专利名称：可变容量的旋转压缩机的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及旋转压缩机，尤其涉及能够根据需要来改变压缩制冷剂的能力的可变容量旋转压缩机。
背景技术：
一般，压缩机安装在诸如空调和电冰箱等制冷系统中，这些制冷系统利用制冷循环冷却给定空间中的空气。在制冷系统中，压缩机用于压缩循环经过制冷系统的制冷回路的制冷剂。根据压缩机的压缩容量确定制冷系统的冷却容量。这样，当压缩机被构造为根据需要改变其压缩容量时，可以根据环境温度与预置参考温度之间的之间的差，在最优化的条件下运行制冷系统，从而使给定空间中的空气有效地冷却，并且储存能量。
在制冷系统中已使用了各种压缩机，例如旋转压缩机、往复式压缩机，等等。本发明涉及旋转式压缩机，以下将会对其进行描述。
传统的旋转压缩机包括密封壳体，定子和转子安装在所述密封壳体中。转轴穿过转子。偏心凸轮一体设置在转轴的外表面上。滚柱设置在压缩室中，以套被在偏心凸轮上。上述构造的旋转压缩机的操作如下。当转轴旋转时，偏心凸轮和滚柱在压缩室中执行偏心旋转。这时，气体制冷剂被吸入压缩室并且被压缩，然后将经过压缩的制冷剂排出到密封壳体的外部。
然而，传统的旋转压缩机存在这样的问题，即旋转压缩机的压缩容量被固定，这样就不能够根据环境温度与预置参考温度之间的差来改变压缩容量。
详细地说，当环境温度比预置参考温度高许多时，压缩机必须在大容量压缩模式下运行，以快速地降低环境温度。同时，当环境温度与预置参考温度之间的差不大时，压缩机必须在小容量压缩模式下运行，以便节省能量。然而，不可能根据环境温度与预置参考温度之间的差来改变旋转压缩机的容量，因此传统旋转压缩机不能有效地处理温度变化，从而导致能量的浪费。
发明内容
由此，本发明的一方面是提供一种可变容量旋转压缩机，其构造为利用安装在转轴上的离心单元在具有不同容量的两个压缩室中的任一个压缩室中执行压缩操作，从而能根据需要改变压缩容量。
本发明的另一方面是提供一种可变容量旋转压缩机，其设计为在压缩操作期间能防止离心单元滑动，从而防止噪声的产生，并且增加耐用性。
本发明的其它方面内容和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述，部分从说明书中可以得到显而易见的了解，或者可以通过实施本发明而获得教导。
本发明的前述和/或其他方面可以通过提供一种可变容量旋转压缩机来实现，其中所述可变容量旋转压缩机包括壳体、转轴、第一和第二偏心凸轮、第一和第二偏心衬套、第一和第二滚柱、第一和第二叶片、圆柱形连接部分、锁定销以及限制单元。壳体在其中限定具有不同容量的第一和第二压缩室。转轴在第一和第二压缩室中旋转。第一和第二偏心凸轮安装在转轴上，以便分别放置在第一和第二压缩室中。第一和第二偏心衬套分别可旋转地套在第一和第二偏心凸轮上。第一和第二滚柱分别可旋转地套在第一和第二偏心衬套上。第一叶片安装在第一压缩室中，以便沿转轴的径向往复，同时与第一滚柱接触，第二叶片安装在第二压缩室中，以便沿转轴的径向往复，同时与第二滚柱接触。圆柱形连接部分使第一和第二偏心衬套彼此一体连接，锁定槽设置在连接部分周围。锁定销安装在转轴上以从转轴上突出，并且根据转轴的旋转方向被锁定槽的第一和第二端中的任一端锁定。这样，第一和第二偏心衬套中的一个偏心衬套偏离转轴的中心，同时第一和第二偏心衬套中剩余的一个偏心衬套从偏离转轴的偏心中释放出来。在这种情况下，第一和第二偏心衬套沿相反的方向偏心。限制单元套在锁定销上，以沿转轴的径向往复，并且在转轴转动时产生的离心力的作用下从转轴向外移动，从而被锁定槽的第一和第二端中的任一端阻止，以限制连接部分。
根据本发明的一方面，锁定销包括与锁定槽接合的头部以及从头部延伸以便安装在转轴上的锁定部分，锁定销的直径小于头部。限制单元包括支撑部分和延伸部分。在这种结构下，支撑部分被套在锁定销的锁定部分上，以沿转轴的径向往复。延伸部分沿转轴的径向从支撑部分向外延伸，以覆盖锁定销的头部的外表面，并且延伸部分进入锁定槽。
