专利名称：过桥式分采抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过桥式分采抽油泵，主要用于油井的分层开 采，属于石油工业的采油机械领域。
背景技术：
当前，油田分层采油技术就是用封隔器将油井上、下油层分开， 上层段用常规分采泵开采，下层用普通管式泵开采，即采用双泵分采 技术，由于两泵下泵深度不同，要保证上下两泵柱塞同时处于各自泵 筒内相应工作位置，管柱和杆柱必须组配准确，现场操作起来难度大、 费时间，可靠性差，且成本增加，因此，双泵分采技术在现场的推广 受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前双泵分采技术的不足，经过严谨 设计，提供了一种过桥式分采抽油泵，该抽油泵结构合理紧凑，实现 了一台抽油泵即能对两个油层分别开采，消除油层的层间干扰，提高
了油井产量。
本实用新型采用如下的技术方案，即一种过桥式分采抽油泵由 上泵、下泵和联接两泵的偏心进油阀构成，其特征在于上泵筒内有大 柱塞，大柱塞上端装有上游动阀直接与抽油杆相连，上泵筒通过油管 接箍与上部油管相连，大柱塞下端通过分流阀、调心轴节与下泵的长 柱塞联接，下泵由长柱塞、下游动阀、顶杆构成下泵的柱塞总成，由 短泵筒和加长泵筒构成的下泵筒总成，过桥固定阀总成通过压紧接头
连接在加长泵筒底部，上、下泵筒由偏心进油阀连为一体。
上述过桥式分采抽油泵其进油阀联接的上、下泵筒同轴设置；由 调心轴节联接的大柱塞和长柱塞同轴设置；分流阀和下游动阀均采用 单流阀形式，其设置可避免上、下油层液体窜通，消除吸液过程中油 层间的压力干扰。
过桥式分采抽油泵，下泵筒由短泵筒和加长泵筒组成，两者通过 泵筒接箍螺纹连接。
过桥式分采抽油泵，其偏心进油阀的阀组相对轴心偏置环形排 列于上泵筒的周边。偏心进油阀的阀组可从油套环空进液。
过桥式分采抽油泵，其分流阀安装于大柱塞下端，为单流阀形 式，沟通上泵筒与长柱塞之间的环腔与大柱塞的内腔，由上泵筒与长 柱塞之间的环腔进液，从大柱塞内腔出液。
本实用新型的工作过程如下将过桥式分采泵泵筒部分与分层 采油管柱联接，随油管下井。就位后，油管打压，液流通过泵筒内腔 坐封泵下封隔器。封隔器坐封完毕，随抽油杆下入柱塞总成，碰泵， 固定球阀落在固定阀座上，此时，抽油泵即可正常开抽。
上行程时，抽油杆带动大柱塞、长柱塞同步上行，上游动阀关 闭，上泵筒与长柱塞之间的环腔和下泵筒吸入腔容积增大，压力降低， 偏心进油阀的阀球和固定阀球开启，上油层液体通过偏心进油阀进入 上泵环腔，下油层液体进入下泵内，抽油泵吸液。当上油层压力大于 下油层压力时，分流阀打开，下游动阀关闭；当下油层压力大于上油 层压力时，下游动阀打开，分流阀关闭两吸入腔液体不能窜通。下行程时，大柱塞和长柱塞同步下行，偏心进油阀和下固定阀 关闭，上游动阀、下游动阀和分流阀均开启，下泵吸入腔的液体经过 长柱塞流入上泵大柱塞内，与上泵环腔经分流阀流入的液体混合，共 同通过上游动阀向泵上油管排液。
图1是过桥式分采抽油泵剖面结构示意图。
