专利名称：一种双级滑阀真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于抽真空领域，涉及一种双级滑阀真空泵。
技术背景
目前市场上的双级滑阀真空泵，气体由进气口进入第一级滑阀缸，经压縮后由第一级滑阀 缸通过气道排向第一级滑阀缸油箱上部，然后流向第二级滑阀缸，再由第二级滑阀缸压縮后 排出。这种方式不利于气体的流通，因而影响抽气效率。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种双级滑阀真空泵，气体由进气口进入第一级滑阀缸，经 压縮后由第一级滑阀缸通过气路管道，直接流向第二级滑阀缸，经再次压縮后排出，有利于 气体的畅通，从而提高了抽气效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种双级滑阀真空泵，由第一级滑阀缸、 气路管道和第二级滑阀缸组成，第一级滑阀缸的排气口与第二级滑阀缸的进气口之间由气路 管道相连接。气体由第一级滑阀缸压縮后，从排气口通过气路管道直接流向第二级滑阀缸， 经再次压縮后，最终从第二级滑阀缸的排气阀排出。
本实用新型的有益效果是采用本实用新型的结构后，较传统的双级滑阀真空泵有利于 气体的畅通，提高抽气效率，振动噪声小，是一种理想的节能环保型的真空设备。
以下结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型第一实施例的的示意图。 图2是本实用新型第二实施例余气阀的剖面图。 图3是本实用新型第三实施例排气阀的剖面图。 图4是本实用新型第四实施例滑阀缸的剖面图。 图5是本实用新型第四实施例滑阀缸的另一种状态剖面图。
在图1中(1)进气口， (2)排气口， (3)气路管道，(4)滑阀缸，(5)余气阀，(6) 排气阀；
图2中(7)余气阀阀片，(8)限位器，(9)余气阀阀体，(10)余气阀导气孔，(11)压紧螺钉；
图3中(12)排气阀阀片，(13)排气阀阀体，(14)排气阀阀座，(15)进气孔，(16) 排气阀阀盖，(17)排气孔，(18)螺栓，(19)排气阀气腔，(20)螺母；
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图4、图5中(l)进气口， (2)排气口， (21)球形导轨体，(22)滑阀进气口， (23)滑阀压縮腔，(24)传动轴，(25)传动键，(26)偏心轮，(27)滑阀体，(28) 滑阀缸体，(29)滑阀柄，(30)滑阀导轨腔，(31)滑阀进气腔。
具体实施方式
以下结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明。
在图l第一实施例中 一种双级滑阀真空泵的气路结构，由第一级滑阀缸(4)、气路管道
(3)和第二级滑阀缸(4)组成。气路管道的一端与第一级滑阀缸(4)的排气口 (2)连接， 另一端与第二级滑阀缸(4)的进气口 (1)连接，气路管道(3)上装有余气阀(5)，第二级 滑阀缸(4)的排气口 (2)内装有排气阀(6)。
在图2第二实施例中装在气路管道(3)上的余气阀(5)，是由余气阀阀片(7)、限位器 (8)、余气阀阀体(9)、余气阀导气孔(10)和压紧螺钉(11)组成。余气阀阀片(7) —面 与余气阀阀体(9)连接并盖住余气阀导气孔(10)，另一面与限位器(8)连接，压紧螺钉 (11)穿过限位器(8)及余气阀阀片(7)与余气阀阀体(9)固定。 在图3第三实施例中第二级滑阀缸(4)的排气口 (2)内的排气阀(6)，是由进气孔(15)、 排气阀阀座(14)、排气阀阀片(12)、排气阀阀体(13)、排气阀阀盖(16)、排气孔(17)、 螺栓(18)、排气阀气腔(19)和螺母(20)组成。排气阀的进气孔(15)位于排气阀阀座 (14)底部并被排气阀阀片(12)盖住，排气阀阀体(13) —端与排气阀阀座(14)连接， 另一端与排气阀阀盖(16)相连接，螺栓(18)穿过排气阀阀盖(16)、排气阀阀片(12)和 排气阀阀座(14)并由螺母(20)连接，排气阀气腔(19)在排气阀阀体(13)与螺栓(18) 中间。