根据本发明的一方面，延伸部分从支撑部分的上部和下部延伸，以覆盖锁定销的头部的上和下表面。锁定槽的宽度对应于头部的宽度，并且锁定槽具有设在锁定槽的第一和第二端的每一端上的限制凹陷，以便具有与延伸部分的厚度对应的深度，从而使延伸部分停止在限制凹陷中。
根据本发明的一方面，延伸部分的外表面具有与限制凹陷的内表面相对应的曲线表面。
根据本发明的一方面，回位弹簧套在锁定销的锁定部分上，当转轴停止时，所述回位弹簧向着转轴的中心轴线偏压限制单元，从而释放连接部分。磁铁包含在转轴中，当转轴停止时，所述磁铁向着转轴的中心轴线偏置限制单元，从而释放连接部分。
根据本发明的一方面，锁定孔设置在转轴的预定位置处，以便可移动地将限制单元接收在其中。其形状与偏心凸轮相同的偏心部分设在转轴的外表面上且在连接部分的内部，以将锁定销和限制单元安装在转轴上。
本发明的前述和/或其他方面可以通过提供一种可变容量旋转压缩机来实现，所述可变容量旋转压缩机包括壳体、转轴、第一和第二偏心凸轮、第一和第二偏心衬套、第一和第二滚柱、第一和第二叶片、第一和第二锁定销以及第一和第二限制单元。壳体限定其中具有不同容量的第一和第二压缩室。转轴在第一和第二压缩室中旋转。第一和第二偏心凸轮安装在转轴上，以便分别放置在第一和第二压缩室中。第一和第二偏心衬套分别可旋转地套在第一和第二偏心凸轮上，并且沿相反的方向偏心放置，锁定槽设置在第一和第二偏心衬套的每一个衬套的周围。第一和第二滚柱分别可旋转地套在第一和第二偏心衬套上。第一叶片安装在第一压缩室中，以便沿转轴的径向往复，同时与第一滚柱接触，第二叶片安装在第二压缩室中，以便沿转轴的径向往复，同时与第二滚柱接触。第一和第二锁定销分别从第一和第二偏心凸轮突出。根据转轴的旋转方向，第一和第二锁定销中的每一个锁定销被偏心衬套的相关锁定槽的第一和第二端中的任一端锁定。这样，第一和第二偏心衬套中的一个偏心衬套偏离转轴的中心，同时第一和第二偏心衬套中其余一个偏心衬套从偏离转轴中心的偏心中释放出来。第一和第二限制单元分别套在第一和第二锁定销上，以沿偏心凸轮的径向往复，并且在偏心凸轮旋转时在离心力的作用下分别从第一和第二偏心凸轮向外移动，从而限制第一和第二偏心衬套。
附图简述结合附图，通过对优选实施例的以下描述，本发明的以上和/或其他方面和优点将变得更加清晰和易于理解，其中
图1是根据本发明实施例所述的可变容量旋转压缩机的剖视图；图2是包含在图1所示可变容量旋转压缩机中的偏心单元的分解透视图；图3是当图1所示可变容量旋转压缩机的转轴沿第一方向转动时，第一压缩室的压缩操作的剖视图；图4是当图1所示可变容量旋转压缩机的转轴沿第一方向转动时，第二压缩室的空转的剖视图；图5是当图1所示可变容量旋转压缩机的转轴沿第二方向转动时，第一压缩室的空转的剖视图；图6是当图1所示可变容量旋转压缩机的转轴沿第二方向转动时，第二压缩室的压缩操作的剖视图；图7是图1所示可变容量旋转压缩机的锁定销和限制单元的透视图，其中连接单元被限制单元限制；图8是图1所示可变容量旋转压缩机的锁定销和限制单元的透视图，其中连接单元从限制单元上释放；
图9是图1所示可变容量旋转压缩机的锁定销和限制单元的剖视图，其中连接单元从限制单元上释放；图10是图1所示可变容量旋转压缩机的锁定销和限制单元的剖视图，其中连接单元被限制单元限制；图11是根据本发明另一实施例的包括在可变容量旋转压缩机中的锁定销和限制单元的剖视图；以及图12是根据本发明另一实施例所述的包括在可变容量旋转压缩机中的偏心单元的分解透视图。
具体实施例方式
下面将详细描述本发明的优选实施例，本发明的例子示出在附图中，其中相同的标号指示相同的元件。
