专利名称：一种高压柱塞泵的液力端结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压柱塞泵结构，尤其涉及一种高压柱塞泵的液力端结构。
背景技术：
目前，高压、超高压柱塞泵广泛应用于冶金、石油石化、船舶、国防等领域。应用高压柱塞泵的水射流清洗已成为绿色环保清洗方式的首选。现有技术中常见的高压柱塞泵采用内嵌式阀组及填料函，通过泵头体与主泵基体安装定位。该种安装定位精度高，但更换易损件却很复杂。在更换易损件时，要将阀组及填料函取出后方可进行更换。而在现场作业环境中，此种结构一方面增加了作业强度；另一方面，由于操作现场缺乏相应的起重装置，也加大了作业难度；若操作过程中造成泵头体的磕伤或划伤，使定位配合面或密封面受到损坏，将给清洗作业带来非常不利的影响。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种高压柱塞泵的液力端结构。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构，包括用于连接主泵基体的泵头，还包括进排液阀组，该进排液阀组设置于所述泵头上相对于主泵基体的另一侧；在所述进排液阀组的另一侧依次设置填料函和填料函压块；所述填料函及填料函压块具有同轴的中心孔，所述柱塞依次穿过填料函压块与填料函的中心孔，该柱塞的尾端设置有锁紧螺母；在所述泵头与填料函压块之间还设置有填料函螺柱，该填料函螺柱将填料函压块与泵头固定连接，并将填料函及进排液阀组固定于泵头与填料函压块之间。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述进排液阀组与填料函之间设置有高压密封件。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述填料函的中心孔内设置有套筒，所述柱塞穿过该套筒。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述套筒后端设置有碳环，所述柱塞穿过该碳环。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述碳环后端设置有对碳环进行定位的支撑环；所述支撑环的后端设置有对支撑环进行定位的压环；所述压环后端设置有多个密封环；在所述密封环的后端设置有垫环；所述柱塞穿设过所述碳环、支撑环、压环、密封环、以及垫环。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述相邻的密封环之间设置有隔环。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述填料函压块的中心孔内设置有唇形密封件，所述柱塞穿过该唇形密封件。[0015]本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述唇形密封件的后端设置有对该唇形密封件进行承托的托环；在所述托环后端设置有对该托环进行定位的弹性挡圈。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，通过将进排液阀组、填料函、柱塞、填料函压块设置为模块化结构，使得无需拆装泵头即可更换进排液阀组及柱塞上的密封件，大大降低了作业劳动强度，更换易损件更加快捷方便。
图I为本实用新型所述高压柱塞泵的液力端的结构剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据 以实施。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，将进排液阀组、填料函、柱塞、填料函压块设置为 模块化结构，即上述各部分组件均可单独拆除及组合，而非现有技术中的整体式结构。如图I所示，本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构，包括用于连接主泵基体的泵头1，该泵头I是液力端的主承压部件，通过泵头螺栓22、螺母23、垫环24而固定于主泵基体。本实用新型所述的液力端结构还包括进排液阀组2、填料函4、填料函压块12。 其中，所述进排液阀组2设置于所述泵头I上相对于主泵基体的另一侧，即主泵基体与进排液阀组2分别设置于泵头I的相对两侧(本实施例中以主泵基体的设置方向视为前端，则所述进排液阀组2设置于泵头I的后端)。在所述进排液阀组2的另一侧依次设置填料函4和填料函压块12 ;所述填料函4 及填料函压块12具有同轴的中心孔，所述柱塞17依次穿设过填料函压块12与填料函4的中心孔，该柱塞17的尾端设置有锁紧螺母18，该锁紧螺母18用于紧固柱塞17。