专利名称：密闭型压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密闭型压缩机，尤其涉及通过活塞销装配连杆与活塞的 密闭型压缩才几。
背景技术：
通常，在冰箱和空调机等的制冷循环系统中使用的密闭型压缩机在形成 其外观的密闭容器内部具有用于对制冷剂执行压缩作用的压缩单元和用于提 供对制冷剂的压缩动力的驱动单元。
如图1所示，压缩单元具有形成压缩室la的气缸1、在压缩室la的内 部进行直线往复运动并对制冷剂执行压缩作用的活塞2。所述驱动单元的驱 动力通过曲轴3传递到压缩单元。
即，曲轴3的一端压入到所述驱动单元的转子(未图示)中，当驱动单 元驱动时曲轴3与转子一起旋转。曲轴3的另一端设置偏心轴部3a，使其偏 心旋转。这种偏心轴部3a与所述活塞2之间设置连杆4，以用于将偏心轴部 3a的偏心旋转运动转换成活塞2的直线往复运动。
因此,根据驱动单元的驱动曲轴3旋转的同时使得偏心轴部3a偏心旋转， 此时，通过连杆4与偏心轴部3a相连接的活塞2在压缩室la内部进行直线 往复运动并对制冷剂扭J亍压缩作用。
连杆4包含设在连杆4一端的大径部4a,其可旋转地联结于偏心轴部 3a外周；设在连杆4另一端的小径部4b,以用于联结于活塞2的活塞销5插 入到其内部而被联结；以及将大径部4a和小径部4b之间连成一体的连接部 4c。
所述活塞2形成有向后方开口的插入槽2a，以用于4翁入所述小径部4b。 在插入槽2a上部和下部的活塞2形成用于联结活塞销5的插入孔2b、 2c，并 ^吏插入孔2b、 2c与所述插入槽2a相连通。进而，将连杆4的小径部4b插入 到插入槽2a内部的状态下，把活塞销5插入到所述插入孔2b、 2c和小径部 4b内，从而将活塞销5联结于活塞2，由此连杆4的小径部4b可旋转地联结
于活塞销5的外周。
并且，在这种状态下存在活塞销5朝上下方向脱离的隐患，因此，所述 活塞销5通过固定销6固定于所述活塞2以防止脱离。
为了^:结固定销6,在所述插入槽2a上部的活塞2和活塞销5的上部分 别形成微小直径的第一联结孔2d和第二联结孔5a，所述第一联结孔2d和所 述第二联结孔5a的方向与活塞销5的长度方向垂直交叉。
由此，旋转联结于活塞2的活塞销5至第一联结孔2d与第二联结孔5a 相互对准，在这种状态下将所述固定销6插入到第一联结孔2d与第二联结孔 5a而联结。但此时，将微小直径的第一联结孔2d与第二联结孔5a相互对准 是非常困难的。
进而，在现有的大部分情况下，联结固定销6时使用下述吃力且复杂的 方式，即，首先在所述第一联结孔2d插入固定销6的一端，并对固定销6向 活塞销5侧加压的状态下向两侧旋转活塞销5，从而当偶然间固定销6与第 二联结孔5a对准时使固定销6联结到第二联结孔5a。这种方式对于提高活塞 2和连杆4的装配性存在局限。并且，由于如上所述的活塞2与连杆4的装 配是在所述活塞2的前端插入到压缩室la内部并且连杆4的大径部4a套在 偏心轴部3a的状态下进行的，因此对于活塞2及连杆4的活动有很多限制而 导致装配更加困难。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种更加容易地 装配连杆与活塞的密闭型压缩机。
为了实现上述目的，本发明所提供的密闭型压缩机对于连杆的小径部， 使其插入到形成于活塞的插入槽的状态下通过插入到所述小径部而联结于所 述活塞的活塞销装配到活塞中。所述活塞^:结有固定销，以用于固定所迷活 塞销；所述活塞销设有夹子部件，以用于向所述活塞插入设置所述活塞销时 夹入固定销而与所述活塞销结合在一起。
而且，所述插入槽的上侧和下侧活塞分别形成有第一插入孔和第二插入 孔，所述第一插入孔和第二插入孔为了所述活塞销的联结与所述插入槽连通 并与所述小径部的内径一致。所述固定销横贯所述第二插入孔而联结于所述 活塞，所述夹子部件设在所述活塞销的下端。
而且，所述夹子部件呈折曲的板状并可弹性变形，且包含剖面成弧形 的收容部，以用于将所述固定销收容在其内部,；形成在收容部的两个末端且 其之间的宽度越往所述收容部侧越变窄的一对？I导部，以用于将固定销引导 至所述收容部的内部。并且，所述收容部侧的所述引导部之间的宽度小于所 述固定销的直径。