图中，油管接箍l、抽油杆2、上泵筒3、上游动阀4、大柱塞5、 分流阀6、调心轴节7、偏心进油阀8、长柱塞9、短泵筒IO、泵筒 接箍ll、加长泵筒12、下游动阀13、顶杆14、压紧接头15、锁球 爪16、固定阀球17、过桥固定阀18。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构予以进一步说明， 如图1所示， 一种过桥式分采抽油泵，由上泵、下泵和联接两泵的偏 心进油阀8构成，上泵筒3通过油管接箍1与泵上油管联接。上泵筒 3内有大柱塞5，大柱塞5上端装有上游动阀4直接与抽油杆2相连， 下端通过分流阀6、调心轴节7与下泵的长柱塞9联接。调心轴节7 采用球面调偏，保证大柱塞5与长柱塞9同轴设置。长柱塞9下面依 次联接下游动阀13、顶杆14。下泵筒由短泵筒10和加长泵筒12组 成，两者通过泵筒接箍11螺纹连接，加长泵筒12底部联接压紧接头 15、过桥固定阀18。锁球爪16悬挂于过桥固定阀18上腔台阶处， 向上由压紧接头15限位。锁球爪16轴向开有过流槽，从井口投入的 固定阀球17由其承托；上、下泵筒通过偏心进油阀8连为一体，成同轴设置；偏心进油阀的阀组相对轴心偏置，长柱塞在偏心进油阀内 腔穿过；在柱塞碰泵前，上、下泵筒内通畅。
权利要求1、一种过桥式分采抽油泵由上泵、下泵和偏心进油阀(8)构成，其特征在于上泵筒(3)内有大柱塞(5)，大柱塞(5)上端装有上游动阀(4)直接与抽油杆(2)相连，上泵筒(3)通过油管接箍(2)与上部油管相连，大柱塞(5)下端通过分流阀(6)、调心轴节(7)与下泵的长柱塞(9)联接，由长柱塞(9)、下游动阀(13)、顶杆(14)构成下泵柱塞总成，由短泵筒(10)和加长泵筒(12)构成下泵筒总成，过桥固定阀(18)总成通过压紧接头(15)连接在加长泵筒(12)底部，上、下泵筒由偏心进油阀(8)连为一体。
2、 如权利要求l所述的过桥式分采抽油泵，其特征在于上、下泵筒同轴 设置。
3、 如权利要求1所述的过桥式分采抽油泵，其特征在于由调心轴节(8) 联接的大柱塞(5)和长柱塞(9)同轴设置。
4、 如权利要求1所述的过桥式分采抽油泵，其特征在于分流阀(6)和 下游动阀(13)采用单流阀。
5、 如权利要求1所述的过桥式分采抽油泵，其特征在于过桥式分采抽油 泵，下泵筒由短泵筒(10)和加长泵筒(12)构成，两者通过泵筒接箍(11) 螺纹连接。
6、 如权利要求1所述的过桥式分采抽油泵，其特征在于偏心进油阀(8) 的阀组相对轴心偏置环形排列于上泵筒(3)的周边。
7、 如权利要求1所述的过桥式分采抽油泵，其特征在于单流阀(6)沟 通上泵筒(3)与长柱塞(9)之间的环腔与大柱塞(5)的内腔。
专利摘要本实用新型涉及一种过桥式分采抽油泵，属于采油机械领域。它克服了目前双泵分采技术的不足，该泵由上泵、下泵和偏心进油阀构成，上泵筒内有大柱塞，大柱塞上端装有上游动阀直接与抽油杆相连，上泵筒通过油管接箍与上部油管相连，大柱塞下端通过分流阀、调心轴节与下泵的长柱塞联接，由长柱塞、下游动阀、顶杆构成下泵的柱塞总成，短泵筒和加长泵筒构成的下泵筒总成，过桥固定阀总成连接在下筒底部，上、下泵筒由偏心进油阀连为一体。上、下泵筒、柱塞同轴设置，偏心进油阀的阀组相对轴心偏置环形排列于上泵筒的周边。该泵采用座封后投球、柱塞投产，结构合理紧凑，实现了一台泵采两个油层，消除了层间干扰，提高了油井产量。
文档编号F04B53/00GK201176922SQ200720305358
公开日2009年1月7日 申请日期2007年12月3日 优先权日2007年12月3日
发明者乔金中, 曾晓辉, 川 李 申请人:大港油田集团有限责任公司