专利名称：一种泵体组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长轴泵，尤其是一种作用于长轴泵中护管底 端处的泵体与轴之间的泵体組件。
技术背景长轴泵又名立式长轴泵，其广泛用于冶金、矿山、化工、工业给 排水、生活消防、及污水处理等方面，特别是适用于需要深井作业的 地方。在现有的长轴泵中，泵轴的定位情况为采用上下端两点定位的结构形式，其中在泵轴下端定位点处的泵体组件如图l所示包括泵轴 11、泵体12、护管13,泵轴11与泵体12之间设置有导轴承14进行 配合定位，护管13与泵体12之间密封连接，其中所述的导轴承14 为橡胶材料构成的滑动轴承，由于泵轴11运行时转速很快，常常使 得导轴承14因滑动摩纟察而磨损严重，故必须设置与导轴承14相通的 冷却水管15，在泵运行时对导轴承14通入冷却水进行润滑和降温， 另外为了利于冷却水的流动，在现有结构中的泵轴与泵体之间不能使 用密封，这使得外界抽入泵体内的液体容易在叶轮旋转产生的高压 下，通过泵轴与导轴承之间的间隙压入护管内，腐蚀泵轴，影响泵的 寿命，通常需要在护管顶部通入高压水，以抵消外界液体的压力，对外界液体实行水封，防止液体倒灌进入护管内。这种结构存在以下的不足之处1、采用的导轴承即便是在有水润滑的条件下，磨损仍然 严重，尤其是外界液体带入的细小沙石颗粒到达摩擦面后，还会加速 导轴承的磨损，缩短了导轴承的使用寿命，需经常拆卸更换；2、在 工作状况下，被抽液体在泵体内的压力存在较大的波动，当护管内的 高压水的压力不够时，外界液体会被压入护管内，常常，这些液体具 有较强的腐蚀性，从而导致泵轴使用寿命的缩短。 实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足而提供一种密封 性能好、使用寿命长的泵体组件。 本实用新型的目的是这样实现的一种泵体组件，包括泵轴、泵体、护管，其特点在于在护管下端处设置有滚动轴^a且件，滚动轴承组件内圈固定在泵轴上，外圈密封 固定于对应的护管和泵体上，滚动轴承组件下方的泵轴与泵体之间设置有密封件进行密封；进一步的改进是，在所述滚动轴承组件上设置有通往滚动轴承组 件内滚动部件的导油环。本实用新型相比于现有技术具有以下优点本实用新型中由于釆用滚动轴承替代了原有结构的导轴承，并设 计导油环加入润滑剂润滑滚动轴承的滚动部件，大大增长了轴承的使 用寿命；同时，由于滚动轴承不能在有水环境下使用，匹配地，在滚动轴承下端泵轴与泵体之间设置了密封件，使得外界液体及杂质不能 进入轴承甚至护管内，保证了轴承和泵轴的安全，大大提高了轴承和泵轴的寿命；再者，减少了护管内的通入高压水的相关部件，结构更 加简单，操作更加方便。
图1为现有泵体组件结构示意图； 图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述,但本实用新 型的保护范围并不仅仅限于本实施例，比如对其中所述密封件，如采 用本领域内技术人员所通知的常规密封件形式如机械密封、骨架油封 等仍然处于本实用新型的保护范围内实施例由图2所示，本实施例的一种泵体组件，包括泵轴1、 泵体2、护管3，其中在护管3下端处设置有滚动轴承组件4，滚动 轴承组件内圈41固定在泵轴1上，外圈42密封固定于对应的护管3 和泵体2上，滚动轴承组件下方的泵轴1与泵体2之间设置有填料密 封件5进^f亍密封；所述滚动轴承组件4的外圈42上还"&置有通往通 往滚动轴承组件4内滚动部件的导油环6。
权利要求1、一种泵体组件，包括泵轴(1)、泵体(2)、护管(3)，其特征在于在护管(3)下端处设置有滚动轴承组件(4)，滚动轴承组件(4)的内圈(41)固定在泵轴(1)上，外圈(42)密封固定于对应的护管(3)和泵体(2)上，滚动轴承组件(4)下方的泵轴(1)与泵体(2)之间设置有密封件。
2、 根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于所述滚动轴承 组件(4 )上设置有通往滚动轴承组件(4 )内滚动部件的导油环(6 )。
专利摘要本实用新型公开了一种泵体组件，包括泵轴、泵体、护管，其特点在于在护管下端处设置有滚动轴承组件，滚动轴承组件内圈固定在泵轴上，外圈密封固定于对应的护管和泵体上，滚动轴承组件下方的泵轴与泵体之间设置有密封件进行密封。本实用新型中由于采用滚动轴承替代了原有结构的导轴承，延长了轴承的使用寿命；在滚动轴承下端泵轴与泵体之间设置了密封件，使得外界液体及杂质不能进入轴承甚至护管内，保证了轴承和泵轴的安全，大大提高了轴承和泵轴的寿命。
文档编号F04D29/049GK201218223SQ200820063818
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月8日 优先权日2008年6月8日
发明者杰 冯, 康定忠 申请人:四川川工泵业有限公司