而且所述活塞销的下端形成有垂直于活塞销的长度方向的夹紧槽，所述 夹子部件从所述活塞销的侧方向夹紧插入于所述夹紧槽而联结在一起。
而且，所述夹紧槽包含夹入所述收容部的夹紧部，所述夹子部件在所述 收容部夹入于所述夹紧部的情况下可向两侧弹性变形而张开。
而且，所述活塞销的上端具有标示部，以用于推测所述夹子部件的长度 方向。
而且，所述标示部呈槽状，其方向与所述夹紧槽的方向平行。 如上所述，本发明所提供的密闭型压缩机，将连杆的小径部装配到活塞
而联结于活塞的活塞销的下端设有夹子部件，并在将活塞销联结于活塞的过
程中，事先联结于活塞的固定销夹入到所述夹子部件而结合在一起。
进而，本发明所提供的密闭型压缩机，在将活塞销固定于活塞的时候，
不需要如现有技术一样对准具有微小直径的孔的复杂过程，从而更加容易地
进行连杆与活塞的装配作业。
图1为现有密闭型压缩机中活塞与连杆结构的剖视图2为本发明的优选实施例所提供的密闭型压缩机的整体结构的剖视
图3为本发明的优选实施例所提供的密闭型压缩机的活塞与连杆结构的 分解立体图4为在本发明的优选实施例所提供的密闭型压缩机中，活塞与连杆的 装配过程的剖-见图，其表示活塞销与活塞联结之前的状态；
图5为在本发明的优选实施例所提供的密闭型压缩机中，夹子部件耳关结 于活塞销的状态的要部剖视图，而所述活塞销为耳关结于活塞之前的活塞销；
图6为表示图4中的活塞销正在插入活塞时的状态的要部剖视图7为在本发明的优选实施例所提供的密闭型压缩机中，表示固定销正
要被联结于活塞销的夹子部件夹住时的状态的要部剖视图8为在本发明的优选实施例所提供的密闭型压缩机中，表示固定销完
全被联结于活塞销的夹子部件夹住时的状态的要部剖视图。 *附图主要符号说明*
22:活塞 22a:插入槽
22b:第一插入孔 22c:第二插入孔
22d:联结孔 60:连杆
70 72 90 92
活塞销 71:夹紧槽
标示部 80:固定销
夹子部件 91:收容部 引导部
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本发明的优选实施例。
如图2所示，本发明所提供的密闭型压缩机具有上部容器10a与下部容 器10b结合而形成的密闭容器10，并且所述密闭容器10的一侧和其他侧分 别设有将外部的制冷剂引导至密闭容器10内部的吸入管11和将在密闭容器 10内部被压缩的制冷剂引导至密闭容器IO外部的排出管12。
密闭容器10内部具有对制冷剂进行压缩的压缩单元20和提供对制冷剂 的压缩动力的驱动单元30,而这种压缩单元20和驱动单元30通过框架40 来设置。
驱动单元30包含固定于框架40下部外廓侧的定子31;在定子31内 部设置的转子32，其才艮据与定子31之间的电》兹相互作用而旋转。
压缩单元20包含在所述框架40的中空部41上部一侧与框架40形成 为一体的气缸21，其形成用于压缩制冷剂的压缩室21a;在压缩室21a内部 进行直线往复运动的同时对制冷剂进行压缩的活塞22;为了密闭压缩室21a 而结合于气缸21 —端的气缸盖23 ，其形成相互区划的制冷剂排出室23a和制 冷剂吸入室23b;设在气缸21和气缸盖23之间的阀门装置24,以用于控制 从制冷剂吸入室23b吸入至压缩室21a或从压缩室21a排出至制冷剂排出室 23a的制冷剂的流动。
在此，所述制冷剂吸入室23b将通过所述吸入管11传送到密闭容器10
内部的制冷剂引导至压缩室21a，而所述制冷剂排出室23a与所述排出管12 连接，从而将从压缩室21a排出的制冷剂引导至所述排出管12侧。
并且，所述驱动单元30的驱动力通过曲轴50传递到所述压缩单元20。 曲轴50可4^转地耳关结于才匡架40中央的中空部41，并且其下部压入到所述转 子32的中央。曲轴50的上端设有能够偏心旋转的偏心轴部51。并且，所述 偏心轴部51与所述活塞22之间连接有连杆60，以用于将曲轴50的旋转运 动转换成活塞22的直线往复运动。
所述连杆60具有偏心轴部51侧一端的大径部61和活塞22侧另 一端的 小径部62通过它们之间的连接部63连接成一体的结构。
所述大径部61可旋转地套在所述偏心轴部51的外周，而所述小径部62 在插入于活塞22内部的状态下通过活塞销70联结于活塞22，所述活塞销70 从活塞22外侧插入到所述小径部62的内径而联结于活塞22。所述活塞销70 呈中空的圆筒状，这种活塞销70也可形成为不是中空而是实心的结构。