如图1所示，根据本发明的可变容量旋转压缩机包括密封壳体10。驱动单元20安装在壳体10中并且放置在壳体10的上部，驱动单元20产生旋转力。压缩单元30安装在壳体10中并且放置在壳体10的下部，压缩单元30通过转轴21连接至驱动单元20。驱动单元20包括圆柱形定子22和转子23。定子22安装至壳体10的内表面。转子23可旋转并与定子22同心地设置在定子22中，并且安装在转轴21上，转轴21位于壳体10的中心处。驱动单元20向前或向后旋转转轴21。
压缩单元30包括上和下壳体33a和33b，所述上和下壳体33a和33b分别限定第一和第二压缩室31和32。第一和第二压缩室31和32均是圆柱形的，但具有不同的容量。上凸缘35安装在上壳体33a的上表面，以关闭第一压缩室31的上部，下凸缘36安装在下壳体33b的下表面，以关闭第二压缩室32的下部。并且，上和下凸缘35和36用于可旋转地支撑转轴21。分隔板34插入在上和下壳体33a和33b之间，以便使第一和第二压缩室31和32彼此分隔开。
如图2至4所示，第一和第二偏心单元40和50安装在转轴21上，以分别放置在第一和第二压缩室31和32中。第一和第二滚柱37和38分别可旋转地套在第一和第二偏心单元40和50上。并且，第一叶片61安装在第一压缩室31的入口63与出口65之间，并且沿径向往复运动，并与第一滚柱37的外表面接触，从而实施压缩操作。第二叶片62安装在第二压缩室32的入口64与出口66之间，并且沿径向往复运动，同时与第二滚柱38的外表面接触，从而实施压缩操作。第一和第二叶片61和62分别被叶片弹簧61a和62a偏压。此外，第一压缩室31的入口和出口63和65设置在第一叶片61的相对侧面上。相类似地，第二压缩室32的入口和出口64和66设置在第二叶片62的相对侧面上。
第一和第二偏心单元40和50分别包括第一和第二偏心凸轮41和51。第一和第二偏心凸轮41和51安装在转轴21的外表面，以分别放置在第一和第二压缩室31和32中，同时沿相同的方向偏离转轴21的中心。第一和第二偏心衬套42和52分别可旋转地套在第一和第二偏心凸轮41和51上。如图2所示，第一和第二偏心衬套42和52通过圆柱形连接部分43彼此一体连接，并且沿相反的方向偏离转轴21的中心。此外，第一和第二滚柱37和38分别可旋转地套在第一和第二偏心衬套42和52上。
如图2所示，偏心部分44设置在转轴21的外表面上且在第一和第二偏心凸轮41和51之间，并且该偏心部分44沿与偏心凸轮41和51相同的方向偏离转轴21的中心。此外，锁定单元和限制单元90安装在偏心部分44与连接部分43之间。根据转轴21的旋转方向，锁定单元用于使第一和第二偏心衬套42和52中的一个偏心衬套偏离转轴21的中心，并且使第一和第二偏心衬套42和52中其余一个偏心衬套从偏离转轴21中心的偏心中释放出来。限制单元90在转轴21旋转时产生的离心力的作用下，从转轴21向外突出，从而限制连接部分43。
如图2和9所示，锁定单元包括锁定销80和锁定槽85。锁定销80通过螺栓连接式固定方法安装在偏心部分44的扁平表面上，以从偏心部分44的扁平表面上突出。锁定槽85设置在连接部分43的一部分的周围，连接部分43使第一和第二偏心衬套42和52彼此连接。根据转轴21的旋转方向，锁定销80与锁定槽85接合，从而使第一和第二偏心衬套42和52中的一个偏心衬套偏离转轴21的中心，同时使第一和第二偏心衬套42和52中其余一个偏心衬套从偏离转轴21中心的偏心中释放出来。即，当转轴21旋转时，安装在转轴21的偏心部分44上且与连接部分43的锁定槽85接合的锁定销80在锁定槽85中旋转，以便被锁定槽85的相对末端中的任一末端锁定，从而使第一和第二偏心衬套42和52与转轴21一起旋转。并且，当锁定销80被锁定槽85的相对末端中的任一末端锁定时，第一和第二偏心衬套42和52中的一个偏心衬套偏离转轴21的中心，而第一和第二偏心衬套42和52中其余一个偏心衬套从偏心转轴21中心的偏心中释放，从而在第一和第二压缩室31和32中的一个压缩室中执行压缩操作，并且在第一和第二偏心衬套42和52中剩余的一个偏心衬套中执行空转。另一方面，当转轴21的旋转方向改变时，第一和第二偏心衬套42和52相对地设置成上述状态。
