一种柔性支撑液下泵的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种柔性支撑液下泵，包括电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件、泵体部件和转动部件，电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件和转动部件顺次连接，并设置在泵体部件内部，上端推力轴承部件和下端滑动轴承支撑部件间通过长轴连接，还包括柔性支撑部件，包括软支撑座、柔性支撑环和压盖，软支撑座为上下端面设置开口的筒体，柔性支撑环的外侧壁设置在软支撑座的内侧壁上，压盖上设置圆孔，设置在软支撑座上端面，形成具有通孔的柔性支撑部件，通过通孔套设在长轴上，软支撑座固定设置在泵体部件上。本发明柔性支撑液下泵的轴的挠度很小，振动小，易损件磨损慢，维修周期较长、维修次数少，运行成本较低，使用寿命长。
【专利说明】一种柔性支撑液下泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及液下泵【技术领域】，尤其涉及一种柔性支撑液下泵。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和工艺技术的提高，对液下泵的使用要求越来越高。现有的液下泵主要包括电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件、泵体部件及转动部件，现有的液下泵靠的是上端的推力滚动轴承和下端的滑动轴承来承受转动部件的径向力和轴向力，上端的推力滚动轴承承受转动部件的全部轴向力，下端的滑动轴承只承受径向力。
[0003]由于液下泵的轴较长，在运行过程中轴会产生较大的挠度，对泵产生振动，同时加快下端的滑动轴承在运转过程中的磨损，磨损越大振动越大，严重时甚至损坏泵和电机，大大减少了泵的使用寿命。在制造泵的过程中，由于转动零件的质量不均会产生径向力，同时在设计的需要上，泵在运行过程中因水力不平衡也会产生径向力，如果轴较长，在运转过程中轴会产生较大的挠度，挠度越大振动越大，下面的导轴承磨损越大，当下端的滑动轴承磨损较严重时，泵就无法正常运行。如果还继续运行，将会导致设备严重损坏。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供一种具有柔性支撑部件的柔性支撑液下泵，解决现有液下泵因轴较长而产生较大的挠度，对泵产生振动，同时加快下端的滑动轴承在运转过程中的磨损，进而影响泵的使用寿命的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种柔性支撑液下泵，包括电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件、泵体部件和转动部件，所述电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件和转动部件顺次连接，并设置在泵体部件内部，所述上端推力轴承部件和下端滑动轴承支撑部件之间通过长轴连接，其中，还包括柔性支撑部件，所述柔性支撑部件包括软支撑座、柔性支撑环和压盖，所述软支撑座为上下端面设置开口的筒体，所述柔性支撑环的外侧壁设置在软支撑座的内侧壁上，所述压盖上设置圆孔，压盖设置在软支撑座的上端面，形成中间具有通孔的柔性支撑部件，所述柔性支撑部件通过通孔套设在所述长轴上，并通过软支撑座固定设置在泵体部件上。
[0007]进一步地，所述柔性支撑环、软支撑座和压盖同轴设置。
[0008]具体地，所述柔性支撑环的内径与长轴的外径相同。
[0009]具体地，所述软支撑座的上端面开口的半径与柔性支撑环厚度的加和不小于软支撑座的下端面开口的半径；优选地是，所述软支撑座的上端面开口的半径与柔性支撑环厚度的加和等于软支撑座的下端面开口的半径。
[0010]具体地，所述压盖上设置的圆孔的直径与柔性支撑环的内径相同。
[0011]具体地，所述压盖通过连接螺栓设置在软支撑座的上端面。
[0012]进一步的技术方案是，所述柔性支撑部件的软支撑座的侧壁为中空结构，在软支撑座的外侧壁上设置冷却水接头，在运行中接通冷却水，带走运行过程中产生的热量，延长了维修周期，大大提高了泵的使用寿命。
[0013]本发明在上端推力轴承部件和下端滑动轴承支撑部件连接的长轴上加设了柔性支撑部件，在转动部件转动的过程中，由于柔性支撑环的作用，降低了转动部件运转时产生的挠度，减少了对泵的振动，防止下端的滑动轴承在运转过程中的快速磨损，保护泵和电机。该柔性支撑部件起着承受转动部件部分径向力、减少轴的挠度、减慢易损件的磨损、增加泵的稳定性的作用。
