号，因此本发明中所公开的管道检测装置可以有效避免因油管晃动而产生的管道接箍误判的情况出现，从而有效提高了管道接箍检测的准确性。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例所公开的管道接箍检测装置的结构示意图。
[0021]其中，I为内层管，2为外层管，3为检测组件，4为数据处理器，5为密封件，6为防爆盒，7为防爆管，31为励磁线圈，32为检测线圈。
【具体实施方式】
[0022]本发明的核心是提供一种管道接箍检测装置，以便能够避免由于管道发生晃动而对管道接箍位置产生误判，提高管道接箍检测的准确性。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0024]请同时参考图1，图1为本发明实施例所公开的管道接箍检测装置的结构示意图。
[0025]本发明实施例所提供的管道接箍检测装置，主要应用在修井或测井过程中的油管提升作业中，该管道接箍检测装置包括内层管I和外层管2，内层管I的直径足以保证管道以及管道接箍正常通过，外层管2套设在内层管I的外部，内层管I和外层管2之间形成环形安装腔，该管道接箍检测装置还包括多套检测组件3以及与检测组件3相连的数据处理器4，其中检测组件3沿轴向间隔绕设在内层管I上，并且位于环形安装腔内，如图1中所示，检测组件3中包括励磁线圈31和检测线圈32，数据处理器4具体是与检测组件3中的检测线圈32相连，