液动隔膜泵隔膜总成的制作方法

文档序号:5485862阅读:228来源:国知局
专利名称:液动隔膜泵隔膜总成的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种矿山机械,特别是浆体输送管路上的一种液动隔膜泵隔 膜总成。
背景技术
液动隔膜泵隔膜总成是浆体输送泵——液动隔膜泵上的关键部件,其主要作 用是将输送浆体与浆体泵的运动部件隔离开,从而避免了有关部件的磨损,大大 提高了泵的使用寿命。现有液动隔膜泵的隔膜总成是单层深蝶形的,它主要由起 隔离作用的隔膜和控制隔膜运动换向的位移检测装置组成。其缺点是1、由于 隔膜是深蝶形的,运动时受力状态不好,导致隔膜使用寿命短,影响生产;2、 隔膜是单层的, 一旦破裂,必然导致混浆,这不仅影响了整个桨体泵的使用寿命, 还造成了能源的浪费和环境的污染;3、由于位移检测装置的存在,导致隔膜总 成的更换非常不方便。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种液动隔膜泵隔膜总成,该液动隔膜泵隔膜总成 工作时受力合理,应力小,隔膜使用寿命长;能避免混浆,浆体泵的寿命长;结 构简单,隔膜总成的更换方便。
本实用新型的技术方案是 一种液动隔膜泵隔膜总成,包括隔膜、夹膜板、 引液管和连接螺栓,其中,隔膜由内膜片和外膜片相叠而成,夹膜板分为内夹膜 板和外夹膜板两块。隔膜预制成一定的形状,展开后呈球冠形,其外缘的横断面 为矩形。内膜片和外膜片在中心处加工为一体,并与一铁芯黏结在一起。内夹膜 板和外夹膜板为矩形断面的圆环。在内夹膜板和外夹膜板上加工出与内膜片和外 膜片外端相适应的环形槽。内夹膜板和外夹膜板利用该环形槽将内膜片和外膜片 外端夹住,在内夹膜板和外夹膜板的外缘加工若干个圆柱形的连接?L,这些连接 孔装有螺栓。在内夹膜板和外夹膜板的底部加工为一个平面,在该平面上钻有径 向孔,该径向孔的下端加工出螺纹,在径向孔中安装一引液管。
与现有技术相比,本实用新型的隔膜展开后是球冠形的,运动时受力合理, 隔膜使用寿命长;隔膜是双层的,增加了耐磨度,可避免混浆现象的发生;取消了位移检测装置,使得隔膜总成的结构简单,更换方便。

图1为本实用新型的结构示意图; 图2为图1的右视图。
图中的部件标号为l为内膜片;2为内加膜板;3为螺栓;4为外加膜板; 5为外膜片;6为铁芯;7为引液管;8为连接孔。
具体实施方式

见图1和图2,本实用新型包括隔膜、夹膜板、引液管7和螺栓3,其中, 隔膜由内膜片1和外膜片5相叠而成,夹膜板分为内夹膜板2和外夹膜板4两块。 隔膜预制成一定的形状,展开后呈球冠形,其外缘的横断面为矩形。内膜片1 和外膜片5在中心处加工为一体,并与一铁芯6黏结在一起。内夹膜板2和外夹 膜板4为矩形断面的圆环。在内夹膜板2和外夹膜板上4加工出与内膜片1和外 膜片5外端相适应的环形槽。内夹膜板2和外夹膜板4利用该环形槽将内膜片1 和外膜片5外端夹住,在内夹膜板2和外夹膜板4的外缘加工若干个圆柱形的连 接孔8,这些连接孔8装有螺栓3。在内夹膜板2和外夹膜板4的底部加工为一 个平面,在该平面上钻有径向孔,该径向孔的下端加工出螺纹,在径向孔中安装 一引液管7。
权利要求1、一种液动隔膜泵隔膜总成,包括隔膜、夹膜板、引液管和连接螺栓,其特征是隔膜由内膜片和外膜片相叠而成,夹膜板分为内夹膜板和外夹膜板两块;隔膜预制成一定的形状,展开后呈球冠形,其外缘的横断面为矩形;内膜片和外膜片在中心处加工为一体,并与一铁芯黏结在一起;内夹膜板和外夹膜板为矩形断面的圆环,在内夹膜板和外夹膜板上加工出与内膜片和外膜片外端相适应的环形槽,内夹膜板和外夹膜板利用该环形槽将内膜片和外膜片外端夹住,在内夹膜板和外夹膜板的外缘加工若干个圆柱形的连接孔,这些连接孔装有螺栓;在内夹膜板和外夹膜板的底部加工为一个平面,在该平面上钻有径向孔,该径向孔的下端加工出螺纹,在径向孔中安装一引液管。
专利摘要一种液动隔膜泵隔膜总成,包括隔膜、夹膜板、引液管和连接螺栓,隔膜由内膜片和外膜片相叠而成,夹膜板分为内夹膜板和外夹膜板两块;隔膜预制成呈球冠形,其外缘的横断面为矩形;内膜片和外膜片在中心处加工为一体,并与一铁芯黏结在一起;夹膜板为矩形断面的圆环,在夹膜板上加工出与隔膜外端相适应的环形槽,夹膜板利用该环形槽将隔膜外端夹住,在夹膜板的外缘加工若干个圆柱形的连接孔,这些连接孔装有螺栓;在夹膜板的底部加工为一个平面,在该平面上钻有径向孔,该径向孔的下端加工出螺纹,在径向孔中安装一引液管。本实用新型具有工作时受力合理、应力小、隔膜使用寿命长、能避免混浆、浆体泵的寿命长、结构简单和隔膜总成更换方便等特点。
文档编号F04B43/06GK201396264SQ200920013360
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者黄晓云 申请人:沈阳大学
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