并且，如图9所示，锁定单元80包括与锁定槽85接合的头部81以及锁定部分82。锁定部分82从头部81延伸，以便利用螺栓连接式固定方法安装到转轴21的偏心部分44，并且锁定部分82的直径小于头部81。锁定孔84设置在转轴21的偏心部分44的预定位置处，并且内径大于锁定销80的头部81的外径，以使锁定销80安装至偏心部分44，同时锁定销80的锁定部分82进入锁定孔84。限制单元90放置在锁定孔84与锁定销80的锁定部分82的外表面之间，以沿转轴21的径向往复移动，并且在锁定销80被锁定槽85的相对末端中的任一末端锁定时，所述限制单元90用于限制连接部分43。
如图2和9所示，限制单元90包括环形支撑部分91和两个延伸部分92。这里，支撑部分91可移动地套在锁定销80的锁定部分82上。延伸部分92沿转轴21的径向从支撑部分91向外延伸，以覆盖锁定销80的头部81的上部和下部的外部扁平表面。并且，第一和第二限制凹陷86a和86b分别设置在锁定槽85的第一和第二端，以具有与延伸部分92的厚度相对应的深度，从而用第一和第二限制凹陷86a和86b中的任一限制凹陷阻止延伸部分92。即，锁定槽85的宽度对应锁定销80的头部81的宽度。第一和第二限制凹陷86a和86b分别设置锁定槽85的第一和第二端，以便用第一和第二限制凹陷86a和86b中的任一限制凹陷阻止限制单元90的延伸部分92。
并且，与限制单元90的延伸部分92的内表面接触的锁定销80的头部81的上部和下部被设计成扁平的，延伸部分92的内表面也设计成扁平的，从而使限制单元90沿转轴21的径向平滑地往复移动，并使锁定销80的头部81与限制单元90的延伸部分92紧密接触。限制单元90设计成具有圆柱形外表面。第一和第二限制凹陷86a和86b中的每一个被设计为具有与限制单元90的外表面的形状相对应的形状。
上述限制单元90的操作如下。即，当转轴21旋转时，在离心力的作用下，限制单元90从转轴21向外移动，以与第一和第二限制凹陷86a和86b接合，其中所述第一和第二限制凹陷86a和86b设在锁定槽85的第一和第二末端处，这样在转轴21旋转期间，能限制连接至第一和第二偏心衬套42和52的连接部分43。
并且，回位弹簧83放置在锁定销80的锁定部分82的外表面与限制单元90的延伸部分92的内表面之间，从而在转轴21不旋转时将限制单元90偏压向转轴21的中心轴线。回位弹簧83是压缩卷簧，其套在锁定销80的锁定部分82上。回位弹簧83在其第一末端处被锁定销80的头部81支撑，并且在其第二末端处被限制单元90的支撑部分91支撑，以使限制单元90偏向转轴21的中心轴线。这样，当转轴21停止旋转，没有离心力时，限制单元90的延伸部分92在回位弹簧83的回复力作用下与第一和第二限制凹陷86a和86b中的任一个限制凹陷分离开，从而释放连接部分43。
根据本发明的另一个实施例，如图11所示，磁铁95用于释放连接部分43，替代了回位弹簧83。磁铁95安装在用于接收限制单元90的锁定孔84内部的位置上。限制单元90可移动地套在锁定销80的锁定部分82上。根据本实施例，当转轴21不旋转时，限制单元90被拉至磁铁95。同时，当转轴21的旋转使离心力增加时，限制单元90被拉离开磁铁95，沿转轴21的径向向外移动，从而限制连接部分43。其后，当转轴21再次停止旋转时，限制单元90在磁铁95的引力作用下移向转轴21的中心轴线，从而释放连接部分43。
如图1所示，可变容量旋转压缩机还包括通路控制单元70。通路控制单元70控制制冷剂吸入通路，以便将从制冷剂入口管69进给的制冷剂吸入第一压缩室31的入口63中或第二压缩室32的入口64中(即，执行压力操作的那个压缩室的入口)。
