专利名称：一种清除泥浆泵泵头积水的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清除泥浆泵泵头积水的装置，属于泥浆泵的清洁处理领域， 尤其涉及一种利用压缩空气清除泥浆泵泵头积水的装置。
背景技术：
双缸双作用泥浆泵泵头每个活塞前后底端及高压腔各有1处放水孔，底端的4个放水孔处安装球阀，高压腔的1个放水孔处安装螺塞，打开球阀、螺塞可慢慢放出泵头积水，如图2所示。由于泥浆泵一般安装在车上，通过泥浆泵泵头活塞前后底端及高压腔放水孔排放积水，受泥浆泵水平位置状态及自身结构的限制，放水点往往不是该腔的最低点，积水不能完全排净。尤其在冬季时，残留积水容易冻住活塞、凡尔阀，造成故障甚至发生事故， 而且残存积水过多时也可能会冻裂泵头。
实用新型内容为了解决因泥浆泵泵头积水不能完全排净的问题，本实用新型公开了一种清除泥浆泵泵头积水的装置。本实用新型采用的技术方案如下一种清除泥浆泵泵头积水的装置，包括泥浆泵的活塞前排水孔、活塞后排水孔、排水管路，高压气源9通过多向通气管道8分别连通活塞前排水孔2和活塞后排水孔4，在靠近活塞前排水孔2和靠近活塞后排水孔4的通气管道8上分别安装单向阀7。所述的通气管道8为胶管。所述的通气管道8为三向或五向。本实用新型将压缩空气引入泥浆泵泵头，通过高压、高速气流带出泵头积水，通过管路排除，同时也顺便带出了管路中残存的积水，由此方便、迅速、彻底、无残留地清理干净泵头及管路中的积水，有效的保护了泥浆泵，避免了泥浆泵因残留积水导致的冻住、冻裂管件和泵头，减少了故障事故的发生。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是现有技术的泥浆泵的排水结构示意图。图示说明1-球阀2-活塞前放水孔 3-活塞 4-活塞后放水孔5-高压腔放水孔 6-排水管路7-单向阀 8-通气管道9-高压气源10-泥浆泵
具体实施方式
如图1所示，一种清除泥浆泵泵头积水的装置，高压气源9通过胶管通气管道8分别连通活塞前排水孔2和活塞后排水孔4，根据泥浆泵的活塞排水孔的个数选择三向或五向通气管道；单缸泵有2个活塞排水孔，选择三向通气管道，双缸泵有4个活塞排水孔，选择五向通气管道。在靠近活塞前排水孔2和靠近活塞后排水孔4的通气管道8上分别安装单向阀7。安装单向阀的目的是为了防止活塞前腔和活塞后腔的压缩空气回流相通。高压气源通过通气管道将高压、高速的气体吹入泵头腔内，通过排水管路6带出，排出了泵头积水，同时也排出了管路中残存的积水。 通过此种方式，无需将排水泵调节水平，可以方便、迅速、彻底、无残留地排净排水泵泵头及管路中的积水。有效的保护了泥浆泵，避免了泥浆泵因残留积水导致的冻住、冻裂管件和泵头，减少了故障事故的发生。
权利要求1.一种清除泥浆泵泵头积水的装置，包括泥浆泵的活塞前排水孔、活塞后排水孔、排水管路，其特征在于，高压气源(9)通过多向通气管道(8)分别连通活塞前排水孔( 和活塞后排水孔，在靠近活塞前排水孔( 和靠近活塞后排水孔(4)的通气管道(8)上分别安装单向阀⑵。
2.权利要求1所述的一种清除泥浆泵泵头积水的装置，其特征在于，所述的通气管道 (8)为胶管。
3.权利要求1所述的一种清除泥浆泵泵头积水的装置，其特征在于，所述的通气管道为三向或五向。
专利摘要本实用新型公开了一种清除泥浆泵泵头积水的装置，高压气源通过多向通气管道分别连通活塞前排水孔和活塞后排水孔，在靠近活塞前排水孔和靠近活塞后排水孔的通气管道上分别安装单向阀。本实用新型将压缩空气引入泥浆泵泵头，通过高压、高速气流带出泵头积水，通过管路排除，同时也顺便带出了管路中残存的积水，由此方便、迅速、彻底、无残留地清理干净泵头及管路中的积水，有效的保护了泥浆泵，避免了泥浆泵因残留积水导致的冻住、冻裂管件和泵头，减少了故障事故的发生。
文档编号F04B53/00GK202300989SQ20122014727
公开日2012年7月4日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者任小虎, 叶金生, 唐跃, 庞学勤, 李家华, 杨俊 , 王云岭, 蔡国文, 赵仕通 申请人:保定宏业石油物探机械制造有限责任公司