通过这种结构曲轴50根据定子31与转子32之间的电》兹相互作用与转子 32 —起旋转时，通过连杆60与偏心轴部51相连4妻的活塞22在压缩室21a 内部进行直线往复运动，从而，在压缩室21a内部和外部之间形成压力差。 通过这种压力差沿着吸入管11引导至密闭容器10内部的制冷剂流经气缸盖 23的制冷剂吸入室23b吸入至压缩室21a而纟皮压缩，而在压缩室21a被压缩 的制冷剂经过气缸盖23的制冷剂排出室23a和排出管12排出至密闭容器10 外部。如此，反复进行上述过程使密闭型压缩机对制冷剂进行压缩。
另外，在本实施例中，所述连杆60的小径部62和活塞22与现有技术相 比具有更容易装配的结构，对此详细说明如下。
如图3、图4所示，首先圓筒形状的所述活塞22形成向后方开口的插入 槽22a,以用于插入所述小径部62。所述活塞22上部和下部的插入槽22a两 侧分别形成有第一插入孔22b和第二插入孔22c,所述第一插入孔22b和第二 插入孔22c为了所述活塞销70的联结使所述插入槽22a和活塞22外部连通 并与所述小径部62的内经一致。
由此，将连杆60的小径部62插入到插入槽22a内部的状态下，把活塞 销70插入到所述插入孔22b、 22c和小径部62的内经而4关结于活塞22时， 连杆60的小径部62可旋转地联结于插入到活塞22的活塞销70的外周的同 时活塞22与所述小径部62相互连接。 作为参照，未说明符号21b是为了引导活塞销70的插入而在气缸21形 成的引导槽，其前端侧设置成使活塞销70更加容易地联结于插在压缩室21a 内部的活塞22的结构。
并且，为了防止所述活塞销70朝活塞22的上下方向脱离，活塞销70 通过固定销80坚固地装配在活塞22里，由此完成连杆60与活塞22之间的 装配。在本实施例中，所述固定销80在联结所述活塞销70之前联结于活塞 22,所述活塞销70具有夹子部件90,以用于向所述活塞22插入设置活塞销 70时夹入所述固定销80而与活塞销70结合在一起。
如果更加详细说明的话，首先为了耳关结所述固定销80，在所述插入槽22a 下侧的活塞22形成有与所述活塞销70的插入方向垂直且与所述第二插入孔 22c交叉的联结孔22d,而联结于联结孔22d的固定销80与活塞22的长度方 向平行地横贯第二插入孔22c的中央部而联结于活塞22。
并且，所述夹子部件90设在活塞销70的下端中央部，当活塞销70完成 插入动作时，夹住横贯第二插入孔22c而联结于活塞22的固定销80，从而防 止联结于活塞22的活塞销70朝上下方向脱落。
夹子部件90具有活塞销70的直径大小的长度且呈可弹性变形地折曲的 板状。这种夹子部件90包含剖面成弧形的收容部91，以用于将所述固定 销80收容在其内部；形成在收容部91的两个末端且其之间的宽度越往所述 收容部91侧越变窄的一对引导部92，以用于将固定销80引导至收容部91 内部。
在此，收容部91侧的引导部92 —端之间的宽度小于所述固定销80的直 径，收容部91对面侧的引导部92另一端之间的宽度大于所述固定销80的直 径。
并且，所述活塞销70的下端形成有垂直于活塞销70的长度方向并呈对 应所述夹子部件90的收容部91形状的夹紧槽71。夹子部件90通过所述收 容部91 A^活塞销70的侧方向夹紧插入到所述夹紧槽71的夹紧部71a (参照 图5 )，从而固定在活塞销70。夹入于夹紧槽71的收容部91被卡在朝下部开 放的夹紧槽71的入口 71b (参照图5),从而不能朝夹紧槽71下部脱开，并 且，为了使所述夹子部件90朝两侧弹性变形而张开，夹紧槽71和收容部91 之间形成一定间距。而且，所述活塞销70的上端具有标示部72，以用于将 活塞销70联结于活塞22的过程中推测联结于活塞销70下端的夹子部件90
与联结在联结孔22c的固定销80是否对准。在本实施例中的标示部72呈槽 状，并与所述夹紧槽71的长度方向相平行。
并且，连杆60的小径部62与活塞22通过这种夹子部件90,可按照如 下所述的方式容易地进行装配。
为了装配连杆60与活塞22,首先如图4所示，将活塞22的前端插入到 压缩室21a内部并在〗夺连4干60的大径部61套在偏心轴部51的状态下4巴所述 小径部62插入到活塞22的插入槽22a内部，此时，所述固定销80已联结于 所述联结孔22d。另外，在联结于所述活塞22之前的所述活塞销70的下端 夹入并联结有所述夹子部件90。