其中，所述填料函4为液力端主要承压部件，该填料函4与进排液阀组2之间设置有高压密封件3，所述高压密封件3用于在排液过程中保证进排液阀组2与填料函4腔室的密封。如图I所示，所述填料函4的中心孔内设置有套筒5，该套筒5可减小高压密封件3 的承压，当高压水沿套筒5传导时可减缓压力冲击，也可延长高压密封件3的使用寿命。在该套筒5的后端还设置有碳环7，所述碳环7为柱塞运动提供支撑。所述碳环7的后端设置有支撑环6，该支撑环6对内侧安装的碳环7进行定位保护；所述支撑环6的后端设置有压环8，该压环8为支撑环6提供轴向定位；所述压环8后端设置有多个密封环9，这些密封环 9提供对柱塞17的密封，以保证进排液阀组2排液时对填料函4的腔室的密封。所述多个相邻的密封环9之间还可设置隔环10，以将各密封环9进行隔离，防止密封连续失效。在所述密封环9的后端设置有垫环11，该垫环11用于支撑前述的密封组件。所述柱塞17则自后而前的穿设过前述的垫环11、密封环9、隔环10、压环8、支撑环6、碳环7、套筒5。如图I 中所示，在多个密封环9的后端还可进一步设置碳环7、支撑环6、以及压环8。在所述泵头I与填料函压块12之间还设置有填料函螺柱19，通过填料函螺柱19、 螺母20、垫环21将填料函压块12与泵头I固定连接，并将填料函4及进排液阀组2固定于泵头I与填料函压块12之间。如图I所示，所述填料函压块12的中心孔内设置有唇形密封件14，该唇形密封件14用来进行冷却水密封，所述柱塞17穿设过该唇形密封件14。在所述唇形密封件14的前端可设置调整螺母13，以对柱塞17进行密封调整。在所述唇形密封件14的后端设置有对该唇形密封件14进行承托的托环15 ;在所述托环15的后端设置有对该托环15进行定位的弹性挡圈16。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，通过将进排液阀组、填料函、柱塞、填料函压块设置为模块化结构，使得无需拆 装泵头即可更换进排液阀组及柱塞上的密封件，大大降低了作业劳动强度，更换易损件更加快捷方便。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种高压柱塞泵的液力端结构，包括用于连接主泵基体的泵头，其特征在于，还包括进排液阀组，该进排液阀组设置于所述泵头上相对于主泵基体的另一侧；在所述进排液阀组的另一侧依次设置填料函和填料函压块；所述填料函及填料函压块具有同轴的中心孔，所述柱塞依次穿过填料函压块与填料函的中心孔，该柱塞的尾端设置有锁紧螺母；在所述泵头与填料函压块之间还设置有填料函螺柱，该填料函螺柱将填料函压块与泵头固定连接，并将填料函及进排液阀组固定于泵头与填料函压块之间。
2.如权利要求I所述的液力端结构，其特征在于，所述进排液阀组与填料函之间设置有高压密封件。
3.如权利要求I所述的液力端结构，其特征在于，所述填料函的中心孔内设置有套筒， 所述柱塞穿设过该套筒。
4.如权利要求3所述的液力端结构，其特征在于，所述套筒后端设置有碳环，所述柱塞穿过该碳环。
5.如权利要求4所述的液力端结构，其特征在于，所述碳环后端设置有对碳环进行定位的支撑环；所述支撑环的后端设置有对支撑环进行定位的压环；所述压环后端设置有多个密封环；在所述密封环的后端设置有垫环；所述柱塞穿设过所述碳环、支撑环、压环、密封环、以及垫环。
6.如权利要求5所述的液力端结构，其特征在于，所述相邻的密封环之间设置有隔环。
7.如权利要求I所述的液力端结构，其特征在于，所述填料函压块的中心孔内设置有唇形密封件，所述柱塞穿设过该唇形密封件。
8.如权利要求7所述的液力端结构，其特征在于，所述唇形密封件的后端设置有对该唇形密封件进行承托的托环；在所述托环后端设置有对该托环进行定位的弹性挡圈。
专利摘要本实用新型公开了一种高压柱塞泵的液力端结构，包括用于连接主泵基体的泵头，还包括进排液阀组，该进排液阀组设置于所述泵头上相对于主泵基体的另一侧；在所述进排液阀组的另一侧依次设置填料函和填料函压块；所述填料函及填料函压块具有同轴的中心孔，所述柱塞依次穿过填料函压块与填料函的中心孔，该柱塞的尾端设置有锁紧螺母；在所述泵头与填料函压块之间还设置有填料函螺柱，该填料函螺柱将填料函压块与泵头固定连接，并将填料函及进排液阀组固定于泵头与填料函压块之间。本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，通过模块化结构设计，使得无需拆装泵头即可更换进排液阀组及柱塞上的密封件，非常快捷方便。
文档编号F04B9/10GK202468188SQ20112054084
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者梁创记, 陈磊 申请人:天津市聚能高压泵有限公司