承插焊轻装节流管汇装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油机械井控装置，尤其涉及一种承插焊轻装节流管汇装置。
【背景技术】
[0002]现有的节流管汇装置体积大、重量高、结构复杂，有些部件在现代使用过程中已经使用不到，另外现有的节流管汇装置还采用手动节流阀的结构设计，该结构需要现场作业人员手动操作，作业效率低，作业成本高，维修成本高，随着钻井工艺日新月异的飞速发展，现有的节流管汇装置已经不能满足新时代钻井工艺的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种承插焊轻装节流管汇装置，能提高作业效率，增加作业安全系数，降低作业成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种承插焊轻装节流管汇装置，包括连接管线、第一连接螺栓螺母、等径四通、第一暗杆平板闸阀、固定式节流阀、第二连接螺栓螺母、耐磨短节、螺纹法兰、角式截止阀、第一三通、第二暗杆平板闸阀、第二三通、直通式截止阀、抗震压力表及第三暗杆平板闸阀；所述的等径四通的前端通过所述的连接管线外接油田现场的钻井四通，所述的等径四通的下端通过所述的直通式截止阀与所述的抗震压力表连接；所述的等径四通的右端与所述的第一暗杆平板闸阀连接，所述的第一暗杆平板闸阀的右端与所述的固定式节流阀连接，所述的固定式节流阀的后端通过八根所述的第二连接螺栓螺母与所述的耐磨短节连接，所述的耐磨短节的后端通过八根所述的第一连接螺栓螺母与所述的第一三通连接；所述的第一三通的右端分别与所述的螺纹法兰及角式截止阀连接，所述的第一三通的前端与所述的第二暗杆平板闸阀连接，所述的第二暗杆平板闸阀的前端与所述的第二三通连接；所述的等径四通与所述的第二三通之间通过所述的第三暗杆平板闸阀连接。
[0006]上述的承插焊轻装节流管汇装置，其中，所述的等径四通通过R24密封垫环与所述的第一暗杆平板闸阀密封连接，所述的第一暗杆平板闸阀与所述的固定式节流阀之间通过卡箍连接。
[0007]上述的承插焊轻装节流管汇装置，其中，所述的第二三通的后端连接有放喷管线，所述的放喷管线的另一端外接排放管线。
[0008]上述的承插焊轻装节流管汇装置，其中，所述的还包括底脚，所述的等径四通、第一暗杆平板闸阀及固定式节流阀通过四个承插焊支撑座与所述的底脚焊接在一起。
[0009]上述的承插焊轻装节流管汇装置，其中，所述的底脚上焊接有多个高强度吊装套环，所述的多个高强度吊装套环位于所述的底脚的四个角位置。
[0010]本实用新型采用了固定式节流阀结构，无需人员现场操作，油嘴一次更换完毕后可以长时间使用，如需变更流量时，仅需更换一次固定式节流阀的油嘴即可，大大提高了油田现场的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；采用了单翼式结构设计，这样的结构优势在于结构紧凑，重量轻、体积小，使用调度灵活方便；采用了暗杆式平板闸阀，阀杆在阀罩里面不外露，避免了现场灰尘颗粒等异物进入阀体内影响平板闸阀的正常使用，另外暗杆式平板闸阀的闸板和阀座均采用耐磨和抗腐蚀性好的硬质合金材料制成，并且能够颠倒使用，大大增加了平板闸阀的使用寿命；底脚的四个角位置分别焊接了 I个高强度吊装套环，可以使本新型节流管汇根据油田现场需要吊装移动。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型承插焊轻装节流管汇装置的俯视图。
[0012]图2是本实用新型承插焊轻装节流管汇装置的主视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1及附图2所示，一种承插焊轻装节流管汇装置，包括连接管线2、第一连接螺栓螺母3、等径四通4、第一暗杆平板闸阀6、固定式节流阀7、第二连接螺栓螺母8、耐磨短节9、螺纹法兰10、角式截止阀11、第一三通12、第二暗杆平板闸阀13、第二三通14、直通式截止阀18、抗震压力表19及第三暗杆平板闸阀20 ;所述的等径四通4的前端通过所述的连接管线2外接油田现场的钻井四通，所述的等径四通4的下端通过所述的直通式截止阀18与所述的抗震压力表19连接，通过观测压力表的读数可实时对作业压力进行监控；所述的等径四通4的右端与所述的第一暗杆平板闸阀6连接，所述的第一暗杆平板闸阀6的右端与所述的固定式节流阀7连接，所述的固定式节流阀7的后端通过八根所述的第二连接螺栓螺母8与所述的耐磨短节9连接，所述的耐磨短节9的后端通过八根所述的第一连接螺栓螺母3与所述的第一三通12连接；所述的第一三通12的右端分别与所述的螺纹法兰10及角式截止阀11连接，所述的第一三通12的前端与所述的第二暗杆平板闸阀13连接，所述的第二暗杆平板闸阀13的前端与所述的第二三通14连接；所述的等径四通4与所述的第二三通14之间通过所述的第三暗杆平板闸阀20连接。
[0015]所述的等径四通4通过R24密封垫环5与所述的第一暗杆平板闸阀6密封连接，所述的第一暗杆平板闸阀6与所述的固定式节流阀7之间通过卡箍连接。
