一种稠油井侧向进液空心举升装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稠油井侧向进液空心举升装置，包括上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞，所述上泵筒下端连接下泵筒上端，所述上柱塞运行于上泵筒中，所述下柱塞运行于下泵筒中，所述上柱塞中心穿过一个空心的连管，所述下柱塞上端连接所述连管，同时下柱塞也为空心式结构，所述下泵筒上设置一个侧向进油阀，所述上柱塞上设置出油阀。所述侧向进油阀底端开设进油口，而上端则连通上泵筒内腔，在进油口内侧处设置阀芯。所述出油阀设置为锥形阀，连接在柱塞下端。本实用新型使稠油井不仅能够实现空心举升、实现泵下加降粘剂或者电加热，同时还能减小稠油进阀阻力、液力反馈、实现泵下加重，延长使用寿命。
【专利说明】
一种稠油井侧向进液空心举升装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油工业的稠油井举升系统，具体地说是一种稠油井侧向进液空心举升装置。
【背景技术】
[0002]随着油田开发进入中后期，油价下跌，降本增效成为油田开发的主方向。稠油油藏存在井筒流体流动难、杆柱阻力大、杆柱缓下、栗效低等问题，加大了开发难度。因此在稠油井举升系统中，常常会用到一些过栗操作，如过栗加热，过栗注入等。这些操作依托于举升系统的空心结构，即从井口到栗下建立一条常开的空心通道。目前用于油井中的空心举升装置，进出油阀都采用环形阀，这种环形阀本身就是空心结构，易构建空心通道。但是这种环形阀应用在稠油井中存在进油阻力大、稳定性差、寿命短的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稠油井侧向进液空心举升装置，使稠油井不仅能够实现空心举升、实现栗下加降粘剂或者电加热，同时还能减小稠油进阀阻力、液力反馈、实现栗下加重，延长使用寿命。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种稠油井侧向进液空心举升装置，包括上栗筒、上柱塞、下栗筒、下柱塞，所述上栗筒下端连接下栗筒上端，所述上柱塞运行于上栗筒中，所述下柱塞运行于下栗筒中，所述上柱塞中心穿过一个空心的连管，所述下柱塞上端连接所述连管，同时下柱塞也为空心式结构，所述下栗筒上设置一个侧向进油阀，所述上柱塞上设置出油阀。
[0005]所述侧向进油阀底端开设进油口，而上端则连通上栗筒内腔，在进油口内侧处设置阀芯。
[0006]所述出油阀设置为锥形阀，连接在柱塞下端
[0007]所述上栗筒上端连接上接箍。
[0008]所述下栗筒下端连接下接箍。
[0009]所述连管的上端连接上接头。
[0010]所述下柱塞下端连接下接头。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012](1)、该装置通过空心举升实现栗下加降粘剂或者电加热，可以有效降低栗下原油粘度，提高降粘效果及栗效，减少降粘剂用量。
[0013](2)、固定阀偏置不仅能够减小稠油进阀阻力提高栗效，还能延长进油阀使用寿命O
[0014](3)、重力加重技术以及液压助力技术为该杆柱提供下行动力，可以解决稠油大斜度井的杆柱缓下及偏磨问题。
[0015](4)、将该装置柱塞提出栗筒即可实现注采一体化。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种稠油井侧向进液空心举升装置的结构示意图。
[00?7]图中:1_上接扼、2_上接头、3_上栗同、4_上柱塞、5_出油阔、6_连官、7_下栗同、8_下柱塞、9-侧向进油阀、10-下接箍、11-下接头。
【具体实施方式】
[0018]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0019]根据图1，一种稠油井侧向进液空心举升装置，包括上栗筒3、上柱塞4、下栗筒7、下柱塞8，所述上栗筒下端连接下栗筒上端，所述上柱塞运行于上栗筒中，所述下柱塞运行于下栗筒中，所述上柱塞中心穿过一个空心的连管6，所述下柱塞上端连接所述连管，同时下柱塞也为空心式结构，所述下栗筒上设置一个侧向进油阀9，所述上柱塞上设置出油阀5。所述侧向进油阀底端开设进油口，而上端则连通上栗筒内腔，在进油口内侧处设置阀芯。所述出油阀设置为锥形阀5，连接在柱塞下端。所述上栗筒上端连接上接箍I。所述下栗筒下端连接下接箍10。所述连管的上端连接上接头2。所述下柱塞下端连接下接头11。
[0020]首先上接箍I上端与油管柱相连、接箍I下端与上栗筒3上端相连，上栗筒3下端与下栗筒7上端相连，下栗筒7下端与侧向进油阀9上端相连，侧向进油阀9下端与下接箍10上端相连，下接箍10下端与下部尾管相连，按照油管柱组合设计下入指定位置，然后将上接头2上端与空心抽油杆相连，上接头2下端与上柱塞4上端连接，柱塞4下端与出油阀5上端相连，出油阀5下端与连管6上端相连，连管6下端与下柱塞8上端相连，下接头11上端与下柱塞8下端相连，下接头11下端与下部的工具相连，按照杆柱组合下入指定位置，碰栗，上提防冲距即可正常生产。如果采用栗下加重，可在下接头11的下端连接相应型号及长度的加重杆即可。如果采用注采一体化技术，注汽时，将上下柱塞提出上下栗筒，即可实现注汽，注汽闷井完毕后，将大小柱塞下放碰栗，重提防冲距即可实现正常生产。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，包括上栗筒、上柱塞、下栗筒、下柱塞，所述上栗筒下端连接下栗筒上端，所述上柱塞运行于上栗筒中，所述下柱塞运行于下栗筒中，所述上柱塞中心穿过一个空心的连管，所述下柱塞上端连接所述连管，同时下柱塞也为空心式结构，所述下栗筒上设置一个侧向进油阀，所述上柱塞上设置出油阀。2.根据权利要求1所述的一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，所述侧向进油阀底端开设进油口，而上端则连通上栗筒内腔，在进油口内侧处设置阀芯。3.根据权利要求1所述的一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，所述出油阀设置为锥形阀，连接在柱塞下端。4.根据权利要求1所述的一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，所述上栗筒上端连接上接箍。5.根据权利要求1所述的一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，所述下栗筒下端连接下接箍。6.根据权利要求1所述的一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，所述连管的上端连接上接头。7.根据权利要求1所述的一种稠油井侧向进液空心举升装置，其特征在于，所述下柱塞下端连接下接头。
【文档编号】E21B43/16GK205503108SQ201620256178
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】程正全, 杜玮暄, 张方圆, 罗燕, 周娜, 孙衍东, 肖萍, 高综启, 张俊清, 朱泽军
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院