一种具有直流吸气阀的双叶片压缩机的制作方法

文档序号:5455831阅读:119来源:国知局
专利名称:一种具有直流吸气阀的双叶片压缩机的制作方法
技术领域
本创作涉及空调制冷领域,尤其有关于空调机和电冰箱的滚动转子式压缩机和摆动活塞式压缩机。
背景技术
双叶片压缩机是在普通滚动转子式压缩机叶片的对称位置上,再分别增加一个叶片、吸气结构,并相应设置排气结构。这样,一套气缸泵体组件上就有两个位置相错180度的叶片、吸气及排气结构,相应地将气缸与滚动活塞间的月牙形空间分成两个相对独立的工作室,偏心主轴每旋转一转就能够实现两次排气。
图1为一种传统双叶片压缩机泵体结构剖视示意图。该泵包括有一个气缸90,约180度对称布置的两个叶片91,一个活塞92,一个偏心轴93,偏心轴93的旋转中心与气缸90中心重合,以及一对吸气孔94。图2为图1所示双叶片滚动活塞式压缩机的工作过程示意图。针对每一个工作室而言,偏心轴93转动一圈半才能完成一个完整的吸气-排气工作循环。如图2A所示,当φ=0时,吸气腔X1已有一定规模,吸气腔X2开始形成;如图2B所示,当φ=π/2时,吸气腔X2继续扩大,吸气腔X1容积达到最大;如图2C所示,随着偏心轴93的继续旋转,吸气腔X1转变成压缩腔Y1,容积逐渐缩小,压力、温度逐渐升高,如果吸气孔94中没有止回阀或者其它类似于吸气阀(图中未示)的装置,将会在产生一定程度压缩的同时,产生大量冷媒气体回流,引起系统制冷量及性能系数的下降。如图2D所示,只有当活塞92越过吸气孔94以后,才能开始真正意义上的压缩,然后在达到排气压力后开始排气。图3是上工作室内(φ=π/2角度前,成为吸气腔X;之后称为压缩腔Y)的气体压力在图2所示的工作过程内的压力曲线(有吸气阀),当活塞92转到吸气孔94位置时,压缩腔压力已达到1.3Mpa左右,这样,吸气阀侧余隙容积的再膨胀损失对压缩机效率也会产生相当大的影响。
因此,对于双叶片滚动转子式压缩机和摆动活塞式压缩机来说,设计一个吸气压力损失小、吸气余隙再膨胀损失小、止回效果好的起止回作用的吸气阀,将对压缩机的整体效率及制冷量起到关键性的影响。

发明内容
本创作的目的在于提供双叶片压缩机直流吸气阀,其能够在保证止回效果的前提下,使冷媒气体流经吸气阀的压力损失以及吸气余隙再膨胀损失尽可能低,提高压缩机效率。
为了实现上述目的,本创作提供了一种具有直流吸气阀的双叶片压缩机,其包括有一个气缸,约180度对称布置的两个叶片,一个活塞,一个偏心轴,偏心轴的旋转中心与气缸中心重合,以及一对吸气孔,以及吸气孔中的一对吸气阀组件。其中吸气阀组件包括挡板、第一阀座、第二阀座、及两个阀片。


