专利名称：压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机，其包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭该排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度(divergence)限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度。
背景技术：
日本实用新型公开特许公报No.05-073276公开了一种压缩机，其包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭该排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度。
在上述压缩机中，挡板在排气阀打开时限制了排气阀的提升距离，即限制了排气阀的开度，以便防止该开度变得过大，因此在排气阀与阀座相接触时能够控制噪音的产生。
日本实用新型公开特许公报No.05-073276所公开的压缩机具有这样的问题，即所有排气阀均具有相同的开度，从而以相同的方式动作和以相同的频率振动，因此在排气阀振动的上述特定频率下便导致了压缩机的显著振动和气体的脉动。
发明内容
本发明的目的是提供一种压缩机，其包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭该排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度，其中，排气阀的振动不会在特定频率下导致压缩机的显著振动和气体的脉动。
根据本发明，提供了一种压缩机，其包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭排该出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度，其中，由挡板所限制的排气阀开度相互间不同。
根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，其包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭该排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度，其中，排气阀被分成多个组，各组之间的排气阀的开度不同。
在本发明的压缩机中，排气阀在其打开时的性能是相互间不同的，或者在各组之间是不同的，排气阀在其打开时的振动频率是相互间不同的，或者在各组之间是不同的，其原因是，由挡板所限制的排气阀开度是相互间不同的，或者在各组之间是不同的。因此，排气阀的振动既不会在特定频率下导致压缩机产生显著的振动，也不会在特定频率下导致气体产生显著的脉动。
根据本发明的一个优选实施例，挡板的开度限制面在相应排气阀的横向上呈倾斜。
当挡板的开度限制面在相应排气阀的横向上呈倾斜时，排气阀接近挡板的开度限制面而横向地倾斜，排气阀的提升距离从阀的一个横向端部到另一横向端部增大，将从排气孔中释放出来的气流引导到排气阀的另一横向端部，从而稳定了气体的流动。结果便稳定了排气阀的性能，并且防止了讨厌噪音的产生。
在附图中图1是根据本发明的一个优选实施例的旋转斜盘式压缩机的局部剖视图。
图2是图1中的箭头II-II向视图。
图3是图2中的箭头III-III向视图和图2中的箭头IV-IV向视图的组合视图，其中(a)是图2中的箭头III-III向视图，而(b)是图2中的箭头IV-IV向视图。
图4是图2中的箭头III’-III’向视图和图2中的箭头IV’-IV’向视图的组合视图，其中(a)是图2中的箭头III’-III’向视图，而(b)是图2中的箭头IV’-IV’向视图。
图5是根据本发明另一优选实施例的压缩机的与图3相对应的组合视图。
图6是根据本发明另一优选实施例的压缩机的与图4相对应的组合视图。
具体实施例方式
下面将介绍根据本发明的一个优选实施例的旋转斜盘式压缩机。
如图1所示，柱形气缸体1在一端被前壳体2覆盖，而在另一端被气缸盖3所覆盖。在前壳体2中形成了曲轴腔4。在气缸体1中形成了多个周向相互间隔开的气缸5。在曲轴腔4中设有旋转斜盘6。驱动轴7穿过旋转斜盘6的中心。驱动轴7通过图中未示出的轴承可旋转地支撑于前壳体2和气缸体1上。
在驱动轴7上固定了转子8。转子8通过推力轴承9支撑于前壳体2上。
