专利名称：密封型压缩机及具备密封型压缩机的冷冻循环装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及密封型压縮机及具备密封型压縮机的冷冻循环装置，特别涉及 具备改善动作特性的压力开关的密封型压縮机及具备密封型压縮机的冷冻循 环装置。
背景技术：
密封型压縮机中， 一般为了密封容器的耐压强度和管道强度、或压縮机构
部的保护等，在凝縮温度相当于65。C的条件以下，检测电机电流并进行保护的 电流保护装置、检测密封容器或排出气体的温度并进行保护的温度保护装置、 压力开关等的保护装置发生作用，进行使密封型压縮机的转数下降、减低负荷、 或使其停止等的控制。
这些保护装置都是在或减低负荷并继续运转、或停止密封型压縮机的情况 下，在温度或压力下降后，使保护装置复位，密封型压縮机可再起动的保护装 置。
通常的保护动作几乎都是冷冻循环的暂时性过负荷引起的情况下发生的， 用上述保护装置没有任何障碍，继续或再起动压縮机的运转是可能的。
但是，在例如由于压縮机的吸入侧的制冷剂管道泄漏引起与外界大气连 通，或因压縮机的排出侧的制冷剂管道堵塞发生的情况下，由于密封容器内的 气体压力低，因此电机电流降低，另外，由于气体流量小，因此容器的温度不 大上升。因此，电流保护装置和温度保护装置检测不到要保护的状态，密封型 压縮机继续运转，密封容器内的压力达到异常高压，存在危及机械部分损坏和 密封容器或密封端子、排出管道等的容器附属品损坏的危险性。
此外，在设置压力开关的情况下，在那些是自动复位型的场合中，密封座 器内达到重复异常高压，这种压力，即使在凝縮温度为65'C时的凝縮压力以下 时，由于重复应力，也存在损环密封容器和容器附属品的危险性。
上述的压力开关为在一旦起作用后不复位的型式的场合，即使冷冻循环是 暂时性的过负荷条件，每次也必须依赖修理/更换，很不方便。
另外，在专利文献1中虽提出了为根据温度和压力两者的异常上升来保护 密封型压縮机的压力开关的方案，但该压力开关的动作压力不是预先确定，而 且安装构造复杂，要在压縮机的高压壳体上开孔等。特开平10-122155号公报
发明内容
本发明为考虑上述的情况而作，其目的在于提供具有能确定动作压力并可 靠地保护压縮机而且安装容易的压力开关的密封型压縮机及具备密封型压縮 机的冷冻循环装置。
为实现上述目的的密封型压縮机，本发明的密封型压縮机，是在密封容器 内收装电动机部以及由该电动机部驱动的压縮机构部、并将该压縮机构部压縮 的制冷剂排出到密封容器内空间的密封容器内高压型的密封型压縮机，其中， 在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使密封 型压縮机停止的压力开关，并且将该压力开关设定成比所用的制冷剂的凝縮温
度为65'C时的凝縮压力高0. 1 1. 5MPa的压力进行动作，而且设定成一旦动作 后就不再复位。
另外，为实现上述目的的密封型压縮机，本发明的密封型压縮机，是在密 封容器内收装电动机部以及由该电动机部驱动的压縮机构部、并将该压縮机构 部压縮的制冷剂排出到密封容器内空间的密封容器内高压型的密封型压縮机， 其中，在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使 密封型压縮机停止的压力开关，并且将该压力开关设定成比密封型压縮机的设 计压力高0. 1 1. 5MPa的压力进行动作，而且设定成一旦动作后就不再复位。
另外，为实现上述目的的密封型压縮机，本发明的密封型压縮机，是在密 封容器内收装电动机部以及由该电动机部驱动的压縮机构部、并将该压缩机构 部压缩的制冷剂排出到密封容器内空间的密封容器内高压型的密封型压縮机， 其中，在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使 密封型压縮机停止的压力开关，并且将该压力开关设定成比所用的制冷剂的凝 縮温度为65"C时的凝縮压力高0. 1 1.5MPa的压力进行动作，还具备检测流过 所述电动机部的电机电流和密封容器或排出气体的温度中任一方，并进行保护 的保护装置，将所述保护装置设定成在冷冻循环的低压侧管道与外部大气连通 且高压侧管道闭塞时以外的条件下，先于所述压力开关进行动作。
另外，为实现上述目的的冷冻循环装置，本发明的冷冻循环装置具备上述 任一种的密封型压縮机，而且具备与该密封型压縮机一起形成冷冻循环的凝縮 器、膨胀装置和蒸发器。