图1为一种传统双叶片压缩机泵体结构剖视示意图。
图2为图1所示双叶片滚动活塞式压缩机的工作过程示意图。
图3为在图2所示的工作过程内,上工作室内气体的压力曲线。
图4为本创作一种较佳实施例中安装吸气阀后双叶片压缩机泵体结构剖面图。以及,图5为本创作图4所示实施例直流阀组件结构示意图。
具体实施方式
参考图4、5所示,本创作为一种具有直流吸气阀的双叶片压缩机,该压缩机包括有一个气缸10,约180度对称布置的两个叶片11,一个活塞12,一个偏心轴13,偏心轴13的旋转中心与气缸10中心重合,以及一对吸气孔14,以及吸气孔中的一对吸气阀15。吸气阀15包括挡板151、第一阀座152、第二阀座153、及两个阀片154共五个部件组成,各部件151、152、153、154通过尾部的安装孔155采用销钉或铆钉固定在一起。然后再把吸气阀15通过过盈、螺纹或胶结等形式固定到气缸10的吸气孔14中,气缸10的吸气孔14顶端有一台阶,可起到吸气孔14轴向的定位作用,吸气阀15与吸气孔14的轴向定位,必须如图4保证压缩机转动方向与吸气阀15升程限制器弧形升起方向基本一致,周向两侧角度偏差均在15度之内。如图5A,挡板151纯粹起升程限制器作用,其限位部分的形状可以为一个或多个圆弧组成的弧形,或其它斜坡形状;第一阀座152左侧直线端为阀座,右侧弧形部分起限位作用,形状与挡板151的限位部分相同,中空部分则为吸气通道;第二阀座153左侧直线端也为阀座,中空部分为吸气通道;挡板、第一阀座、和第二阀座151、152、153之间各设置有一片吸气阀片154,由于吸气通道都在阀座152、153的中间,出、入口分别处于阀座152、153的两侧,因此可以将阀片154设计成两头宽中间窄的形状,降低阀片154刚度,减小吸气流动阻力,阀片轮廓线156见图5B。如图5C,吸气阀组件15的外缘为柱形结构。
本创作根据双叶片滚动转子式压缩机和摆动活塞式压缩机的吸气流动情形,提供了一种吸气阀15结构。吸气阀15组件由挡板151、阀座152、153及阀片154组成,吸气通道在阀座152、153的中间,出入口分处于阀座152、153的两侧,这样就可以将阀片154设计成两头宽中间窄的形状,降低阀片刚度,减小吸气流动阻力损失;吸气气流流动方向与阀座152、153方向基本一致,气阀流量系数高,流动损失小;压缩机转动方向与吸气阀15升程限制器弧形升起方向一致时,吸气气流进入吸气腔时流动方向与压缩机活塞12转动方向一致,流动损失小;吸气阀15结构紧凑,吸气余隙容积仅为网状阀等其它结构阀的65%左右,大大降低了余隙再膨胀损失,提高了压缩机效率。
如本技术领域的人所知,本创作的附图和实施例仅为说明本创作的功能、结构和原理而不应当成为对本创作理解上的限制;同时,本创作的目的均已经实现。上述实施例可能在不脱离本创作原理的情况下有所变更,故此,本创作的保护应以权利要求书中所描述的范围为准。
权利要求1.一种具有直流吸气阀的双叶片压缩机,其包括有一个气缸,约180度对称布置的两个叶片,一个活塞,一个偏心轴,偏心轴的旋转中心与气缸中心重合,以及一对吸气孔,以及吸气孔中的一对吸气阀组件,其特征在于吸气阀组件包括挡板、第一阀座、第二阀座、及两个阀片。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于吸气阀组件的挡板、第一阀座、第二阀座、及两个阀片通过尾部的安装孔采用销钉固定在一起。
3.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于吸气阀组件的挡板、第一阀座、第二阀座、及两个阀片通过尾部的安装孔采用铆钉固定在一起。
4.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于吸气阀组件通过过盈固定到气缸的吸气孔中。
5.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于吸气阀组件通过螺纹固定到气缸的吸气孔中。
6.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于吸气阀组件通过胶结固定到气缸的吸气孔中。
7.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于压缩机转动方向与吸气阀升程限制器弧形升起方向基本一致,周向两侧角度偏差均在15度之内。
专利摘要本创作根据双叶片滚动转子式压缩机和摆动活塞式压缩机的吸气流动情形,提供了一种吸气阀结构。吸气阀组件由挡板、阀座及阀片组成,吸气通道在阀座的中间,出入口分处于阀座的两侧,这样就可以将阀片设计成两头宽中间窄的形状,降低阀片刚度,减小吸气流动阻力损失;吸气气流流动方向与阀座方向基本一致,气阀流量系数高,流动损失小;压缩机转动方向与吸气阀升程限制器弧形升起方向一致时,吸气气流进入吸气腔时流动方向与压缩机活塞转动方向一致,流动损失小;吸气阀结构紧凑,吸气余隙容积仅为网状阀等其它结构阀的65%左右,大大降低了余隙再膨胀损失,提高了压缩机效率。
文档编号F04C18/356GK2874070SQ200620039389
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月7日 优先权日2006年2月7日
发明者耿玮 申请人:上海日立电器有限公司
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