专利名称：喷油三螺杆压缩机的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种空气压缩机，尤其是一种螺杆式空气压缩机，具体地说是一种阳转子径向受力完全平衡的喷油三螺杆压缩机。
背景技术：
众所周知，传统喷油双螺杆压缩机各有一根阴阳转子，由阳转子驱动阴转子旋转，由转子凹槽、机壳八字孔共同形成一个压缩腔，随着转子的不断旋转基元容积不断缩小最后与排气孔口接通完成压缩过程。如图I所示，阳转子2与阴转子4通过轴承固定在机身和轴承座3形成的空腔内，通过转子不断旋转，在转子凹槽与机壳共同形成的封闭空腔内完成吸气、压缩、排气的过程，其吸气Π、排气Π只有I个，压缩过程也只有I个，同时阳转子2作为动力源在进行吸排气的过程中始终受到阴转子的径向及轴向作用力，同时阴、阳转子也受到压缩气体的作用力，阴阳转子受到的轴向及径向作用力分别采用轴向轴承和径向轴承来克服。
发明内容本实用新型专利的目的是针对现有的双螺杆压缩机的阳转子径向受力不平衡，转子转动过程中只有一个压缩过程导致效率不高的问题，设计一种三螺杆压缩机。本发明的技术方案是一种三螺杆压缩机，包括机壳I和一根螺旋形阳转子2，螺旋形阳转子2的两端分别支承在主轴承中，主轴承安装在位于机壳I上的主轴承座3中，螺旋形阳转子2的一端与驱动装置相连，其特征是所述的螺旋形阳转子2的两侧对称布置有两根与其啮合的螺旋形阴转子4，各螺旋形阴转子4的两端支承在各自的副轴承中，各副轴承安装在位于机壳I上的副轴承座5中，所述的一根螺旋形阳转子2和两根螺旋形阴转子4及机壳I之间同时形成两个中心对称于螺旋形阳转子2轴线的压缩腔，机壳上设有进气通道和排气通道，且进气通道与排气通道以螺旋形阳转子2轴线为中心形成中心对称布置。为了达到阳转子径向受力完全平衡目的，螺旋形阳转子2和螺旋形阴转子4的齿数应均为2的公倍数，为了合理布置压缩机的吸排气腔，螺旋形阳转子2的齿数应大于螺旋形阴转子4的齿数。本实用新型的有益效果I、双压缩腔。阳转子被两根阴转子均分成上下两部分区域，每个区域与一根阴转子组合成一个压缩腔，因此三根螺杆转子具有双压缩腔，转子转动过程中一直有两个压缩腔工作，输气量增大且流量更加平稳。2、改善阳转子受力情况。现有双螺杆结构的阴阳转子均承受轴向载荷及径向载荷，而三螺杆从结构形式上可以看出，阳转子由于居中，两根阴转子对称布置，平衡了阳转子的径向载荷，故阳转子几乎没有径向载荷，只有轴向载荷。相对于喷油双螺杆结构，阳转子受力情况大大改善，轴承使用寿命更长，可靠性提高。[0010]3、效 率提高。由于增加了一根阴转子参与压缩，比双螺杆喷油压缩机多了一个压缩腔，相同转速情况下排气量增加，其效率大大提高。4、结构不同。多根转子与机壳一同构成了至少两个压缩过程，故机头具有多进气通道，多排气通道，且进气通道与排气通道以阳转子为中心形成中心对称布置。5、成本降低。相对于喷油双螺杆结构，喷油三螺杆压缩机主要零件只增加了阴转子及配套轴承以及机身、轴承座铸件变动，机头成本略有增加，投入产出比高，具有很好的经济效益。
