专利名称：防垢抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田抽油用的设备，是一种抽油泵，特别是一 种防垢抽油泵。二、 背景技术由于有的抽油井含水高，矿化度高，油井结垢严重，普通抽油 泵在生产过程中泵筒两端均有部分不与柱塞接触而结垢，现有的长 柱塞短泵筒抽油泵也是在生产过程中柱塞两端均有部分不与泵筒接 触而结垢，造成不能碰泵、卡泵，严重影响油井生产。三、 发明内容本实用新型的目的是设计一种防垢抽油泵，克服现有技术的不 足，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结 垢，延长使用寿命。本实用新型的目的是这样实现的由泵筒、柱塞、联接管、出油 阀、进油阀组成，出油阀安装在柱塞上，泵筒、联接管、进油阀依 次联接，柱塞与泵筒有配合，联接管长度大于0.3m，泵筒、柱塞长 度配比满足以下要求碰泵时，柱塞上端处于泵筒内，提完防冲距 后，抽油时的下始点柱塞上端仍然处于泵筒内，但高于碰泵状态， 此时柱塞下端处于泵筒之下，抽油时的上始点时，柱塞上端高于泵 筒上端，柱塞下端进入泵筒内。本实用新型的有益效果是抽油过程中，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结垢，延长使用寿命。四、
图1是本实用新型实施例碰泵时的示意图。此时，柱塞2上端 处于泵筒1内。图2是本实用新型实施例提完防冲距后工作时下始点的示意图。 此时，柱塞2上端仍然处于泵筒1内，但高于图1的碰泵状态，柱 塞2下端处于泵筒1之下。图3是本实用新型实施例工作时上始点的示意图。此时，柱塞2 上端高于泵筒l上端，柱塞2下端进入泵筒1内。 五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。由泵筒1、柱塞2、联接管3、出油阀4、进油阀5组成，出油 阀4安装在柱塞2上，泵筒1、联接管3、进油阀5依次联接，柱塞 2与泵筒1有配合，联接管3长度大于0.4m，泵筒1、柱塞2长度配 比满足以下要求碰泵时，柱塞2上端处于泵筒1内，如图1所示。 提完防冲距后，抽油时的下始点柱塞2上端仍然处于泵筒1内，但 高于碰泵状态，此时柱塞2下端处于泵筒1之下，如图2所示。抽 油时的上始点时，柱塞2上端高于泵筒1上端，柱塞2下端进入泵 筒1内，如图3所示。 *以4. 2m冲程的防垢抽油泵为例，联接管3的长度设为2.5m，泵 筒l的长度为3.2m，柱塞2的长度为4.2m，则碰泵时，柱塞2上端 处于泵筒1上端之下1. 5m，如提完防冲距后防冲距为0. 3m，则柱塞 2上端处于泵筒l上端之下1.2m，柱塞2下端在泵筒l下端之下2.2m， 抽油时的上始点时，柱塞2上端处于泵筒1上端之上3m，柱塞2下 端在泵筒l下端之上2m，可以达到本实用新型的目的。其它冲程的抽油泵可以依据本实用新型的目的确定泵筒、柱塞、 联接管的长度。出油阀4可以安装在柱塞2的下端，也可以上下端各安装一套。 安装在下端时可以安装两套。碰泵状态就是柱塞2总成下部与进油阀5接触状态。提完防冲 距后就是柱塞2、抽油柱柱处于自由状态时的最下点。
权利要求1、一种防垢抽油泵，由泵筒(1)、柱塞(2)、联接管(3)、出油阀(4)、进油阀(5)组成，出油阀(4)安装在柱塞(2)上，泵筒(1)、联接管(3)、进油阀(5)依次联接，柱塞(2)与泵筒(1)有配合，其特征是联接管(3)长度大于0.3m，泵筒(1)、柱塞(2)长度配比满足以下要求碰泵时，柱塞(2)上端处于泵筒(1)内，提完防冲距后，抽油时的下始点柱塞(2)上端仍然处于泵筒(1)内，但高于碰泵状态，此时柱塞(2)下端处于泵筒(1)之下，抽油时的上始点时，柱塞(2)上端高于泵筒(1)上端，柱塞(2)下端进入泵筒(1)内。
专利摘要一种防垢抽油泵，由泵筒、柱塞、联接管、出油阀、进油阀组成，出油阀安装在柱塞上，泵筒、联接管、进油阀依次联接，柱塞与泵筒有配合，联接管长度大于0.3m，泵筒、柱塞长度配比满足以下要求碰泵时，柱塞上端处于泵筒内，提完防冲距后，抽油时的下始点柱塞上端仍然处于泵筒内，但高于碰泵状态，此时柱塞下端处于泵筒之下，抽油时的上始点时，柱塞上端高于泵筒上端，柱塞下端进入泵筒内。本实用新型的有益效果是抽油过程中，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结垢，延长使用寿命。
文档编号F04B47/12GK201170171SQ20082001990
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月29日 优先权日2008年3月29日
发明者于同印, 孙玉华, 张万泉, 顾红英 申请人:白 霞