通路控制单元70包括中空圆柱体71和安装在中空体71中的阀装置。入口72形成在中空体71的中心部分，以便与制冷剂入口管69连接。第一和第二出口73和74设置在中空体71的相对侧上。分别连接至第一压缩室31的入口63和第二压缩室32的入口64的两个管67和68分别连接至第一和第二出口73和74。此外，阀单元包括阀座75、第一和第二阀件76和77以及连接件78。阀座75具有圆柱形状，并且其两端开口。第一和第二阀件76和77安装在中空体71的两侧上，并且在中空体71中轴向往复运动以关闭或打开阀座75的两端。连接件78使第一和第二阀件76和77彼此连接在一起，以便第一和第二阀单元76和77一起移动。在这种情况下，通路控制单元70的操作如下。当在第一和第二压缩室31和32中的任一个压缩室中执行压缩操作时，由于两个出口73与74之间的压力差，使得设置在中空体71中的第一和第二阀件77沿向着两个出口73和74中具有较低压力的那个出口的方向移动，从而自动地改变制冷剂吸入通路。
下面将描述根据本发明所述的可变容量旋转压缩机的操作过程。
如图3所示，当转轴21沿一个方向旋转时，第一压力室31中的第一偏心衬套42的外表面偏离转轴21的中心，并且锁定销80被锁定槽85的相对末端中的任一个末端锁定。这样，第一滚柱37旋转，同时与第一压缩室31的内表面接触，从而在第一压缩室31中执行压缩操作。这时，第二偏心衬套52设置在第二压缩室32中，如图4所示。即，沿与第一偏心衬套42相反的方向偏心的第二偏心衬套52的外表面与转轴21同心，并且第二滚柱38与第二压缩室32的内表面分隔开，从而在第二压缩室32中执行空转。此外，当在压缩室31中执行压缩操作时，制冷剂被吸入第一压缩室31的入口63中。在这种情况下，通路控制单元70控制制冷剂吸入通路，以将制冷剂吸入第一压缩室31中。
本发明的压缩机的操作如上所述，这是因为第一和第二偏心凸轮41和51沿相同的方向偏离转轴21的中心，同时第一和第二偏心衬套42和52沿相反的方向偏离转轴21的中心。即，当第一偏心凸轮41的最大偏心部分和第一偏心衬套42的最大偏心部分沿相同的方向设置时，第二偏心凸轮51的最大偏心部分和第二偏心衬套52的最大偏心部分沿相反的方向设置，从而允许本发明的压缩机的操作如上所述。
当执行压缩操作时，如图7和10所示，限制单元90在转轴21旋转时产生的离心力的作用下从转轴21向外突出，并且限制单元90的延伸部分92与第一限制凹陷86a接合，从而限制连接部分43，其中所述第一限制凹陷86a设置在锁定槽85的第一端。限制单元90用于防止第一和第二偏心衬套42和52以快于第一和第二偏心凸轮41和51的速度旋转，从而防止第一和第二偏心衬套42和52滑动，并且防止锁定销80与锁定槽85的第一和第二端中的一个末端碰撞。即，根据传统的可变容量旋转压缩机，当其中执行压缩操作的压缩室的偏心衬套经过出口和叶片之后转向入口时，一些经压缩的气体没有通过出口排出而是返回至所述压缩室，并且再次膨胀。这时，偏心衬套以快于相关偏心凸轮的速度瞬时旋转，从而使偏心衬套滑过偏心凸轮。然而，根据本发明，限制单元90限制偏心衬套42和52，从而防止滑动和碰撞发生，减少噪声，并且能提高耐用性和可靠性。
当压缩机停止操作时，如图9所示，限制单元90在回位弹簧83的回复力作用下移入偏心部分44，从而释放第一和第二偏心衬套42和52。同时，在这种状态下，当转轴21沿与上述方向相反的方向旋转时，锁定销80平滑地在锁定槽85中旋转，如图8所示，这是因为限制单元90与锁定槽85分离开。
当转轴21沿与图3所示方向相反的方向旋转以执行压缩操作时，在第一压缩室31中的第一偏心衬套42的外表面从偏离转轴21中心的偏心中释放出来，并且锁定销80与锁定槽85的相对末端中的任一末端接合，如图5所示。这时，第一滚柱37旋转，同时与第一压缩室31的内表面分离开，从而在第一压缩室31中执行空转。同时，在第二压缩室32中的第二偏心衬套52的外表面偏离转轴21的中心，并且第二滚柱38旋转且与第二压缩室32的内表面接触，如图6所示。这时，在第二压缩室32中执行压缩操作。
