一种凿岩机的新型钻杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于公路、市政和铁路施工技术领域，尤其涉及一种凿岩机的新型钻杆。
【背景技术】
[0002]锚杆锚固技术在国内外的隧道施工、高边坡支护、深基坑支护等公路、铁路、房建、市政工程中广泛应用，对建筑业的影响广泛而深远。
[0003]传统凿岩机的钻杆形成的销孔各部位的直径一致；销杆的抗拔力通过销杆与孔壁之间的固化剂来提供。但是，同一直径的锚孔相较于不同直径的锚孔，其锚杆锚固剂与孔壁之间的摩擦力明显偏弱，其锚杆锚效果也相应较差。由于不同直径锚孔的锚固效果更好，那么在提供相同锚固力的情况下，不同直径的锚孔可以更浅，从而节约锚杆、锚固剂，降低工程成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种凿岩机的新型钻杆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]—种凿岩机的新型钻杆，包括钻杆本体和钻牙，钻杆本体端部设有钻头，钻杆本体上靠近钻头一侧的侧壁上开设豁口，豁口截面呈扇形，钻牙通过销轴转动安装在豁口内，且最大转动角度为30度，钻牙与豁口相匹配。
[0007]优选的，钻牙外表面设有若干沿逆时针方向布置的倒刺。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型在使用时，当钻机顺时针旋转时，钻牙上的倒刺与孔壁几乎不产生摩擦力，钻牙处于闭合状态，成孔的直径相当于钻杆的外径；当钻机反方向旋转时，钻牙上的倒刺与孔壁产生摩擦力，加上钻牙在离心力的作用下，使钻牙张开，切割孔壁，形成扩大的孔径。与现有传统钻杆成孔技术相比，本实用新型能形成孔径不一的钻孔，提高了锚杆的锚固力，能够提高锚杆锚固的安全性，降低工程成本。
【附图说明】
[0010]图1为新型钻杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本实用新型的优选方式作进一步详细的描述。
[0012]如图1所示，一种凿岩机的新型钻杆，包括钻杆本体1和钻牙2，钻杆本体1端部设有钻头，钻杆本体1上靠近钻头一侧的侧壁上开设豁口 11，豁口 11截面呈扇形，钻牙2通过销轴3转动安装在豁口 11内，且最大转动角度为30度，钻牙2与豁口 11相匹配。
[0013]为了进一步优化技术方案，钻牙2外表面设有若干沿逆时针方向布置的倒刺21。
[0014]本实用新型在传统钻杆上开设豁口，豁口内设置活动钻牙2，钻牙2表面设置若干沿逆时针方向的倒刺21，钻牙2工作时具有两种状态，当钻机顺时针旋转时，钻牙2处于闭合状态，钻牙2上的倒刺21与孔壁几乎不产生摩擦力，当钻机逆时针旋转时，钻牙2处于张开状态，钻牙2上的倒刺21与孔壁产生摩擦力，钻牙2切割孔壁，形成扩大的孔。本发明的目的就是提供一种钻杆，可以形成直径大小不一的钻孔，以增加锚杆及锚固剂与孔壁之间的摩擦力，从而提高锚杆锚固力。
[0015]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种凿岩机的新型钻杆，其特征在于，包括钻杆本体(1)和钻牙(2)，所述钻杆本体(I)端部设有钻头，所述钻杆本体(1)上靠近钻头一侧的侧壁上开设豁口(11 )，所述豁口(II)截面呈扇形，所述钻牙(2)通过销轴(3)转动安装在豁口(11)内，且最大转动角度为30度，所述钻牙(2)与豁口(11)相匹配，所述钻牙(2)外表面设有若干沿逆时针方向布置的倒刺(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凿岩机的新型钻杆，属于公路、市政和铁路施工技术领域。它包括钻杆本体和钻牙，钻杆本体端部设有钻头，钻杆本体上靠近钻头一侧的侧壁上开设豁口，豁口截面呈扇形，钻牙通过销轴转动安装在豁口内，且最大转动角度为30度，钻牙与豁口相匹配。与现有传统钻杆成孔技术相比，本实用新型能形成孔径不一的钻孔，提高了锚杆的锚固力，能够提高锚杆锚固的安全性，降低工程成本。
【IPC分类】E21B10/26, E21B17/00
【公开号】CN205078190
【申请号】CN201520649505
【发明人】刘传敏, 谢兰敏, 金玲玲
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月26日