专利名称：带状风扇结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种带状风扇结构，尤指一种可大幅缩减体积并改扇叶片偏摆不稳定之带状风扇结构。
背景技术：
随着电子科技产业不断的进步，各类芯片(如中央处理器、执行单位等)的晶体管密度日益增加，虽然数据处理的速度越来越快，但消耗的功率以及产生的热量相对地增加；为了使中央处理器能稳定运作，高效率的散热单元已成为目前重要的课题。为了维持高效率之散热功能，散热单元的体积与重量亦不得不随之越大越重，然而在笔记本电脑、平板计算机、智能型手机、智能手持电子装置等的设计中，空间上的限制一直是设计上最大的瓶颈。请参阅图1，系为习知传统风扇模块1，系包括一离心式风扇10、一热导管11及一散热单元12，传统的风扇模块I系利用离心式风扇10带动空气流动，进而带走所述散热单元12之热量而达到降温之目的，而离心式风扇10的风压、风量之大小及散热单元热交换之面积，即决定此风扇模块I之效能；若散热单元12之热交换面积越大，如散热鳍片之鳍片长度越长，虽然散热单元12可将热量排出之效果较佳，但会因鳍片长度增长而造成风扇模块整体的体积过大；此与笔记本电脑所追求之轻、薄、短、小之精神诉求相违背。从事相关行业之业者为了达到上述轻、薄、短、小之精神诉求，于是尽可能的将各部组件缩至最小化，因此也将该离心式风扇的尺寸微型化，但由于体积的缩小，微型化的离心式风扇会因扇叶厚度薄、面积大而产生更多的振动与异音。以上所述，习知具有下列之缺点:1.体积较大；2.易产生叶片偏摆的不稳定。是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本案之创作人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。
发明内容因此，为有效解决上述之问题，本实用新型之主要目的在于提供一种可大幅缩减体积之带状风扇结构。本实用新型之次要目的，在于提供一种可改扇叶片偏摆的不稳定性之带状风扇结构。为达上述目的，本实用新型系提供一种带状风扇结构，系包括一传动带体及复数叶片，该传动带体具有一长方向及一短方向，该等叶片沿着该传动带体的长方向平行并列设置，且每一叶片具有一本体设在该传动带体的一表面，及一第一端从该本体延伸凸出该传动带体的短方向，一流道界定在两相邻叶片之间，其中该传动带体往长方向运作，该等叶片被该传动带体带动形成一横向运作。[0013]本实用新型另一目的是提供一种带状风扇结构，系包括:一传动带体，具有一长方向及一短方向；复数叶片，沿着该传动带体的长方向平行并列设置，且每一叶片具有一本体设在该传动带体的一表面，及一第一端从该本体延伸凸出该传动带体的短方向之外，一流道界定在两相邻叶片之间；其中该传动带体往长方向运作，该等叶片被该传动带体带动形成一横向运作。更包括一壳体，具有至少一底板及两侧壁设置在该底板的相对两侧，并所述底板及侧壁共同界定一容置空间容置该传动带体及该复数叶片，且该容置空间与所述叶片之流道相连通。该传动带体的表面具有复数受接部沿着该长方向设置，该叶片之本体对应该传动带体之一侧具有一结合部连接该受接部。该受接部系为插孔及螺孔其中任一，该结合部系为插销及螺丝其中任一；其中该受接部及该结合部以插接卡固及螺接其中任一方式结合一起。该等叶片系呈翼型。该等叶片更具有一第二端从该本体朝相反该第一端的方向延伸凸出该传动带体的短方向。该等叶片之第一端及第二端为可挠性材质。该长方向及该短方向更共同界定一通道，所述受接部与该通道相连通。更包括一动力组件，其系电性连接所述传动带体令所述叶片被该传动带体带动形成一横向运转。该动力组件更具有复数传动轴及一 动力源，该等传动轴系设置于所述通道的两侧并与该动力源相连接。透过本实用新型之带状风扇结构，藉由所述叶片之本体设置于该传动带体的表面上，并该等叶片之第一端凸出该传动带体的短方向，于该传动带体往长方向进行运转时，该等叶片会被该传动体带动形成一横向运作，以在所述流道及第一端处产生周遭气流的变化进以形成一风量，如此可取代传统风扇整体的体积过大，达到大幅缩减体积，除此之外，还可改善习知叶片偏摆不稳定之缺点。主要组件符号说明传动带体20长方向201短方向202表面203受接部204通道205叶片21本体211结合部212第一端213第二端214流道215[0037]壳体22底板221侧壁222容置空间223动力组件3传动轴31动力源3