当在第二压缩室32中执行压缩操作时，制冷剂被吸入第二压缩室32的入口64中。这样，通路控制单元70控制制冷剂吸入通路，以将制冷剂吸入第二压缩室32中。此外，限制单元90在转轴21旋转时产生的偏离力的作用下从转轴21向外突出。这时，限制单元90被锁定槽85的第二限制凹陷86b锁定，从而限制连接部分43。
图12是根据本发明另一个实施例的、包括在可变容量旋转压缩机中的偏心单元的分解剖视图。在图12的可变容量旋转压缩机中，第一和第二偏心衬套420和520彼此分离开，锁定和限制第一偏心衬套420的第一锁定销810和第一限制单元910与锁定和限制第二偏心衬套520的第二锁定销820和第二限制单元920分开设置。即，在其相对末端上具有限制凹陷的第一锁定槽850设置在第一偏心衬套420的一部分的周围，第一锁定销810和第一限制单元910安装在第一偏心凸轮410上。并且，其相对末端上具有限制凹陷的第二锁定槽860设置在第二偏心衬套520的一部分的周围，第二锁定销820和第二限制单元920安装在第二偏心凸轮510上。图12的可变容量旋转压缩机的大体形状与图1至11中的可变容量旋转压缩机的相同。在图12中，第一和第二偏心凸轮410和510安装在转轴210上，以便沿相同的方向偏离转轴210的中心。并且，第一锁定销810和第一限制单元910以及第二锁定销820和第二限制单元920沿相同的轴向位置安装。可选地是，第一和第二偏心凸轮410和510可以沿相反的方向以偏离转轴210中心的方式安装。此外，第一锁定销810和第一限制单元910可以沿与第二锁定销820和第二限制单元920相反的方向安装。
从以上描述可以看出，本发明提供一种可变容量旋转压缩机，其设计为通过沿第一或第二方向旋转的离心单元在具有不同容量的第一和第二压缩室中的任一个压缩室中执行压缩操作，从而根据需要改变压缩室的压缩容量。
并且，本发明提供一种可变容量旋转压缩机，其设计为在转轴旋转时产生的离心力的作用下使限制单元从偏心部分向外突出，以执行压缩操作，从而限制偏心衬套，防止偏心衬套滑动，并且减少噪声，同时提高耐用性和可靠性。
尽管对本发明的一些优选实施例进行了展示和描述，但本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
权利要求
1.一种可变容量旋转压缩机，包括壳体，用于在其中限定具有不同容量的第一和第二压缩室；放置在第一和第二压缩室中的转轴；安装在转轴上的第一和第二偏心凸轮，所述第一和第二偏心凸轮分别放置在第一和第二压缩室中；分别可旋转地套在第一和第二偏心凸轮上的第一和第二偏心衬套；使第一和第二偏心衬套彼此一体连接的圆柱形连接部分，锁定槽设置在连接部分周围；锁定销，所述锁定销安装在转轴上以从转轴上突出，并且根据转轴的旋转方向被锁定槽的第一和第二端中的任一端锁定，从而使第一和第二偏心衬套中的一个偏心衬套偏离转轴的中心，同时使第一和第二偏心衬套中其余一个偏心衬套从偏离转轴中心的偏心中释放出来，第一和第二偏心衬套沿相反的方向偏心；以及限制单元，所述限制单元套在锁定销上，以沿转轴的径向往复，所述限制单元在转轴转动时产生的离心力的作用下从转轴向外移动，并被锁定槽的第一和第二端中的任一端阻止，以限制连接部分。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，锁定销包括与锁定槽接合的头部；以及从头部延伸以便安装在转轴上的锁定部分，锁定部分的直径小于头部，并且限制单元包括支撑部分，所述支撑部分被套在锁定销的锁定部分上，以沿转轴的径向往复；以及延伸部分，所述延伸部分沿转轴的径向从支撑部分向外延伸，以覆盖锁定销的头部的外表面，并且进入锁定槽。
