一种轴向进气的多级高效离心压缩机的制作方法

文档序号:5500810阅读:218来源:国知局
专利名称:一种轴向进气的多级高效离心压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及离心空压机组,具体地说是一种轴向进气的多级高效离心压缩机,主要针对制药及高炉冶金用出口温度高的离心压缩机。
背景技术
在制药和高炉冶金领域,竞争十分激烈。该领域目前所使用的出口离心压缩机多采用MCL (水平剖分)机型,这种机型的离心压缩机对出口温度调节不够,运行安全性较差,结构较复杂,成本较高。

实用新型内容为了解决现有MCL机型存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种轴向进气的多级高效离心压缩机。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:本实用新型包括焊接机壳、进风筒、轴承座、进口导叶调节器、一级叶轮、二级叶轮、主轴及隔板,其中进风筒安装在焊接机壳进气的一端,在进风筒内安装有轴承座;所述主轴安装在焊接机壳内,一端通过轴承座内的轴承支撑、为进气侧,另一端通过焊接机壳内的轴承支撑、为排气侧,所述一级叶轮与二级叶轮分别安装在主轴上,并在两级叶轮之间设有安装在焊接机壳上的隔板;所述一级叶轮的进口设有安装在焊接机壳上的进口导叶调节器,所述型环安装在隔板上、与一级叶轮形成封闭流道,所述二级叶轮与主轴另一端之间依次设有套在主轴上的平衡盘、端密封及油封;所述隔板上安装有级间密封,二级叶轮与隔板之间设有口圈密封,平衡盘与焊接机壳之间设有平衡盘密封。其中:所述主轴的一端通过推力轴承支撑,另一端通过支撑轴承支撑,所述推力轴承的外部依次设有轴承套环及轴承压盖,并在推力轴承内设有安装在主轴上的推力盘;所述轴承座上罩有轴承箱盖,该轴承箱盖及进见筒、轴承套环、轴承压盖、轴承座均在水平中分面通过螺栓把合;所述轴承座为铸造结构;所述一级叶轮为半开式三元叶轮,型环位于一级叶轮的前端,与一级叶轮形成封闭流道;所述型环通过止口连接在隔板,止口的位置靠近型环的重心;所述二级叶轮为闭式三元叶轮,口圈密封通过止口连接在隔板上,并位于隔板与二级叶轮的盖盘之间;所述进口导叶调节器通过止口连接在焊接机壳上,进口导叶调节器的导叶叶型为对称式,导叶的弦长中心为导叶的中轴线;所述端密封及油封分别通过止口连接在焊接机壳上;所述级间密封通过止口连接在隔板上,并位于所述隔板与热装在主轴上的轴套之间;所述轴承座的中分面及侧分别安装有密封橡胶绳及0型圈。本实用新型的优点与积极效果为:1.本实用新型采用了全新的轴向进气结构设计,进风口侧轴承区包含在进风筒内,进气侧的轴承座采用铸造结构,充分考虑轴承的进油、回油与进风室隔离、及轴承测温线、测振线的引出。2.本实用新型一级叶轮为半开式三元叶轮,且进口采用了进口导叶调节器,实现了高效节能调节。3.本实用新型用展弦比大的进口导叶叶型,叶型对称式,设计时取的弦长中心为中轴线,这样在旋转时,可以保证转动轴两侧叶片在气流方向上投影截面面积相同,这样转动轴两侧叶片受力相同,更利于导叶叶片的稳定。4.考虑机组的拆装方便,本实用新型的型环采用止口定位,止口位置靠近型环的重心。

图1为本实用新型的内部结构示意图;其中:1为焊接机壳,2为进风筒,3为轴承座,4为轴承箱盖,5为进口导叶调节器,6为一级叶轮,7为二级叶轮,8为主轴,9为轴套,10为推力盘,11为锁紧螺母,12为支撑轴承,13为推力轴承,14为型环,15为密封橡胶绳,16为0型圈,17为隔板,18为口圈密封,19为级间密封,20为端密封,21为平衡盘密封,22为油封,23为平衡盘,24为轴承套环,25为