图I是现有的喷油双螺杆压缩机的螺杆部分的结构示意图。其中图I (a)为主视图，图I (b)为图I (a)中螺杆的径向剖视图。图2是本实用新型的喷油三螺杆压缩机的螺杆部分的结构示意。其中图2 Ca)为主视图，图2 (b)为图2 Ca)中螺杆的径向剖视图。图3是本发明的实施例的三螺杆压缩机的一根阳螺杆与两根阴螺杆啮合的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图2、3所示。一种三螺杆压缩机，包括机壳I和一根螺旋形阳转子2，螺旋形阳转子2的两端分别支承在主轴承中，主轴承安装在位于机壳I上的主轴承座3中，螺旋形阳转子2的一端与驱动装置相连，所述的一根螺旋形阳转子2的左右两侧对称布置有两根与其啮合的螺旋形阴转子4，各螺旋形阴转子4的两端支承在各自的副轴承中，各副轴承安装在位于机壳I上的副轴承座5中，所述的一根螺旋形阳转子2和两根螺旋形阴转子4与机壳I之间同时形成两个对称于螺旋形阳转子2的压缩腔，机壳上设有进气通道和排气通道，且进气通道与排气通道以螺旋形阳转子2为中心形成中心对称布置。图2中螺旋形阳转子2和两根阴转子4通过轴承固定在机身和轴承座形成的空腔内，2根螺旋形阴转子4以螺旋形阳转子2中心水平对称布置。通过转子不断旋转，在转子凹槽形成的空腔内完成吸气、压缩、排气的过程，其吸气口、排气口有2个，压缩过程也有2个。相对喷油双螺杆压缩机而言，喷油三螺杆压缩机的效率大大提高，阳转子的受力情况有很大改善，可靠性大为提高。喷油三螺杆压缩机则比喷油双螺杆压缩机多出了一根相同的阴转子，形成一根阳转子驱动两根阴转子的形式。其结构为阳转子居中，两根阴转子对称水平分布在阳转子两侦牝其立体结构见图3。具体实施时为了达到阳转子径向受力完全平衡目的，螺旋形阳转子2和螺旋形阴转子4的齿数应均为2的公倍数，为了合理布置压缩机的吸排气腔，螺旋形阳转子2的齿数应大于螺旋形阴转子4的齿数，如阳转子的齿数为8，阴转子的齿数则为6。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种喷油三螺杆压缩机，包括机壳(I)和一根螺旋形阳转子(2)，螺旋形阳转子(2)的两端分别支承在主轴承中，主轴承安装在位于机壳(I)上的主轴承座(3)中，螺旋形阳转子(2)的一端与驱动装置相连，其特征是所述的螺旋形阳转子(2)的周围对称布置有两根与其啮合的螺旋形阴转子(4)，各螺旋形阴转子(4)的两端支承在各自的副轴承中，各副轴承安装在位于机壳(I)上的副轴承座(5)中，所述的一根螺旋形阳转子(2)和螺旋形阴转子(4)与机壳(I)之间同时形成两个对称于螺旋形阳转子(2)的压缩腔，机壳上设有与螺旋形阴转子数量相等的进气通道和排气通道，且进气通道与排气通道以螺旋形阳转子(2)为中心形成中心对称布置。
2.根据权利要求I所述的喷油三螺杆压缩机，其特征是所述的螺旋形阳转子(2)和螺旋形阴转子(4)的齿数均为2的公倍数，且螺旋形阳转子(2)的齿数大于螺旋形阴转子(4)的齿数。
专利摘要一种喷油三螺杆压缩机，包括机壳(1)和一根螺旋形阳转子(2)，螺旋形阳转子(2)的两端分别支承在主轴承中，主轴承安装在主轴承座(3)中，螺旋形阳转子(2)的一端与驱动装置相连，其特征是所述的螺旋形阳转子(2)的周围对称布置有两根与其啮合的螺旋形阴转子(4)，各螺旋形阴转子(4)的两端支承在各自的副轴承中，各副轴承安装在位于机壳(1)上的副轴承座(5)中。本实用新型效率高，阳转子径向受力完全平衡，寿命长，成本低。
文档编号F04C18/16GK202360394SQ20112046394
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者夏苏建, 姚春赞, 徐辉, 杨峰, 蔡建红 申请人:南京压缩机股份有限公司