直叶片的风机转子的制作方法

专利名称：直叶片的风机转子的制作方法
专利说明
一.技术领域本实用新型涉及一种风机转子，尤其是直叶片的风机转子。
二.
背景技术：
炼钢排烟风机是确保转炉冶炼正常运行的关键性设备之一。其作用是对转炉在冶炼过程中产生的废气及时、连续地排出大气，保证冶炼过程连续不断地进行。反之，如果排烟风机不正常或不匹配，将使转炉冶炼过程难以正常连续进行。影响风机性能的关键部件是叶轮。在现有排烟风机D1500-11，由于采用弧线形叶片结构，在炼钢生产过程中暴露出了如下问题1.风量不足造成炉前大量烟气外冒，严重污染了周围的环境。同时也限制炼钢生产量的增加。
2.风机叶轮的寿命短(每台叶轮的寿命最多1-1.5年)不但影响了炼钢的连续地生产，同时也提高了检修及产品成本。
三.
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，改善流动，增加流量，提高效率，改变了叶型为一段直线和进、出口安装角的直叶片的风机转子本实用新型的目的所采用的技术方案是，带有进风口的前盖与后轮盘之间装置有长叶片和短叶片，其进口段呈弧形的出口段呈直线的长叶片进口段端点在进风口与前盖交接点处、另一端点出口段在后轮盖圆周边，进口段呈弧形的出口段呈直线的短叶片进口段端点在后轮盘半经三分之二处、另一端点出口段在后轮盘圆周边。
本实用新型的长叶片和短叶片出口段的直线延长与后轮盖径向切线夹角α是58°-64°。
本实用新型的长叶片进口段端点的弧形线切线与进风口和前盖交接点进风口径向切线夹角β是38°-44°。
本实用新型的短叶片进口段端点的弧形线切线与后轮盖半径三分之二处径向切线夹角β是38°-44°本实用新型的长、短叶片采用一段弧形线一段直线结构，改变了叶型；合理地选取了进、出口安装夹角，使流动畅通，增加流量，提高效率，结构简单紧凑，制作安装方便，风机叶轮寿命长，降低生产成本。
四.以下结合附图进一步说明本实用新型。



图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1A-A向视示意图。
图中1—进风口 2—前盖 3—长叶片 4—短叶片 5—后轮盖五.具体实施方式
如
图1所示，带有进风口1的前盖2与后轮盖5之间装置有长叶片3和短叶片4。
图2，后轮盖5装有长叶片3和短叶片4，长叶片3出口段的延长线与后轮盖5径向切线夹角α，长叶片3进口段端点的弧形线切线与进风口1和前盖2交接点进风口1径向切线夹角β，短叶片4进口段端点的弧形线切线与后轮盘半径三分二处径向切夹角β。
长叶片3和短叶片4的出口段直线大于200mm。
适用于排烟风机型号D1500-11。
权利要求1.一种直叶片的风机转子，带有进风口(1)的前盖(2)与后轮盖(5)之间装置有长叶片(3)和短叶片(4)，其特征是进口段呈弧形的出口段呈直线的长叶片(3)进口段端点在进风口(1)与前盖(2)交接点处、另一端点出口段在后轮盖(5)圆周边，进口段呈弧形的出口段呈直线的短叶片(4)进口段端点在后轮盘(5)半径三分之二处、另一端点出口段在后轮盘(5)圆周边。
2.根据权利要求1所述的一种直叶片的风机转子，其特征是长叶片(3)和短叶片(4)出口段的直线延长与后轮盖(5)径向切线夹角α是53°-64°。
3.根据权利要求1所述的一种直叶片的风机转子，其特征是长叶片(3)进口段端点的弧形线切线与进风口(1)和前盖的交接点进风口(1)径向切线夹角β是38°-44°。
4.根据权利要求1所述的一种直叶片的风机转子，其特征是短叶片(4)进口段端点的弧形线切线与后轮盘(5)半径三分之二处径向切线夹角β是38°-44°。
专利摘要直叶片的风机转子涉及一种风机转子,尤其是直叶片的风机转子。在现有排烟风机D1500-11,由于采用弧线形叶片结构,存在着风量不足,风机叶轮的寿命短等不足之处,而提出一种结构简单,改善流动,增加流量,提高效率,改变了叶型为一段直线和进、出口安装角的直叶片的风机转子。所采用技术方案是进口段呈弧形的出口段呈直线的长叶片(3)进口段端点在进风口(1)与前盖(2)交接点处、另一端点出口段在后轮盖(5)圆周边,进口段呈弧形的出口段呈直线的短叶片(4)进口段端点在后轮盘(5)半径三分之二处、另一端点出口段在后轮盘(5)圆周边。适用于排烟风机型号D1500-11。
文档编号F04D29/30GK2503238SQ01256449
公开日2002年7月31日 申请日期2001年10月31日 优先权日2001年10月31日
发明者赵志立, 谢庆江 申请人:重钢集团中兴实业公司兴达机械制造厂