另外，本发明的冷冻循环装置，具备上述密封型压縮机、凝縮器、膨胀装置及 蒸发器。
根据本发明的密封型压縮机，提供具有能确定动作压力并可靠地保护压縮 机，且安装容易的压力开关的密封型压縮机。
根据本发明的冷冻循环装置，能提供具有设置能确定动作压力并可靠地保 护压縮机，且安装容易的压力开关的密封型压縮机的冷冻循环装置。
图1为本发明第1实施例的密封型压縮机的纵剖视图。
图2示出本发明的第1实施例的密封型压縮机所用的压力开关的安装状
态，图(a)为密封端子端面图，图(b)为线束与压力开关的安装构成平面图。 图3示出本发明的第2实施例的密封型压縮机所用的压力开关的安装状
态，图(a)为密封端子端面图，图(b)为线束与压力开关的安装构成平面图。 图4示出本发明的第3实施例的密封型压縮机所用的压力开关的安装状态
的纵剖视图。
图5扩大示出图4的第3实施例中的压力开关的安装状态的纵剖视图。 图6示出本发明的第4实施例的密封型压缩机所用的压力开关的安装状态的纵 剖视图。
标号说明
1密封型压缩机
2密封容器
3电动机部
31定子
32转子
4转轴
4a偏心部
5压縮机构部
51汽缸
52主轴承
52h排出部
53副轴承
54汽缸室
55滚筒
56主轴承盖
6密封端子
6a、 6b、 6c引线端子针 6d玻璃溶敷部 7线束
7a、 7b、 7c线束端子 8保护装置
9a、 9b、 9c电机线圈引线 IO压力开关
10a、 10b开关端子 21冷冻循环装置 22凝縮器 23膨胀装置 24蒸发器 25a高压侧管道 25b低压侧管道
具体实施例方式
参照附图，说明本发明的密封型压縮机及具备密封型压縮机的冷冻循环装置。
图1是本发明的第1实施例的密封型压缩机及具备密封型压缩机的冷冻循 环装置的概念图。
如图1所示，第1实施例的冷冻循环装置21利用高压侧管道25a、低压侧 管道25b，将密封型压縮机l、凝縮器22、膨胀装置23、以及蒸发器24连接 成循环形状。
密封型压縮机1具有密封容器2，并由该密封容器2内收装的电动机部3、 以及经转轴4连接于该电动机部3的压缩机构部5所组成。
电动机部3包括压入密封容器2内的定子31、以及可转动地配置于该定子 31的内周部的、固定于转轴4的上端部的转子32。
密封型压缩机1是一种将压縮机构部5压缩的制冷剂排出到密封容器2内 空间的密封容器内高压型密封型压縮机，压縮机构部5包括配置于电动机部3 的下方并位于转轴4的下部的汽缸51。
在汽缸51的上面部分安装固定主轴承52，下面部分安装固定副轴承53， 汽缸室54形成于由汽缸51、主轴承52、以及副轴承53所围绕的空间部分。
汽缸室54中，配置与转轴4一体设置的偏心部4a、以及卡合于该偏心部 4a的外周面的滚筒55。
滚筒55沿其圆周方向上的厚度完全相同，随着转轴4的旋转，与偏心部 4a—起形成偏心旋转。
沿滚筒55轴向的外周壁一部分能与汽缸51的内周壁实质上接触，随着滚 筒55的偏心旋转，其接触位置沿汽缸51的圆周方向缓缓改变。
另在滚筒55的外周壁上，沿轴向连接叶片(未图示)。
叶片的一端部(未图示)利用收装于弹簧收装孔中的弹簧部件的弹性靠压， 从而叶片的另一端部弹性地接触于滚筒55的圆周面上。
叶片突出于汽缸室54中，同时滑动自如地设置于其一端开口于汽缸室54 另一端开口于背面孔(未图示)的叶片槽(未图示)中，将汽缸室54隔开成设置在主轴承52的排出部52h的压縮室侧与连通吸入孔(未图示)的吸入室侧。
如图1和图2所示，在密封容器2的上部外面形成的安装平坦部上，安装 密封端子6。 3条引线端子针6a、 6b、 6c以互相平行的状态贯通密封端子6， 通过玻璃溶敷部6d安装于密封端子6上。
3条引线端子针6a、 6b、 6c的密封容器2内侧的端部，插入线束7的3 个线束端子7a、 7b、 7c进行电连接，引线端子针6a、 6b、 6c的密封容器2外 侧的端部经电源电缆、电源插座接到商用电源上(都未图示)。
另外，线束7与密封容器2内的电动机部3，通过设置保护装置8的1条 电机线圈引线9a与未设置保护装置的电机线圈引线9b、 9c进行电连接，保护 装置8兼作检测电机电流并进行保护的电流保护装置和检测密封容器内温度并 进行保护的温度保护装置。
当保护装置8检测出电机电流或密封容器内温度的异常值并进行动作时， 就切断一条电机线圈引线9a成缺相运作，逆变电路(未图示)检测出此缺相状 态，使密封型压縮机1的转动停止。