图1是习知风扇结构之立体组合图；图2A是本实用新型带状风扇结构之第一实施例之立体分解图；图2B是本实用新型带状风扇结构之第一实施例之立体组合图；图3A是本实用新型带状风扇结构之第一实施例之立体分解图；图3B是本实用新型带状风扇结构之第一实施例之立体组合图；图4A是本实用新型带状风扇结构之第二实施例之立体分解图；图4B是本实用新型带状风扇结构之第二实施例之立体组合图；图5是本实用新型带状风扇结构之第三实施例之立体组合图；图6是本实用新型带状风扇结构之第四实施例之立体组合图。
具体实施方式
本实用新型之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。请参阅图2A、2B，是本实用新型带状风扇结构之立体分解图及立体组合图，如图所示，一种带状风扇结构，系包括一传动带体20及复数叶片21，该传动带体20具有一长方向201及一短方向202，该等叶片21沿着该传动带体20的长方向201平行并列设置，一流道215界定在两相邻叶片21之间，其中该传动带体20往长方向201运作，该等叶片21被该传动带体20带动形成一横向运作。请参阅图3A、3B，是本实用新型带状风扇结构之第一实施例之立体分解图及立体组合图，如图所示，一种带状风扇结构，系包括一传动带体20及复数叶片21，该传动带体20具有一长方向201及一短方向202，所述叶片21沿着该传动带体20的长方向201平行并列设置，且每一叶片21具有一本体211设在所述传动带体20的一表面203,及一第一端213从该本体211延伸凸出该传动带体20的短方向202，一流道215界定在两相邻叶片21之间；该等叶片21之形状系呈翼型，而翼型的空气动力特性可以因为其形状而改变力的方向，例如可以把平行方向的推力转换为升力，或是将水平方向的旋转力矩转换为垂直方向的推力。续请参阅图3A、3B并一并参阅图2B，其中前述之带状风扇结构更包括一壳体22，具有至少一底板221及两侧壁222设置在该底板221的相对两侧，并所述底板221及侧壁222共同界定一容置空间223，该容置空间223系容置所述传动带体20及复数叶片21，且该容置空间223与所述叶片21之流道215相互连通。续请参阅图4A、4B并一并参阅图3A，是本实用新型带状风扇结构之第二实施例之立体分解图及立体组合图，所述之带状风扇结构部份组件及组件间之相对应之关系与前述之带状风扇结构相同，故在此不再赘述，惟本带状风扇结构与前述最主要之差异为，所述传动带体20的表面203具有复数受接部204沿着该长方向201设置，该叶片21之本体211对应该传动带体20之一侧具有一结合部212连接该受接部204，其中该受接部204系为插孔及螺孔其中任一，并该结合部212系为插销及螺丝其中任一，所述受接部204及结合部212系以插接卡固及螺接其中任一方式结合一起；前述之传动带体20之长方向201及短方向202更共同界定一通道205，前述之受接部204与该通道205相连通，所述带状风扇结构更包括一动力组件3，其系电性连接所述传动带体20令所述叶片21被该传动带体20带动形成一横向运动，该动力组件3具有复数传动轴31及一动力源32，该等传动轴31系设置于所述通道205的两侧并与该动力源32相连接；故透过本实用新型此结构的设计，由于该等叶片21呈翼型的形状，且因该形状所特有的性质，藉由所述叶片21之本体211设置于该传动带体20的表面203上，当所述动力组件3启动时，该等叶片21之第一端213会因凸出该传动带体20的短方向202，于该动力组件3带动该传动带体20往长方向201进行运作时,该等叶片21会被该传动带体20形成一横向运动，并藉由所述流道215及叶片21之第一端213位置处产生周遭气流的变化进以形成一风流量，取代传统风扇整体的体积过大，进以达到大幅缩减体积之效果；除此之外，还可改善习知叶片偏摆不稳定之缺点。