轴承压盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1所示,本实用新型包括焊接机壳1、进风筒2、轴承座3、进口导叶调节器5、一级叶轮6、二级叶轮7、主轴8及隔板17,其中进风筒2固接在焊接机壳I进气的一端,在进风筒2内固定有轴承座3。主轴8安装在焊接机壳I内,主轴8的一端通过轴承座3内的推力轴承13支撑、为进气侧,另一端通过焊接机壳I内的支撑轴承12支撑、为排气侧;本实施例的支撑轴承12为可倾瓦轴承,推力轴承13为米楔尔轴承。推力轴承13的外部依次设有轴承套环24及轴承压盖25,并在推力轴承13内分别设有热装在主轴8上的推力盘10及锁紧螺母;轴承座3上罩有轴承箱盖4,该轴承箱盖4及进见筒2、轴承套环24、轴承压盖
25、轴承座3均在水平中分面通过螺栓把合,与焊接机壳I通过法兰盘把合;为了防止油气及气体泄漏,在进风侧轴承座3的中分面及侧分别安装有密封橡胶绳15及0型圈16。进气侧的轴承座3采用铸造结构。一级叶轮6、二级叶轮7、轴套9、平衡盘23以及推力盘10、锁紧螺母11等转动件分别热装在主轴8上,在两级叶轮之间设有通过止口连接在焊接机壳I上的隔板17 ;—级叶轮6的进口设有通过止口连接在焊接机壳I上的进口导叶调节器5,该进口导叶调节器5可有效调节机组性能,进口导叶调节器5的导叶叶型为对称式,导叶的弦长中心为导叶的中轴线。一级叶轮6为半开式三元叶轮,型环14位于一级叶轮6的前端、通过止口连接在隔板17,止口的位置靠近型环14的重心,型环14与一级叶轮6形成封闭流道,并控制一级叶轮6进出气子午面间隙;二级叶轮7为闭式三元叶轮,口圈密封18通过止口连接在隔板17上,并位于隔板17与二级叶轮7的盖盘之间。隔板17上安装有级间密封19,级间密封19通过止口连接在隔板17上,并位于隔板17与热装在主轴8上的轴套9之间。二级叶轮7与主轴8另一端之间依次设有套在主轴8上的平衡盘23、端密封20及油封22,平衡盘23与焊接机壳I之间设有平衡盘密封21,端密封20及油封22分别通过止口连接在焊接机壳I上。[0018]本实用新型的工作原理为:主轴8的左端为进气侧、右端为排气侧,气体轴向进气,经进口导叶调节器5调节风量,经一级叶轮6压缩后再进入二级叶轮7,经二级叶轮7压缩后进入排气蜗壳,侧水平排气,完成对气体的压缩,达到要求的气体压力和风量。本实用新型进风口侧的轴承区包含在进风筒2内,进气侧的轴承座3采用铸造结构,充分考虑了轴承的进油、回油与进风室隔离、测温、侧振线的引出,及轴承座对轴承的支撑刚度,保证机组装配后两侧轴承的同轴度;进风室2通过上、下半法兰及止口连接在焊接机壳上,焊接机壳I的出气蜗室采用双变截面设计,有效减小机组轴承跨距,增强了转子的稳定性。本实用新型以相对低的成本和紧凑的配置能够有效提高离心压缩机在制药和高炉冶金领域的竞争力,在同 样设计参数下,比MCL机型效率高调节范围宽,能节省一个级,同MCO机型相比,节约一个蜗壳。是一个非常好的技术储备。本实用新型的设计条件和设计性能参数如下表所示:
权利要求1.一种轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:包括焊接机壳(I)、进风筒(2)、轴承座(3)、进口导叶调节器(5)、一级叶轮(6)、二级叶轮(7)、主轴(8)及隔板(17),其中进风筒(2)安装在焊接机壳(I)进气的一端,在进风筒(2)内安装有轴承座(3);所述主轴(8 )安装在焊接机壳(I)内,一端通过轴承座(3 )内的轴承支撑、为进气侧,另一端通过焊接机壳(I)内的轴承支撑、为排气侧,所述一级叶轮(6)与二级叶轮(7)分别安装在主轴(8)上,并在两级叶轮之间设有安装在焊接机壳(I)上的隔板(17);所述一级叶轮(6)的进口设有安装在焊接机壳(I)上的进口导叶调节器(5),所述型环(14)安装在隔板(17)上、与一级叶轮(6)形成封闭流道,所述二级叶轮(7)与主轴(8)另一端之间依次设有套在主轴(8)上的平衡盘(23)、端密封(20)及油封(22);所述隔板(17)上安装有级间密封(19),二级叶轮(7)与隔板(17)之间设有口圈密封(18),平衡盘(23)与焊接机壳(I)之间设有平衡盘密封(21)。