图5所示的是在此状态下夹入有夹子部件90的活塞销70的下端侧结构。 如图5所示，所述夹子部件90的收容部91与夹紧槽71之间形成预定的间隔，
并且，在此状态下如图6所示，将所述活塞销70从活塞22上侧插入到 所述第一插入孔22b，此时，将活塞销70旋转成使所述标示部72与活塞22 的长度方向平行时，可更加容易地对准与活塞22的长度方向平行且横贯第二 插入孔22d的中央而耳关结于活塞22的固定销80和联结于活塞销70下端中央 的夹子部件90的位置。
并且，活塞销70继续朝下部插入时，活塞销70的下端通过小径部62 的内径而插入到第二插入孔22c。此时，如图7所示，固定销80根据联结于 所述活塞销70下端的夹子部件90的引导部92引导至收容部91侧，在此状 态下将活塞销70向下侧加压时，所述引导部92之间^皮张开而夹子部件90弹 性变形，同时如图8所示，固定销80被收容到收容部91内部。而且，在固 定销80在收容于收容部91的状态下，所述夹子部件90立即恢复为原来形状 的同时收容于收容部91的固定销80变成被收容部91约束的状态。通过上述 方式活塞销70与联结于活塞22的固定销80结合，从而防止从活塞22脱离 而^^皮固定。由此来完成连4干60与活塞22的装配。
如上所述，利用联结于活塞销70的夹子部件90和先于活塞销70的联结 而事先联结于活塞22的固定销80将活塞销70固定到活塞22时，不需要如 现有技术一样在联结固定销80的过程中对准具有微小直径的孔的复杂的过 程，从而更加容易地进行连杆60与活塞22的装配作业。
权利要求
1、一种密闭型压缩机，其对于连杆的小径部使其插入到形成于活塞的插入槽的状态下通过插入到所述小径部而联结于所述活塞的活塞销装配到活塞中，特征在于所述活塞联结有固定销，以用于固定所述活塞销；所述活塞销设有夹子部件，以用于向所述活塞插入设置所述活塞销时夹入固定销而与所述活塞销结合在一起。
2、 根据权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于所述插入槽的上侧 和下侧活塞分别形成有第 一插入孔和第二插入孔，所述第 一插入孔和第二插 入孔为了所述活塞销的联结与所述插入槽连通并与所述小径部的内径一致，所述固定销横贯所述第二插入孔而联结于所述活塞， 所述夹子部件设在所述活塞销的下端。
3、 根据权利要求2所述的密闭型压缩机，其特征在于所述夹子部件呈折 曲的板状并可弹性变形，且包含剖面成弧形的收容部，以用于将所述固定 销收容在其内部；形成在收容部的两个末端且其之间的宽度越往所述收容部 侧越变窄的一对？ 1导部，以用于将固定销S1导至所述收容部的内部，所述收容部侧的所述31导部之间的宽度小于所述固定销的直径。
4、 根据权利要求3所述的密闭型压缩机，其特征在于所述活塞销的下端 形成有垂直于活塞销的长度方向的夹紧槽，所述夹子部件从所述活塞销的侧 方向夹紧插入于所述夹紧槽而联结在一起。
5、 根据权利要求4所述的密闭型压缩机，其特征在于所述夹紧槽包含夹 入所述收容部的夹紧部，所述夹子部件在所述收容部夹入于所述夹紧部的情况下可向两侧弹性变 形而张开。
6、 根据权利要求4所述的密闭型压缩机，其特征在于所述活塞销的上端 具有标示部，以用于推测所述夹子部件的长度方向。
7、 根据权利要求6所述的密闭型压缩机，其特征在于所述标示部呈槽状， 其方向与所述夹紧槽的方向平行。
全文摘要
本发明公开一种密闭型压缩机，其目的在于提供一种更加容易地装配连杆与活塞的密闭型压缩机。为此，本发明所提供的密闭型压缩机对于连杆的小径部，使其插入到形成于活塞的插入槽的状态下通过插入到所述小径部而联结于所述活塞的活塞销装配到活塞中。并且所述活塞联结有固定销，以用于固定所述活塞销；所述活塞销设有夹子部件，以用于向所述活塞插入设置所述活塞销时夹入固定销而与所述活塞销结合在一起。
文档编号F04B53/14GK101354031SQ20081013191
公开日2009年1月28日 申请日期2008年6月27日 优先权日2007年7月24日
发明者朴昇一 申请人:三星光州电子株式会社