专利名称：一种循环风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机领域，尤其是涉及一种直联式循环风机。
背景技术：
现在工业用循环风机由外壳、叶轮以及脚管组成，叶轮安装在风机的外壳内，电机 通过法兰与风机外壳连接，叶轮连接在电机的转轴上。使用时，电机带动叶轮转动，风从位 于叶轮正面的外壳吸入口进入，从径向的出口排出。通常，电机与脚管位于叶轮外壳的同一 侧，因为有脚管在，电机与联轴器的安装空间受到一定的限制，这样不仅需要提供足够的空 间安装电机，而且对风机本身安装空间也有限制。2004年12月8日公告的CN2661975Y的 中国实用新型专利说明书公开了一种热风循环风机，该风机将电机设置在风机上设有脚管 的一侧，给电机和联轴器的安装空间带来了限制。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的电机与脚管设置在风机外壳的一侧，使 电机与联轴器的安装空间受到限制的问题，提供了一种循环风机，在该风机上安装电机不 受脚管限制，空间可以自由布置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种循环风机，包括外壳，叶轮， 叶轮轴和脚管，所述叶轮安装在外壳内，所述叶轮轴的连接端与脚管位于所述外壳的两侧， 所述叶轮轴的连接端与电机连接。这样改变叶轮在外壳内的安装方向，将叶轮与电机的连 接端设置在脚管的另一侧，电机的安装则不会受到脚管的限制，空间可以自由布置。作为优选，在所述叶轮轴的连接端设置轴承和轴承座，所述轴承座与所述外壳连 接，在所述轴承座内设置所述轴承，并且在轴承座外端面设置轴承盖。原来只有在叶轮的后 侧设置轴承，现在在叶轮的前侧，即叶轮轴的连接端设置轴承和轴承座，这样可以提高叶轮 轴的转动效率，减小磨损，延长叶轮轴的寿命。作为优选，在所述轴承座内设有突肩，所述突肩位于所述轴承内侧，在所述突肩内 侧面上设置轴封。由于风机工作的环境油烟和粉尘较多，这样在轴承上增加轴封，可以防止 油烟和粉尘进入轴承而损坏轴承，提高了轴承的使用寿命。本实用新型的有益效果是改变叶轮在外壳内的安装方向，将叶轮与电机的连接端 设置在脚管的另一侧，电机的安装则不会受到脚管的限制，空间可以自由布置。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中A区域的放大图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。如图1和图2所示，本实用新型的一种循环风机包括外壳1、叶轮(图中未标识)、叶 轮轴2和脚管3，叶轮安装在外壳1内，叶轮轴2的连接端4与脚管3位于外壳1的两侧。 如图3所示，在叶轮轴2的连接端4设有轴承座6和轴承5，轴承座6固定在外壳1上，轴承 座6内的轴承5支撑叶轮轴2的连接端4。在轴承座6的轴孔内设置突肩10，突肩10位于 轴承5的内侧，在突肩10的内侧面上设有轴封9，用螺栓8将轴承盖7固定在轴承座6上。将电机连接在叶轮轴的连接端，电机带动叶轮转动，风从外壳的吸入口进入，从径 向上的出口排除。由于将叶轮轴的连接端设置在脚管的另一侧，这样在安装电机时不用考 虑脚管对于安装空间的限制，使电机以及联轴器的布置更加自由。
权利要求一种循环风机，包括外壳(1)、叶轮、叶轮轴(2)和脚管(3)，所述叶轮安装在外壳(1)内，其特征在于，所述叶轮轴(2)的连接端(4)与脚管(3)位于所述外壳(1)的两侧，所述叶轮轴(2)的连接端(4)与电机连接。
2.按照权利要求1所述的一种循环风机，其特征在于，在所述叶轮轴(2)的连接端(4) 设置轴承(5 )和轴承座(6 )，所述轴承座(6 )与所述外壳(1)连接，在所述轴承座(6 )内设置 所述轴承(5)，并且在轴承座(6)外端面设置轴承盖(7)。
3.按照权利要求2所述的一种循环风机，其特征在于，在所述轴承座(6)内设有突肩 (10)，所述突肩(10)位于所述轴承(5)内侧，在所述突肩(10)内侧面上设置轴封(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种循环风机，包括外壳，叶轮，叶轮轴和脚管，所述叶轮安装在外壳内，所述叶轮轴的连接端与脚管位于所述外壳的两侧，所述叶轮轴的连接端与电机连接。这样改变叶轮在外壳内的安装方向，将叶轮与电机的连接端设置在脚管的另一侧，电机的安装则不会受到脚管的限制，空间可以自由布置。
文档编号F04D25/08GK201747637SQ201020199888
公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者陈庆伟, 陈镇华 申请人:宁波升鸿机械设备有限公司