2.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述主轴(8)的一端通过推力轴承(13)支撑,另一端通过支撑轴承(12)支撑,所述推力轴承(13)的外部依次设有轴承套环(24)及轴承压盖(25),并在推力轴承(13)内设有安装在主轴(8)上的推力盘(10);所述轴承座(3)上罩有轴承箱盖(4),该轴承箱盖(4)及进见筒(2)、轴承套环(24)、轴承压盖(25)、轴承座(3)均在水平中分面通过螺栓把合。
3.按权利要求1或2所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述轴承座(3)为铸造结构。
4.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述一级叶轮(6)为半开式三元叶轮,型环(14)位于一级叶轮(6)的前端,与一级叶轮(6)形成封闭流道。
5.按权利要求4所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述型环(14)通过止口连接在隔板(17 ),止口的位置靠近型环(14 )的重心。
6.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述二级叶轮(7)为闭式三元叶轮,口圈密封(18)通过止口连接在隔板(17)上,并位于隔板(17)与二级叶轮(7)的盖盘之间。
7.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述进口导叶调节器(5)通过止口连接在焊接机壳(I)上,进口导叶调节器(5)的导叶叶型为对称式,导叶的弦长中心为导叶的中轴线。
8.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述端密封(20)及油封(22 )分别通过止口连接在焊接机壳(I)上。
9.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述级间密封(19)通过止口连接在隔板(17)上,并位于所述隔板(17)与热装在主轴(8)上的轴套(9)之间。
10.按权利要求1所述轴向进气的多级高效离心压缩机,其特征在于:所述轴承座(3)的中分面及侧分别安装有密封橡胶绳(15)及O型圈(16)。
专利摘要本实用新型涉及离心空压机组,具体地说是一种轴向进气的多级高效离心压缩机,进风筒安装在焊接机壳进气的一端,在进风筒内安装有轴承座;主轴安装在焊接机壳内,一端通过轴承座内的轴承支撑,另一端通过焊接机壳内的轴承支撑,一、二级叶轮分别安装在主轴上,并在两级叶轮之间设有安装在焊接机壳上的隔板;一级叶轮的进口设有安装在焊接机壳上的进口导叶调节器,型环安装在隔板上、与一级叶轮形成封闭流道,二级叶轮与主轴另一端之间依次设有套在主轴上的平衡盘、端密封及油封;隔板上安装有级间密封,二级叶轮与隔板之间设有口圈密封,平衡盘与焊接机壳之间设有平衡盘密封。本实用新型具有结构紧凑、高效节能、工况范围宽、运行安全可靠等特点。
文档编号F04D29/44GK202937467SQ20122065498
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者郑志国, 段亚琼, 刘斌, 杨树华, 王圣驰 申请人:沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司
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