在图4、图5第四实施例中滑阀缸由进气口 (1)、排气口 (2)、球形导轨体(21)、滑阀 导轨腔(30)、滑阀柄(29)、滑阀进气口 (22)、滑阀进气腔(31)、滑阀缸体(28)、滑阀压 縮腔(23)、滑阀体(27)、传动轴(24)、传动键(25)和偏心轮(26)组成。传动轴(24) 与偏心轮(26)由传动键(25)连接，并安装在滑阀体(27)内，传动轴(24)与滑阀缸体 (28)圆心为同心；开有滑阀进气口 (22)的滑阀柄(29)，安装在球形导轨体(21)的滑阀导轨腔(30)内。进气口 (1)与滑阀导轨腔(30)、滑阀进气口 (22)及滑阀进气腔(31) 相连通。排气口 (2)设在滑阀缸体(28)的上方并与滑阀压縮腔(23)相连通。在滑阀体 (27)与滑阀缸体(28)之间，分隔为滑阀进气腔(31)与滑阀压縮腔(23)。
传动轴(24)通过传动键(25)驱动偏心轮(26)在滑阔体(27)内旋转，使滑阀
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柄(29)在球形导轨体(21)的滑阀导轨腔(30)内作往复运动，同时球形导轨体(21)在 滑阀缸体(28)内随之摆动，气体不断从进气口 (1)通过滑阀导轨腔(30)、滑阀进气口 (22) 迸入滑阀进气腔(31)内。由于受到偏心轮(26)的作用，致使滑阀体(27)以传动轴(24) 为圆心，紧贴滑阀缸体(28)内壁作逆时针滑动，随着滑阀柄(29)在滑阀导轨腔(30)内 上行，当滑阀体(27)上升越过滑阀导轨腔(30)与传动轴(24)的中心线后，滑阀进气腔
(31)随之转换为滑阀压缩腔(23)，使滑阀压缩腔(23)内气体被连续压縮，并从排气口
(2)排出。
从进气口 (1)进入第一级滑阀缸(4)内的气体，经第一级滑阀缸(4)压縮后，从排气口 (2)直接排向气路管道(3)并流入第二级滑阀缸(4)的进气口 (1),经第二级滑阀缸(4) 再次压縮后，气体从排气阀(6)的排气阀阀座(14)的进气孔(15)顶开排气阀阀片(12)， 并通过排气阀气腔(19)及排气阀阀盖(16)中的排气孔(17)排出。
刚开始工作时，随着第一级滑阀缸(4)压縮，气路管道(3)中的气体，从余气阀(5)的 余气阀导气孔(10)，顶开余气阀片(7)排出部分多余气体。
权利要求1，一种双级滑阀真空泵，是由第一级滑阀缸、气路管道和第二级滑阀缸组成，其特征在于第一级滑阀缸的排气口与第二级滑阀缸的进气口之间由气路管道相连接。
2，按权利要求1所述的一种双级滑阀真空泵，其特征在于气路管道上设置余气阀，余气阀 由余气阀阀片、限位器、余气阀阀体、余气阀导气孔和压紧螺钉组成。
3 ，按权利要求1所述的一种双级滑阀真空泵，其特征在于余气阀的余气阀阀片一面与余气 阀阔体连接并盖住余气阀导气孔，另一面与限位器相连接，压紧螺钉将限位器、余气阀阀片 和余气阀阀体固定。
4，按权利要求l所述的一种双级滑阀真空泵，其特征在于第二级滑阀缸的排气口内设有排 气阀，排气阀是由排气阀进气孔、排气阀阀片、排气阀气腔、排气阀阀体、排气阀阀盖、排 气阀排气孔、排气阀阀座、螺栓和螺母组成。
5 ，按权利要求1所述的一种双级滑阀真空泵，其特征在于排气阀的排气阀进气孔位于排气 阀阀座底部并被排气阀阀片盖住；排气阀阀体一端与排气阀阀座连接，另一端与开有排气阀 排气孔的排气阀阀盖相连接；螺栓穿过排气阀阀盖、排气阀阀片和排气阀阀座由嫘母连接； 排气阀气腔在排气阀阀体与螺栓中间。
6,按权利要求1所述的一种双级滑阀真空泵，其特征在于滑阀缸由进气口、球形导轨体、 滑阀导轨腔、滑阔柄、滑阀进气口、滑阀进气腔、滑阀压縮腔、排气口、滑阀体、滑阀缸体、 滑阀缸传动轴、传动键和偏心轮组成。
7，按权利要求1所述的一种双级滑阀真空泵，其特征在于滑阀缸传动轴与偏心轮由传动键 连接并安装在滑阀体内；滑阀导轨腔在球形导轨体内，开有滑阀进气口的滑阀柄安装在滑阀 导轨腔内；滑阀缸体内的滑阀体与滑阀缸体之间，分隔为滑阀进气腔和滑阀压缩腔；进气口 与滑阀导轨腔、滑阀进气口及滑阀进气腔相连通；滑阀缸体上方设置排气口并与滑阀压缩腔 相连通。
专利摘要一种双级滑阀真空泵，由气路管道和二级滑阀缸组成。滑阀缸传动轴驱动偏心轮转动，使滑阀柄在滑阀导轨腔内作往复运动，同时滑阀体沿滑阀缸体内壁作逆时针滑动，使气体通过进气口进入滑阀缸体内被压缩后排出。从进气口进入第一级滑阀缸的气体，经压缩后从滑阀缸的排气口直接通过气路管道流入第二级滑阀缸；气体经第二级滑阀缸再次压缩后，从排气阀中排出。开始工作时气路管道内的部分气体，从余气阀中排出。
文档编号F04C23/00GK201255113SQ20082012878
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月16日 优先权日2008年8月16日
发明者于振华, 刘兴善 申请人:海门市海真真空设备有限公司