专利名称：双出轴外转子正反转轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种双出轴外转子正反转轴流风机。
背景技术：
现有的风机，风扇叶片较少(一般在3片到6片间)，排风量较小。本实用新型通过加多风叶在相同电机能耗下可提高风量35%以上，从而达到节能。现有的风机，只能正转送风，因而一台风机不能满足既要送风又要抽风的特殊环境使用，本实用新型解决了此难题，减少了设备重复浪费节省了安装空间
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双出轴外转子正反转轴流风机，能够在减少风机台数和安装空间的前提下，用一台正反转外转子轴流风机满足送风和抽风的要求，在同等能耗下加大风量35%以上。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种双出轴正反转外转子轴流风机，包括外转子电机和叶片，其中，所述外转子电机的两端分别设有可自由转动的电机中心轴，所述外转子电机的壳体上设有叶片卡槽，所述叶片通过卡接或整体叶片压接或焊接固定在叶片卡槽内。上述的双出轴正反转外转子轴流风机，其中，所述电机轴外设有上固定三脚架和下固定三脚架，所述上固定三脚架和下固定三脚架套接在电机中心轴上。上述的双出轴外转子正反转轴流风机，其中，所述叶片的数目为3 30个。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型提供的双出轴正反转外转子轴流风机，将叶片直接卡接固定在电机的外壳上，能够在减少风机台数和安装空间的前提下，用一台正反转外转子轴流风机满足送风和抽风的要求，达到节能和减少设备浪费和安装空间，在同等能耗下加大风量35%以上。
图I为本实用新型双出轴正反转外转子轴流风机结构示意图；图2为本实用新型双出轴正反转外转子轴流风机上端面结构示意图。图中I外转子电机2叶片3叶片卡槽4电机中心轴5壳体6上固定三脚架7下固定三脚架
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。图I为本实用新型双出轴正反转外转子轴流风机结构示意图；图2为本实用新型双出轴外转子正反转轴流风机上端面结构示意图。请参见图I和图2，本实用新型提供的双出轴正反转外转子轴流风机包括外转子电机I和叶片2，其中，外转子电机I的两端分别设有可自由转动的电机中心轴4，外转子电机I的壳体5上设有叶片卡槽3，叶片2通过卡接或整体叶片2压接或焊接固定在叶片卡槽3内。本实用新型提供的双出轴外转子正反转轴流风机，外转子电机I外可设有上固定三脚架6和下固定三脚架7，上固定三脚架6和下固定三脚架7套接在电机中心轴4上；为了保证风速，叶片2的数目至少为2个，优选为3 30个。综上所述，本实用新型提供的双出轴外转子正反转轴流风机，将叶片2直接卡接或整体叶片2压接或焊接固定在电机的壳体5上，使用外转子电机I后大大减少了风机的体积，从而简化风机结构，多片式风叶角度可调，电机正反转运作产生的风量相同，满足了需要双向通风的特殊环境使用(例如地铁隧道，新风系统等)。同时能够在减少风机台数和安装空间的前提下，用一台正反转外转子轴流风机满足送风和抽风的要求，并能在同等 能耗下加大风量35%以上，达到节能和减少设备浪费和安装空间。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种双出轴外转子正反转轴流风机，包括外转子电机(I)和叶片(2)，其特征在于，所述外转子电机⑴的两端分别设有可自由转动的电机中心轴(4)，所述外转子电机⑴的壳体(5)上设有叶片卡槽(3)，所述叶片(2)通过卡接或整体叶片(2)压接或焊接固定在叶片卡槽(3)内。
2.如权利要求I所述的双出轴外转子正反转轴流风机，其特征在于，所述外转子电机(I)外设有上固定三脚架(6)和下固定三脚架(7)，所述上固定三脚架(6)和下固定三脚架(7)套接在电机中心轴⑷上。
3.如权利要求I或2所述的双出轴外转子正反转轴流风机，其特征在于，所述叶片(2)的数目为3 30个。
专利摘要本实用新型公开了一种双出轴正反转外转子轴流风机，包括外转子电机和叶片，其中，所述外转子电机的两端分别设有可自由转动的电机中心轴，所述外转子电机的壳体上设有叶片卡槽，所述叶片通过卡接或整体风叶压接或焊接固定在叶片卡槽内，叶片(2)的数目为3～30个。本实用新型提供的双出轴外转子正反转轴流风机，将叶片直接卡接或整体风叶压接或焊接固定在电机的外壳上，外转子电机大大减少了风机的体积，从而简化风机结构，多片式风叶角度可调，电机正反转运作产生的风量相同，满足了需要双向通风的特殊环境使用。
文档编号F04D29/32GK202612140SQ20122008222
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者陈贞飞 申请人:台州市格贝尔机电有限公司