压力开关10安装于密封端子6上。压力开关10的安装如下。
例如压力开关10的2个开关端子10a、 10b分别熔接于电机线圈引线9a 与线束端子7a，实现电气连接并与线束7形成一体，通过将线束端子7a、 7b、 7c插入引线端子针6a、 6b、 6c来固定压力开关10安装了的线束7，从而将压 力开关10安装到引线端子针6a、 6b、 6c上。
这样，由于利用已有的线束7与引线端子针6a、 6b、 6c来安装压力开关 10，因此没有必要准备特殊的安装部分或安装部件，能简化构造，同时在组装 时，只安装线束也就同时完成压力开关10的安装，提高了密封型压缩机的组 装性能。此外，也可以不使压力开关10与线束7—体化，压力开关10以单体 形式安装到引线端子针上。
将压力开关IO设定成比所用制冷剂的凝縮温度为65。C时的凝縮压力高 0. 1 1.5MPa的压力进行动作，最好高于0. 5 1. 5MPa的压力进行动作，并一 旦动作后就不再复位的构造。当压力开关IO检测出密封容器内的异常高压并 进行动作时，与上述保护装置8动作时同样地作用，使停止密封型压縮机l的 转动。之所以要使比所用压力开关10的制冷剂的凝缩温度为65'C时的凝縮压 力高0. 1 1. 5MPa的压力进行动作，是因为当以小于0. 1Mpa的压力进行动作 时，作为最终的保护手段的压力开关就比其他保护装置更早进行动作，容易不 能复位，又，当以大于1.5MPa的压力进行动作时，存在密封型压縮机的密封 容器和容器附属品等损坏的担心。
将保护装置8设定成在冷冻循环的低压侧管道25b因泄漏等引起与外部大 气连通而吸入外部大气，而且高压侧管道25a闭塞时以外的条件下，先于所述
压力开关io进行动作。
因此，密封型压縮机1在用通常的保护装置不能保护的冷冻循环的低压侧 管道因泄漏等引起与外部大气连通而且高压侧管道闭塞后的条件时，压力开关 IO进行动作，并一旦动作后就不再复位。
这样，压力开关在通常的电流保护装置和温度保护装置不动作的场合，最 后进行动作，防止了密封容器内压力变得异常造成损坏的事故。另外，通过设 置于高压密封容器内，即使在有循环管道堵塞，即带蜡焊接时蜡材进入管道内 管道堵塞等场合，也可能保护。
与此相对，在以往的密封型压縮机及具备密封型压縮机的冷冻循环装置 中，即使在吸入侧发生泄漏，也因电机电流小而电流保护不起作用，存在容器 内压力异常上升的危险性。
另外，主轴承52由具备通气孔(未图示)并具有消声器功能的主轴承盖56 所覆盖。又，排出部52h和吸入孔分别连通凝缩器22和蒸发器24。
上述第1实施例中，将压力开关IO设定成比所用的制冷剂的凝縮温度为 65。C时的凝縮压力高0. 1 1. 5MPa的压力进行动作，但即使设定得使比密封型 压縮机的设计压力高0. 1 1. 5MPa的压力进行动作，也具有同样的效果。另外， 所谓设计压力， 一般是指在"通常的运转状态中预想的该制冷剂气体的最高作 用压力"，"停止中因预想的最高温度产生的该制冷剂气体的压力"及"该制 冷剂气体的3『C的饱和压力"中，最高的一个压力。
下面，说明本发明的第2实施例的密封型压縮机及具备密封型压縮机的冷 冻循环装置。
本第2实施例与上述第1实施例中将压力开关与线束一体化并安装到密封 端子的形态相对，是进而将压力开关、保护装置及线束做成一体，安装到密封 端子上的形态。
例如，如图3所示，本第2实施例将压力开关10与保护装置8—体化， 进而将线束7与它们一体化并安装到密封端子6上。
根据本第2实施例，由于不必另行准备安装部或安装部件，因此构造简化。 另外，组装时只安装线束，也能同时安装压力开关与保护装置，提高了压縮机 的组装性能。
此外，由于线束和压力开关的构成与图2所示的构成没有不同，故标注相 同的标号并省略其说明，
下面，说明本发明的第3实施例的密封型压縮机及具备密封型压缩机的冷 冻循环装置。
本第3实施例与上述第1实施例中将压力开关安装到密封端子的形态相 对，是将压力开关安装在电机线圈端部的形态。
例如，如图4和图5所示，本第3实施例利用结扎部件31b，将压力开关 10捆绑到电机线圈端部31a进行安装。
这样，与上述第2实施例相同，由于不必另行准备安装部或安装部件，因 此构造简化。
由于其构成与图l所示的密封型压縮机没有不同，故标注相同的标号并省 略其说明。
下面，说明本发明的第4实施例的密封型压縮机及具备密封型压縮机的冷 冻循环装置。
本第4实施例只是保护装置与压力开关形成一体的形态。 本第4实施例保护装置8与压力开关10 —体地形成，并安装到1条电机 线圈引线9a上。