旋转斜盘6通过连接机构10而与转子8相连，该连接机构10的相对于驱动轴7的倾斜度可以变化，并且不能在驱动轴7的周围相对于转子8旋转。
多个活塞12通过多对支承垫块(shoe)11而与旋转斜盘6接合。活塞12平行于驱动轴7而延伸，以便容纳在气缸5中，因此可以往复运动。
在气缸盖3中形成了进气腔13和排气腔14。进气腔13与形成在气缸盖3中的进气端口3a相通，而排气腔14与形成在气缸盖3中的排气端口相通。排气端口在图中未示出。
在气缸体1和气缸盖3之间设有垫片15和阀板16，垫片15和阀板16被气缸体1和气缸盖3所夹住。阀板16设有多个进气孔16a和多个排气孔16b。进气孔16a与气缸5和进气腔13相通。排气孔16b与气缸5和排气腔14相通。阀板16设有多个进气阀17，其设置在离进气腔13为一定距离的表面上，以便打开和关闭进气孔16a。阀板16设有多个排气阀18，其设置在与排气腔14相对的表面上，以便打开和关闭排气孔16b。进气阀17是狭条状的簧片阀，各阀在其与相应一个进气孔16a相对的纵向端部处制成为自由的，并且可以承受气缸5和进气腔13之间的压力差以产生面外变形，从而打开和关闭进气孔16a。排气阀18是狭条状的簧片阀，各阀在其与相应一个排气孔16b相对的纵向端部处制成为自由的，并且可以承受气缸5和排气腔14之间的压力差以产生面外变形，从而打开和关闭排气孔16b。如图2所示，排气阀18在径向上延伸，并在另一纵向端部即径向上的内端处形成为一个整体。进气阀17在径向上延伸，并在另一纵向端部即径向上的内端处形成为一个整体，其方式与排气阀18相同。
在排气腔14中设有多个挡板19。各挡板19在与相应一个排气阀18相同的方向上延伸，并设有与阀板16相对的开度限制面19a，并且该相应的排气阀18在该表面和阀板16之间延伸，以便限制相应排气阀18的开度。如图2所示，挡板19在径向上延伸，并在其基部即径向上的内端处形成为一个整体。
进气阀17、排气阀18和挡板19的径向内端通过螺栓固定在气缸体1上。
如图3和4所示，开度限制面19a在排气阀18的纵向和横向上呈倾斜。在排气阀18接近于挡板19的开度限制面19a时，由挡板19所限制的排气阀18的开度H、即沿着相应排气孔16b的中心线测量的排气阀18距阀板16的提升距离相互间不同。
下面将介绍根据该优选实施例的旋转斜盘式压缩机的操作，尤其是一个特定气缸5以及与该特定气缸5有关的零件的操作。
驱动轴7由图中未示出的外部动力源驱动旋转，旋转斜盘6跟随驱动轴7的旋转而旋转。活塞12随从旋转斜盘6的旋转而在气缸5内往复运动。制冷气体随从活塞12的往复运动而从外部制冷回路中经由进气端口3a进入到进气腔13中。制冷气体经由进气孔16a而被吸入到气缸5中，并且在气缸5中被增压。气缸5中的制冷气体的压力增大，承受了气缸5中的制冷气体压力的排气阀18产生面外变形，在一个横向侧端处靠在挡板19的开度限制面19a上。承受了来自从气缸5中吹出的制冷气体的动态压力的排气阀18围绕着横向中心即扭转中心而扭转，从而横向地倾斜，这样便接近了开度限制面19a，如图3所示。排气孔16b打开。气缸5中的高压制冷气体经由排气孔16b和形成于排气阀18和阀板16之间的排放通道而排放到排气腔14中，然后从排气腔14经由图中未示出的排气端口而排放到外部制冷回路中。
在根据该优选实施例的旋转斜盘式压缩机中，由挡板19限制的排气阀18的开度H相互间不同。因此，在排气阀18与阀板16接触的关闭状态到排气阀18接近于挡板19的开度限制面19a的打开状态之间的过渡期间，更具体地说，在排气阀18的可自由离开挡板19并能振动的部分的逝去的变形期间，排气阀18的性能相互间不同。因此，在排气阀18从关闭状态到打开状态之间的过渡期间，排气阀18的最显著振动的频率是相互间不同的。结果，排气阀18的振动不会在特定频率下导致压缩机产生显著的振动，或者在特定频率下导致制冷气体产生显著的脉动。
在根据该优选实施例的旋转斜盘式压缩机中，挡板19的开度限制面19a在排气阀18的横向上呈倾斜。因此，排气阀18接近于开度限制面19a而横向地倾斜，排气阀18的提升距离从一个横向侧端到另一横向侧端增大。结果，制冷气体的排放流如图3和4中箭头所示地被引导到排气阀18的另一横向侧端，从而稳定下来。因此便稳定了排气阀18的性能，并且防止了讨厌噪音的产生。
可以使开度限制面19a仅在纵向上呈倾斜，并且使由挡板19限制的排气阀18的开度H相互间不同，如图5和6所示。