3.根据权利要求2所述的旋转压缩机，其特征在于，延伸部分从支撑部分的上和下部延伸，以覆盖锁定销的头部的上和下表面，以及锁定槽的宽度对应于头部的宽度，并且限制凹陷设在锁定槽的第一和第二端中的每一端上，以便具有与延伸部分的厚度对应的深度，从而使延伸部分停止在限制凹陷中。
4.根据权利要求3所述的旋转压缩机，其特征在于，延伸部分的外表面具有与限制凹陷的内表面相对应的曲线表面。
5.根据权利要求3所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括回位弹簧，所述回位弹簧套在锁定销的锁定部分上，当转轴停止时，所述回位弹簧向着转轴的中心轴线偏压限制单元，从而释放连接部分。
6.根据权利要求3所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括磁铁，所述磁铁包含在转轴中，当转轴停止时，所述磁铁向着转轴的中心轴线偏置限制单元，从而释放连接部分。
7.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括锁定孔，所述锁定孔设置在转轴的预定位置处，以便可移动地将限制单元接收在其中。
8.根据权利要求7所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括磁铁，所述磁铁位于锁定孔内部的位置处，当转轴停止时，所述磁铁向着转轴的中心轴线偏置限制单元，从而释放连接部分。
9.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括包含在转轴中的回位弹簧，当转轴停止时，所述回位弹簧向着转轴的中心轴线偏压限制单元，从而释放连接部分。
10.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括偏心部分，所述偏心部分的形状与偏心凸轮相同，所述偏心部分设在位于连接部分内部的转轴的外表面上，以将锁定销和限制单元安装在转轴上。
11.根据权利要求5所述的旋转压缩机，其特征在于，回位弹簧在其第一端处被锁定销的头部支撑，而在其第二端处被限制单元的支撑部分支撑，以使限制单元偏向转轴的中心轴线。
12.根据权利要求11所述的旋转压缩机，其特征在于，当转轴停止旋转且离心力停止作用时，在回位弹簧的回复力作用下，限制单元的延伸部分与限制凹陷分离开，从而释放圆柱形连接部分。
13.根据权利要求8所述的旋转压缩机，其特征在于，当通过转轴的旋转使离心力增加时，限制单元被拉离开磁铁并沿着转轴径向向外移动，从而限制圆柱形连接部分。
14.一种可变容量旋转压缩机，包括壳体，用于在其中限定具有不同容量的第一和第二压缩室；放置在第一和第二压缩室中的转轴；安装在转轴上的第一和第二偏心凸轮，所述第一和第二偏心凸轮分别放置在第一和第二压缩室中；分别可旋转地套在第一和第二偏心凸轮上并且沿相反方向偏心放置的第一和第二偏心衬套，锁定槽设置在第一和第二偏心衬套中的每一偏心衬套的周围；第一和第二锁定销，所述第一和第二锁定销分别从第一和第二偏心凸轮上突出，并且根据转轴的旋转方向，第一和第二锁定销中的每个锁定销被偏心衬套的相关锁定槽的第一和第二端中的每一端锁定，从而使第一和第二偏心衬套中的一个偏心衬套偏离转轴的中心，同时使第一和第二偏心衬套中其余一个偏心衬套从偏离转轴中心的偏心中释放出来；以及第一和第二限制单元，所述第一和第二限制单元分别套在第一和第二锁定销上，以沿偏心凸轮的径向往复，所述第一和第二限制单元在偏心凸轮旋转时产生的离心力的作用下分别从第一和第二偏心凸轮向外移动，从而限制第一和第二偏心衬套。