[0016]所述的第二三通14的后端连接有放喷管线15，所述的放喷管线15的另一端外接其它排放管线。
[0017]所述的还包括底脚16，所述的等径四通4、第一暗杆平板闸阀6及固定式节流阀7通过四个承插焊支撑座17与所述的底脚16焊接在一起。
[0018]所述的底脚16上焊接有多个高强度吊装套环I，所述的多个高强度吊装套环I位于所述的底脚16的四个角位置。
[0019]第一连接螺栓螺母3的规格为M22X110，等径四通4的规格为2 l/16X35MPa，第一暗杆平板闸阀6、第二暗杆平板闸阀13和第二暗杆平板闸阀20的规格为PFFA52-35，固定式节流阀7的规格为JLKG52-35，连接螺栓螺母8的规格为M22 X 155，耐磨短节9的规格为2 l/16X35MPa，螺纹法兰10的规格为2 1/16 X 35MPa_l/2NPT，第一三通12的规格为21/16 X 35MPa，第二三通14的规格为2 1/16 X 35MPa，抗震压力表19的规格为60MPa。
[0020]在进行放喷作业时，流体依次通过连接管线2 —等径四通4 —第一暗杆平板闸阀6 —固定式节流阀7 —耐磨短节9 —第一二通12 —第二暗杆平板闸阀13 —第二二通14 —放喷管线15排出液体。在紧急放喷时，关闭第一暗杆平板闸阀6、第二暗杆平板闸阀13，直接通过第三暗杆平板闸阀20放喷，此时不需要节流阀控制压力。
[0021]本实用新型完全按照SY/T5323《节流和压井系统》标准执行，因此具有良好的互换性。本实用新型的阀体、变径四通本体等均采用符合SY/T5323-2004标准中规定的65K材料设计制造，并按SY/T5323-2004标准规定进行了相关液压强度试验，工作性能安全可靠。
[0022]综上所述，本实用新型采用了固定式节流阀结构，无需人员现场操作，油嘴一次更换完毕后可以长时间使用，如需变更流量时，仅需更换一次固定式节流阀的油嘴即可，大大提高了油田现场的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；采用了单翼式结构设计，这样的结构优势在于结构紧凑，重量轻、体积小，使用调度灵活方便；采用了暗杆式平板闸阀，阀杆在阀罩里面不外露，避免了现场灰尘颗粒等异物进入阀体内影响平板闸阀的正常使用，另外暗杆式平板闸阀的闸板和阀座均采用耐磨和抗腐蚀性好的硬质合金材料制成，并且能够颠倒使用，大大增加了平板闸阀的使用寿命；底脚的四个角位置分别焊接了 I个高强度吊装套环，可以使本新型节流管汇根据油田现场需要吊装移动。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种承插焊轻装节流管汇装置，其特征在于:包括连接管线、第一连接螺栓螺母、等径四通、第一暗杆平板闸阀、固定式节流阀、第二连接螺栓螺母、耐磨短节、螺纹法兰、角式截止阀、第一三通、第二暗杆平板闸阀、第二三通、直通式截止阀、抗震压力表及第三暗杆平板闸阀；所述的等径四通的前端通过所述的连接管线外接油田现场的钻井四通，所述的等径四通的下端通过所述的直通式截止阀与所述的抗震压力表连接；所述的等径四通的右端与所述的第一暗杆平板闸阀连接，所述的第一暗杆平板闸阀的右端与所述的固定式节流阀连接，所述的固定式节流阀的后端通过八根所述的第二连接螺栓螺母与所述的耐磨短节连接，所述的耐磨短节的后端通过八根所述的第一连接螺栓螺母与所述的第一三通连接；所述的第一三通的右端分别与所述的螺纹法兰及角式截止阀连接，所述的第一三通的前端与所述的第二暗杆平板闸阀连接，所述的第二暗杆平板闸阀的前端与所述的第二三通连接；所述的等径四通与所述的第二三通之间通过所述的第三暗杆平板闸阀连接。2.根据权利要求1所述的承插焊轻装节流管汇装置，其特征在于:所述的等径四通通过R24密封垫环与所述的第一暗杆平板闸阀密封连接，所述的第一暗杆平板闸阀与所述的固定式节流阀之间通过卡箍连接。3.根据权利要求1所述的承插焊轻装节流管汇装置，其特征在于:所述的第二三通的后端连接有放喷管线，所述的放喷管线的另一端外接排放管线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种承插焊轻装节流管汇装置，包括连接管线、第一连接螺栓螺母、等径四通、第一暗杆平板闸阀、固定式节流阀、第二连接螺栓螺母、耐磨短节、螺纹法兰、角式截止阀、第一三通、第二暗杆平板闸阀、第二三通、直通式截止阀、抗震压力表及第三暗杆平板闸阀；等径四通通过连接管线连钻井四通，等径四通通过直通式截止阀连抗震压力表；等径四通通过第一暗杆平板闸阀连固定式节流阀，固定式节流阀通过第二连接螺栓螺母连耐磨短节，耐磨短节通过连接螺栓螺母连第一三通；第一三通连螺纹法兰及角式截止阀，第一三通通过第二暗杆平板闸阀连第二三通；等径四通通过第三暗杆平板闸阀连第二三通。本实用新型提高作业效率和安全系数，降低成本。
【IPC分类】E21B34/02
【公开号】CN204646182
【申请号】CN201520229164
【发明人】丁为龙, 丁鹏程, 李臻
【申请人】盐城金龙达机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月10日