请参阅图5并一并参阅图3A，是本实用新型带状风扇结构之第三实施例之立体分解图，所述之带状风扇结构部份组件及组件间之相对应之关系与前述之带状风扇结构相同，故在此不再赘述，惟本带状风扇结构与前述最主要之差异为，所述叶片21更具有一第二端214从该本体211朝相反该第一端213的方向延伸凸出该传动带体20的短方向202，其中该等叶片21之第一端213或第二端214其中任一端为可挠性材质，亦或是所述第一、二端213、214皆为可挠性材质；透过所述叶片21之第一端213或第二端214其中任一端，亦或是第一、二端213、214之材质为可挠性，于所述动力组件3运转时，该动力组件3会带动该传动带体20往长方向201进行运作，该等叶片21会被该传动带体20形成一横向运动，并藉由所述流道215及叶片21之第一、二端213、214位置处产生周遭气流的变化进以更增加风流量，同样可取代传统风扇整体的体积过大，达到大幅缩减体积之效果；除此之外，还可改善习知叶片偏摆不稳定之问题。请参阅图6，是本实用新型带状风扇结构之第四实施例之立体组合图，所述之带状风扇结构部份组件及组件间之相对应之关系与前述之带状风扇结构相同，故在此不再赘述，惟本带状风扇结构与前述最主要之差异为，该带状风扇结构可由复数个传动带体20及其上所设置之复数叶片21串行形成一较大型之带状风扇结构，同样也可达到前述之功效。以上所述，本实用新型相较于习知具有下列优点:1.大幅缩减体积；2.改善叶片偏摆的不稳定。[0067]以上已将本实用新型做一详细说明，惟以上所述者，仅为本实用新型之丨较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施之范围。即凡依本实用新型申请范围所作之均等变化与修饰等，皆应仍属本实用新型之专利涵盖范围。
权利要求1.一种带状风扇结构，系包括: 一传动带体，具有一长方向及一短方向； 复数叶片，沿着该传动带体的长方向平行并列设置，一流道界定在两相邻叶片之间； 其中该传动带体往长方向运作，该等叶片被该传动带体带动形成一横向运作。
2.—种带状风扇结构，系包括: 一传动带体，具有一长方向及一短方向； 复数叶片，沿着该传动带体的长方向平行并列设置，且每一叶片具有一本体设在该传动带体的一表面，及一第一端从该本体延伸凸出该传动带体的短方向之外，一流道界定在两相邻叶片之间； 其中该传动带体往长方向运作，该等叶片被该传动带体带动形成一横向运作。
3.如权利要求2所述之带状风扇结构，更包括一壳体，具有至少一底板及两侧壁设置在该底板的相对两侧，并所述底板及侧壁共同界定一容置空间容置该传动带体及该复数叶片，且该容置空间与所述叶片之流道相连通。
4.如权利要求3所述之带状风扇结构，其中该传动带体的表面具有复数受接部沿着该长方向设置，该叶片之本体对应该传动带体之一侧具有一结合部连接该受接部。
5.如权利要求4所述之带状风扇结构，其中该受接部系为插孔及螺孔其中任一，该结合部系为插销及螺丝其中任一；其中该受接部及该结合部以插接卡固及螺接其中任一方式结合一起。
6.如权利要求1或2所述之带状风扇结构，其中该等叶片系呈翼型。
7.如权利要求2所述之带状风扇结构，其中该等叶片更具有一第二端从该本体朝相反该第一端的方向延伸凸出该传动带体的短方向。
8.如权利要求7所述之带状风扇结构，其中该等叶片之第一端及第二端为可挠性材质。
9.如权利要求5所述之带状风扇结构，其中该长方向及该短方向更共同界定一通道，所述受接部与该通道相连通。
10.如权利要求9所述之带状风扇结构，更包括一动力组件，其系电性连接所述传动带体令所述叶片被该传动带体带动形成一横向运转。
11.如权利要求10所述之带状风扇结构，其中该动力组件更具有复数传动轴及一动力源，该等传动轴系设置于所述通道的两侧并与该动力源相连接。
专利摘要一种带状风扇结构，系包括一传动带体及复数叶片，该传动带体具有一长方向及一短方向，该等叶片沿着该传动带体的长方向平行并列设置，一流道界定在两相邻叶片之间，透过本实用新型的设计，该等叶片被该传动带体带动形成一横向运作以产生风量，进以大幅缩减体积，并改扇叶片偏摆的不稳定性。
文档编号F04D33/00GK203035623SQ201220526769
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者张柏灏, 张良吉 申请人:奇鋐科技股份有限公司