15.根据权利要求14所述的旋转压缩机，其特征在于，第一和第二锁定销中的每个锁定销包括进入相关锁定槽中的头部；以及从头部延伸以便安装在相关偏心凸轮上的锁定部分，锁定部分的直径小于头部，并且第一和第二限制单元中的每一个限制单元包括支撑部分，所述支撑部分被套在相关锁定销的锁定部分上，以沿偏心凸轮的径向往复；以及延伸部分，所述延伸部分沿偏心凸轮的径向从支撑部分向外延伸，以覆盖锁定销的头部的外表面，并且进入相关锁定槽。
16.根据权利要求15所述的旋转压缩机，其特征在于，延伸部分从支撑部分的上部和下部延伸，以覆盖锁定销的头部的上和下表面，以及锁定槽的宽度对应于头部的宽度，并且限制凹陷设在锁定槽的第一和第二端中的每一端上，以便具有与延伸部分的厚度对应的深度，从而使延伸部分停止在限制凹陷中。
17.根据权利要求16所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括回位弹簧，所述回位弹簧套在第一和第二锁定销中的每一个锁定销的锁定部分上，当第一和第二偏心凸轮停止时，所述回位弹簧向着第一和第二偏心凸轮中的每一个偏心凸轮的中心轴线偏压相关的限制单元，从而释放第一和第二偏心衬套中的每个衬套。
18.根据权利要求16所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括磁铁，所述磁铁包含在第一和第二偏心凸轮中的每个偏心凸轮中，当转轴停止时，所述磁铁向着第一和第二偏心凸轮中的每个偏心凸轮的中心轴线偏置相关限制单元，从而释放第一和第二偏心衬套中的每个偏心衬套。
19.根据权利要求14所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括锁定孔，所述锁定孔设置在第一和第二偏心凸轮中的每个偏心凸轮的预定位置处，以便可移动地将第一和第二限制单元中的每个限制单元接收在其中。
20.根据权利要求19所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括磁铁，所述磁铁位于偏心凸轮的每个锁定孔内部的位置处，当第一和第二偏心凸轮停止时，所述磁铁向着第一和第二偏心凸轮中的每个偏心凸轮的中心轴线偏置相关限制单元，从而释放第一和第二偏心衬套中的每个偏心衬套。
21.根据权利要求14所述的旋转压缩机，其特征在于，进一步包括回位弹簧，所述回位弹簧位于第一和第二偏心凸轮中的每个偏心凸轮的预定位置处，当转轴停止时，所述回位弹簧向着第一和第二偏心凸轮中的每个偏心凸轮的中心轴线偏压相关限制单元，从而释放相关偏心衬套。
22.一种可变容量旋转压缩机，其包括外壳，所述外壳用于在其中限定具有不同容量的第一和第二压缩室，所述压缩机包括放置在第一和第二压缩室中的转轴；以及限制单元，在转轴旋转时产生的离心力的作用下，所述限制单元从转轴向外突出以执行压缩操作，并且限制设置在压缩机中的偏心衬套以防止偏心衬套滑动。
全文摘要
一种可变容量旋转压缩机，被设计为在压缩操作期间防止偏心衬套滑动，从而防止噪声的产生并提高耐用性。所述可变容量旋转压缩机包括壳体，所述壳体在其中限定具有不同容量的两个压缩室。转轴在压缩室中旋转。两个偏心凸轮安装在转轴上。两个偏心衬套可旋转地套在偏心凸轮上。两个滚柱可旋转地套在偏心衬套上。两个叶片安装在压缩室中，以便沿转轴的径向往复。圆柱形连接部分使偏心衬套彼此一体连接，锁定槽设置在连接部分周围。锁定销安装在转轴上以从转轴上突出，并且根据转轴的旋转方向被锁定槽的相对端中的任一端锁定，从而使偏心衬套中的一个偏心衬套偏离转轴的中心，同时偏心衬套中剩余的一个偏心衬套从偏离转轴中心的偏心中释放出来。限制单元在转轴转动时产生的离心力的作用下从转轴向外移动，以限制连接部分。
文档编号F04C18/356GK1576592SQ200410033320
公开日2005年2月9日 申请日期2004年4月2日 优先权日2003年7月2日
发明者李仁柱, 李埈泳, 申东烈, 李承甲, 金哲宇, 瓦列里·克拉斯诺斯洛博采夫 申请人:三星电子株式会社