在这种情况下，由挡板19限制的排气阀18的开度H相互间不同。因此，在排气阀18与阀板16接触的关闭状态到排气阀18接近于挡板19的开度限制面19a的打开状态之间的过渡期间，排气阀18的性能相互间不同。因此，在排气阀18从关闭状态到打开状态之间的过渡期间，排气阀18的最显著振动的频率是相互间不同的。结果，排气阀18的振动不会在特定频率下导致压缩机产生显著的振动，或者在特定频率下导致制冷气体产生显著的脉动。
可以将排气阀18分成包括有一个或多个排气阀18的多个组，并且使各组之间的排气阀18的开度H相互间不同。
在这种情况下，由挡板19限制的排气阀18的开度H在包括有一个或多个排气阀18的各组之间相互不同。因此，在排气阀18与阀板16接触的关闭状态到排气阀18接近于挡板19的开度限制面19a的打开状态之间的过渡期间，排气阀18的性能在各组之间相互不同，在排气阀18从关闭状态到打开状态之间的过渡期间，排气阀18的最显著振动的频率在各组之间相互不同。结果，排气阀18的振动不会在特定频率下导致压缩机产生显著的振动，或者在特定频率下导致制冷气体产生显著的脉动。
排气阀18的分组可采用将每隔一个排气阀18分到一个组中，将其余排气阀18分到另一个组中，但并不必以规则的方式来分组。
本发明适用于各种类型的压缩机，该压缩机包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭该排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度。
虽然已经参考优选实施例来介绍了本发明，然而本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明进行修改和改进。本发明的范围仅由所附权利要求来限定。
权利要求
1.一种压缩机，包括多个成对的气缸和可在所述气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将所述气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各所述阀在其与相应一个所述排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭所述排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个所述排气阀相同的方向上延伸，并设有与所述阀板相对的开度限制面，并且所述相应的排气阀在所述表面和阀板之间延伸，以便限制所述相应排气阀的开度，其中，由所述挡板所限制的所述排气阀的开度相互间不同。
2.一种压缩机，包括多个成对的气缸和可在所述气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将所述气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各所述阀在其与相应一个所述排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭所述排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个所述排气阀相同的方向上延伸，并设有与所述阀板相对的开度限制面，并且所述相应的排气阀在所述表面和阀板之间延伸，以便限制所述相应排气阀的开度，其中，所述排气阀被分成多个组，各组之间的排气阀的开度不同。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述挡板的开度限制面在所述相应排气阀的横向上呈倾斜。
4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述挡板的开度限制面在所述相应排气阀的横向上呈倾斜。
全文摘要
一种压缩机，其包括多个成对的气缸和可在气缸内往复运动的活塞；阀板，其设有多个排出孔以将气缸中的高压气体引导到外部；多个狭条状的排气阀，各阀在其与相应一个排出孔相对的纵向端部处是自由的，以便可打开和关闭该排出孔；以及多个挡板，各挡板在与相应一个排气阀相同的方向上延伸，并设有与阀板相对的开度限制面，并且该相应排气阀在该表面和阀板之间延伸，以便限制该相应排气阀的开度。由挡板所限制的排气阀开度相互间不同。
文档编号F04B27/08GK1614234SQ20041009054
公开日2005年5月11日 申请日期2004年11月5日 优先权日2003年11月6日
发明者马场广司, 泷泽孝二, 市川喜伸 申请人:三电有限公司