这样，与上述第2、第3实施例相同，由于不必另行准备安装部或安装部 件，因此构造简化。
由于其构成与图l所示的密封型压縮机没有不同，故标注相同的标号并省 略其说明。
上述各实施例的密封型压縮机中，保护装置8也可分为电机保护装置与温 度保护装置分别地构成，也还可以只设电机保护装置与温度保护装置的一方。 另外，上述保护装置8和压力开关10也可以切断电动机部的电机线圈引线的2 条或2条以上，使密封型压縮机停止。
根据各实施例的密封型压缩机，可实现具备能确定动作压力并可靠地保护 压縮机而且安装容易的压力开关的密封型压縮机。
另外，根据本发明的冷冻循环装置，实现具备设置能确定动作压力并可靠 地保护压縮机而且安装容易的压力开关的密封型压縮机的冷冻循环装置。
权利要求
1.一种密封型压缩机，是在密封容器内收装电动机部以及由该电动机部驱动的压缩机构部、并将该压缩机构部压缩的制冷剂排出到密封容器内空间的密封容器内高压型的密封型压缩机，其特征在于，在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使密封型压缩机停止的压力开关，并且将该压力开关设定成比所用的制冷剂的凝缩温度为65℃时的凝缩压力高0.1～1.5MPa的压力进行动作，而且设定成一旦动作后就不再复位。
2. —种密封型压縮机，是在密封容器内收装电动机部以及由该电动机部 驱动的压縮机构部、并将该压縮机构部压縮的制冷剂排出到密封容器内空间的 密封容器内高压型的密封型压縮机，其特征在于，在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使 密封型压縮机停止的压力开关，并且将该压力开关设定成比密封型压縮机的设计压力高0. 1 1. 5MPa的压力进 行动作，而且设定成一旦动作后就不再复位。
3. 如权利要求1至2中任一项所述的密封型压縮机，其特征在于， 还具备检测流过所述电动机部的电机电流和密封容器或排出气体的温度中任一方、并进行保护的保护装置，将所述保护装置设定成在冷冻循环的低压侧管道与外部大气连通且高压 侧管道闭塞时以外的条件下，先于所述压力开关进行动作。
4. 如权利要求1至2中任一项所述的密封型压缩机，其特征在于， 将所述压力开关固定到气密地贯通所述密封容器的密封端子的容器内引线端子针上。
5. 如权利要求1至2中任一项所述的密封型压縮机，其特征在于， 将所述压力开关固定到所述电动机部的电机线圈端部上。
6. 如权利要求3所述的密封型压縮机，其特征在于， 使所述压力开关与所述保护装置一体化。
7. 如权利要求4所述的密封型压縮机，其特征在于， 使所述压力开关与连接所述电动机的电机线圈引线和气密地贯通所述密封容器的密封端子的容器内引线端子针的线束一体化。
8. —种密封型压縮机，是在密封容器内收装电动机部以及由该电动机部 驱动的压縮机构部、并将该压縮机构部压縮的制冷剂排出到密封容器内空间的 密封容器内高压型的密封型压縮机，其特征在于，在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使密封型压縮机停止的压力开关，并且将该压力开关设定成比所用的制冷剂的凝縮温度为65℃时的凝縮压力高0. 1 1. 5MPa的压力进行动作，还具备检测流过所述电动机部的电机电流和密封容器或排出气体的温度 中任一方，并进行保护的保护装置，将所述保护装置设定成在冷冻循环的低压侧管道与外部大气连通且高压 侧管道闭塞时以外的条件下，先于所述压力开关进行动作。
9. 一种冷冻循环装置，其特征在于，具备权利要求1至8中任一项所述的密封型压縮机，而且具备与该密封型 压缩机一起形成冷冻循环的凝縮器、膨胀装置和蒸发器。
全文摘要
本发明提供具有能确定动作压力并可靠地保护压缩机而且安装容易的压力开关的密封型压缩机。作为排出到密封容器内空间的密封容器内高压型的密封型压缩机，在密封容器内设置当密封容器内的压力达到规定值以上时进行动作并使密封型压缩机停止的压力开关，并且设定成该压力开关使比密封型压缩机的规定的设计压力高0.1～1.5MPa的压力进行动作，而且一旦动作后就不再复位。
文档编号F04B49/00GK101344082SQ20081013154
公开日2009年1月14日 申请日期2008年7月11日 优先权日2007年7月12日
发明者川边功 申请人:东芝开利株式会社