专利名称：一种外转子离心风机轴座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机的零件，特别是一种外转子离心风机的轴座。
技术背景
参考我国目前外转子离心通风机、普遍存在噪声大、超出国家的规定环保噪声标准。 一台新的风机正常运转时、风机机壳就发生了振动，直接影响风机叶轮的动平衡和静平衡， 再加上风机的支採零件，刚性差、抗风压和抗振强度不算好，就产生了噪声大的根本原因, 排出的风量压力减少。特别是风机轴座、采用扁铁与套焊接组合而成、工艺落后，焊接易 变形，随着风机运转的振动，时间一长有的焊接部位脱焊，电机轴与轴座孔同轴度有偏差, 使风机发生振动更大，使整个风机的零件受到损坏、维修率高，就无形之中减少风机的使 用寿命，风机如发生振动、风压流量减少、使风机噪声增大，直接对周围环境的影响。像 这种风机已不能适应我国现代化工业发展的需要、既要保证风机安全性能，又要降低风机 的噪声，必须要科技创新。风机从直观看起来，结构很简单，要想真正达到国家行业标准 是比较困难的，不但是中国的科研人员在研究，世界上多数国家的科研人员也在研究风机 的噪声问题，虽然对风机的技术上做了多处改进设计，取得了一定的效果，但在生产实践
中，仍然在某些型号离心通风机存在尚未克服的技术问题。 发明内容-
本实用新型的目的在于克服一种外转子离心风机的轴座，风机的轴座是焊接而成，风机 在运转时，轴座焊接部位容易造成变形或脱焊，使电机轴与轴座同轴度有偏差，使风机发 生振动，噪音增大，提供一种结构合理，效果好的外转子离心风机的轴座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是含有电机、风机壳、轴座、电机轴与 轴座相连接、轴座设置在风机壳偏中心的横梁上，风机轴座与外转子电机轴相连接，轴座 是一个关键的零件，如轴座质量不好、刚性差，直接影响风机的排风量，噪声大，对多翼 叶轮动平衡和静平衡和电机带来了损坏，縮短了使用寿命，维修率增高。将原有焊接而成 刚性差的轴座，现创新为轴座整体结构，用精密铸钢而成，铸钢轴座刚性强度好，不变形， 縮短了生产工艺，提高了产品质量，降低了风机噪音大的缺陷。
本实用新型有益效果是外转子离心风机轴座，采用的轴座是整体结构，加工方便，轴 座底平面两端设计了腰子孔，安装时可调节电机与叶轮的最佳角度，达到最佳平衡点，从 而减少风机的振动，降低风机的噪音，达到环保效果，使风机的寿命得到了延长。
实用新型一种外转子离心风机轴座具体结构由以下实施例及其附图绘出 图1是一种外转子离心风机主视图
图2是一种外转子离心风机轴座主视图 图3是一种外转子离心风机轴座俯视图 在图中1、电机2、风机壳3、轴座
具体实施方式
在图1中电机(1)轴与轴座(3)相连接，轴座(3)设置在风机壳(2)偏中心的 横梁上。因轴座(3)强度好，风机运转时振动小，噪声低。
在图2所示实施例中，轴座(3)是精密铸钢而成，正面是三角形状，中心有一通孔， 轴孔上端有一键槽，保证轴左右不得移动。
在图3所示实施例中，轴座(3)是一个T形状，上面有两只嫘孔，用嫘栓固定轴不得 移动，轴座(3)底脚是一个长方形状，它们的两顶端各有-个腰子孔，腰子孔的目的主要 调节风机左右平衡位置。
权利要求1、一种外转子离心风机轴座，含有电机、风机壳、轴座，其特征在于电机轴与轴座相连接，轴座设置在风机壳偏中心的横梁上，风机轴座与外转子电机轴相连接。
2、 根据权利要求1所述的一种外转子离心风机轴座，其特征在于轴座是賴密铸钢而成，正面是三角形状，中心有一通孔，轴孔上端有一键槽，轴座是一个T形状，上面有两只 蠊孔，轴座底脚是一个长方形状，它们的两顶端各有一个腰子孔。
专利摘要一种外转子离心风机轴座，涉及一种风机的零件，特别是一种外转子离心风机的轴座，含有电机、风机壳、轴座、电机轴与轴座相连接，轴座设置在风机壳偏中心的横梁上，风机轴座与外转子电机轴相连接。外转子离心风机轴座，采用的轴座是整体结构，加工方便，轴座底平面两端设计了腰子孔，安装时可调节电机与叶轮的最佳角度，达到最佳平衡点，从而减少风机的振动，降低风机的噪音，达到环保效果，使风机的寿命得到了延长。
文档编号F04D29/056GK201062591SQ20072003469
公开日2008年5月21日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者孙勇安, 孙广文 申请人:盐城双菊风机有限公司;孙勇安;孙广文