配合的螺纹剪钉孔，所述剪钉5尾部设有螺纹，剪钉5经上接头2上的剪钉孔旋入中心管I的螺纹剪钉孔，实现上接头2与中心管I紧固连接。上接头2上的剪钉孔为台阶孔，台阶孔对剪钉5的安装进行限位。中心管I上的剪钉孔为通孔，当剪钉5剪断后，便于剪钉5剪断部分的拆卸。
[0036]所述密封筒10与上接头2之间设置有外密封圈3，所述上接头2与中心管I之间设置有内密封圈4，外密封圈3、内密封圈4均为O型圈。在密封筒10内部具有缩径密封面，在上接头2和中心管I外部设有O型圈槽。外密封圈3装在上接头2的O型圈槽内，与密封筒10内部的密封面形成密封；内密封圈4装在中心管I的O型圈槽内，与上接头2内部的密封面形成密封。
[0037]所述中心管I中部形成轴肩，中心管I下段的直径大于上段的直径，所述上接头2内壁设置有对轴肩进行限位的限位凸台，限位凸台和轴肩配合限位，当起出中心管I时，可实现上接头2随中;L.、官I 一问起出。
[0038]一种采用如上所述的大斜度井径向射流开窗引导装置进行的开窗引导的方法，包括如下步骤:
[0039]S1、下第一趟外管柱:通过具有锚定功能的油管柱将密封筒10和对接座11下入，对接座11下端连接导向器，校深、测方位，根据校深、测方位结果调整管柱位置、方位到合格；
[0040]S2、下第二趟开窗管柱:通过连续油管依次连接开窗马达、中心管1、万向节8和钻头9，外部依次安装上接头2、剪钉5、连接管6和下接头7，从生产油管内腔下入，液压马达外套设有与下接头7相似的外部连接块，通过连接块与上接头2上的上对接引导槽的锁定，防止上接头2、连接管6和下接头7随中心管串一同旋转，有效避免了磨损。同理，通过下接头7外部的连接块与对接座11上的下对接引导槽配合，达到上接头2、连接管6和下接头7锁定的目的，下接头7上下部端面与对接座11内部台阶接触，实现整个内部管柱的限位。通过外管柱加压，中心管I受到向下的作用力，剪钉5被剪断，中心管串释放；启动液压马达，中心管1、万向节8和钻头9随马达转轴一起高速旋转，随着连续油管的下放，万向节8和钻头9进入导向器内进行开窗作业。
[0041]开窗完成后，将开窗管柱起出，连续油管连接软管和喷头等井下工具下入外管柱内，完成径向喷射作业。
[0042]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0043]总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:包括密封筒(10)和限位连接在密封筒(10)下端的对接座(11)，所述密封筒(10)内从上至下设置有依次固定连接的上接头(2)、连接管(6)、下接头(7)，所述上接头(2)、连接管(6)、下接头(7)、对接座(11)均设置有贯通孔，贯通孔内设置有中心管(I)、连接在中心管(I)下端的万向节(8)以及连接在万向节(8)下端的钻头(9)，所述中心管(I)通过剪钉(5)与上接头(2)固定连接，所述对接座(11)伸入密封筒(10)部分的上端设置有向下延伸的下对接引导槽(12)，所述下接头(7)的外壁设置有可插入下对接引导槽(12)的连接块(13)，所述上接头(2)上端设置有向下延伸的上对接引导槽(14)。2.根据权利要求1所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述密封筒(10)下部内壁设置有限位台阶，所述对接座(11)上部外壁设置有与限位台阶配合的凸台。3.根据权利要求1所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述密封筒(10)与上接头(2)之间设置有外密封圈(3)，和/或，所述上接头(2)与中心管(I)之间设置有内密封圈⑷。4.根据权利要求1所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述对接座(11)设置有至少两个下对接引导槽(12)，下对接引导槽(12)的上端成V形扩口，相邻下对接引导槽(12)的V形扩口顶部汇合。5.根据权利要求4所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述连接块(13)下端设有斜向切面，该切面与轴向方向的夹角成30° — 45°。6.根据权利要求1所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述上接头(2)设置有至少两个上对接引导槽(14)，上对接引导槽(14)的上端成V形扩口，相邻上对接引导槽(14)的V形扩口顶部汇合。7.根据权利要求1所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述中心管(1)中部形成轴肩，中心管(I)下段的直径大于上段的直径，所述上接头(2)内壁设置有对轴肩进行限位的限位凸台。8.根据权利要求1所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述上接头(2)沿径向设置有与剪钉(5)配合的剪钉孔，剪钉孔为台阶孔。9.根据权利要求8所述的大斜度井径向射流开窗引导装置，其特征在于:所述中心管(I)沿径向设置有与剪钉(5)配合的剪钉孔，剪钉孔为通孔。10.一种采用如权利要求1至9中任一项所述的大斜度井径向射流开窗引导装置进行的开窗引导的方法，包括如下步骤: S1、下第一趟外管柱:通过具有锚定功能的油管柱将密封筒(10)和对接座(11)下入，对接座(11)下端连接导向器，校深、测方位，根据校深、测方位结果调整管柱位置、方位到合格； S2、下第二趟开窗管柱:通过连续油管依次连接开窗马达、中心管(1)、万向节(8)和钻头(9)，外部依次安装上接头(2)、剪钉(5)、连接管(6)和下接头(7)，从生产油管内腔下入，液压马达与上接头(2)上的上对接引导槽(14)锁定，通过下接头(7)上的连接块(13)与对接座(11)上的下对接引导槽(12)配合锁定；通过外管柱加压，中心管(I)受到向下的作用力，剪钉(5)被剪断，中心管串释放；启动液压马达，中心管⑴、万向节⑶和钻头(9)随液压马达转轴一起高速旋转，随着连续油管的下放，万向节(8)和钻头(9)进入导向器内进行开窗作业。
【专利摘要】本发明公开了一种大斜度井径向射流开窗引导装置，包括密封筒(10)和对接座(11)，密封筒内从上至下设置有上接头(2)、连接管(6)、下接头(7)，上接头、连接管、下接头、对接座均设置有贯通孔，贯通孔内设置有中心管(1)、连接在中心管下端的万向节(8)以及连接在万向节下端的钻头(9)，中心管通过剪钉(5)与上接头固定连接，对接座伸入密封筒部分的上端设置有向下延伸的下对接引导槽(12)，下接头的外壁设置有可插入下对接引导槽的连接块(13)，上接头上端设置有向下延伸的上对接引导槽(14)。本发明解决了在大斜度井中由于万向节及开窗钻头无法进入导向器而无法开窗的问题。本发明还公开了一种应用上述装置的开窗引导方法。
【IPC分类】E21B29/06
【公开号】CN104989308
【申请号】CN201510406260
【发明人】王尔钧, 李志达, 许发宾, 马磊, 颜明, 简成, 冼甲豪, 黄亮, 赵志超, 李健一
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海石油(中国)有限公司湛江分公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月10日