[0014]本发明的柔性支撑液下泵的轴的挠度很小，振动较小，易损件磨损慢，维修周期较长、维修次数少，运行成本较低，使用寿命长。
[0015]本发明的柔性支撑液下泵普遍适合于冶金、石油、化工、电厂、农业生产、国防科研、环保等行业。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明的结构连接示意图；
[0018]图2是本发明的柔性支撑部件的结构示意图；
[0019]1、电机，2、上端推力轴承部件，3、下端滑动轴承支撑部件，4、泵体部件，5、转动部件，6、柔性支撑部件，61、软支撑座，62、柔性支撑环，63、压盖，64、冷却水接头，65、连接螺栓，66、中空结构。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]根据图1和图2所示，作为实施例，说明本发明的柔性支撑液下泵，如下:
[0022]一种柔性支撑液下泵，由电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件、泵体部件、转动部件和柔性支撑部件组成，所述电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件和转动部件顺次连接，并设置在泵体部件内部，所述上端推力轴承部件和下端滑动轴承支撑部件之间通过长轴连接；
[0023]所述柔性支撑部件包括软支撑座、柔性支撑环和压盖，所述软支撑座为上下端面设置开口的筒体，其上端面开口的半径与柔性支撑环厚度的加和略大于其下端面开口的半径，所述柔性支撑环的外侧壁设置在软支撑座的内侧壁上，柔性支撑环的下端面设置在软支撑座的下端面的内壁上；所述压盖上设置圆孔，所述圆孔的直径与柔性支撑环的内径相同，压盖通过连接螺栓设置在软支撑座的上端面，将柔性支撑环、软支撑座和压盖组装在一起得到中间具有通孔的柔性支撑部件，其中，所述柔性支撑环、软支撑座和压盖同轴设置；[0024]所述柔性支撑部件通过通孔套设在所述长轴上，柔性支撑环的内径与所述长轴的外径相同，则柔性支撑环与长轴接触，起到承受转动部件部分径向力、减少轴的挠度、减慢易损件的磨损、增加泵的稳定性的作用，通过软支撑座固定设置在泵体部件上，固装成为一体。
[0025]为了带走运行过程中产生的热量，延长维修周期，大大提高泵的使用寿命，将柔性支撑部件的软支撑座的侧壁设计为中空结构，并在软支撑座的外侧壁上设置冷却水接头，构成冷却水循环系统，在运行中接通冷却水，达到带走运行过程中产生的热量，延长了维修周期，大大提高了泵的使用寿命的有益效果。
[0026]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种柔性支撑液下泵,包括电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件、泵体部件和转动部件，所述电机、上端推力轴承部件、下端滑动轴承支撑部件和转动部件顺次连接，并设置在泵体部件内部，所述上端推力轴承部件和下端滑动轴承支撑部件之间通过长轴连接，其特征在于: 还包括柔性支撑部件，所述柔性支撑部件包括软支撑座、柔性支撑环和压盖，所述软支撑座为上下端面设置开口的筒体，所述柔性支撑环的外侧壁设置在软支撑座的内侧壁上，所述压盖上设置圆孔，压盖设置在软支撑座的上端面，形成中间具有通孔的柔性支撑部件，所述柔性支撑部件通过通孔套设在所述长轴上，并通过软支撑座固定设置在泵体部件上。
2.根据权利要求1所述的一种柔性支撑液下泵，其特征在于:所述柔性支撑部件的软支撑座的侧壁为中空结构，在软支撑座的外侧壁上设置冷却水接头。
3.根据权利要求1或2所述的一种柔性支撑液下泵，其特征在于:所述柔性支撑环、软支撑座和压盖同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种柔性支撑液下泵，其特征在于:所述柔性支撑环的内径与长轴的外径相同。
5.根据权利要求4所述的一种柔性支撑液下泵，其特征在于:所述软支撑座的上端面开口的半径与柔性支撑环厚度的加和不小于软支撑座的下端面开口的半径。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种柔性支撑液下泵，其特征在于:所述压盖上设置的圆孔的直径与柔性支撑环的内径相同。
7.根据权利要求6 所述的一种柔性支撑液下泵，其特征在于:所述压盖通过连接螺栓设置在软支撑座的上端面。
【文档编号】F04D13/08GK103603811SQ201310597878
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】陈明亮, 陈桂芳, 吴艳秋 申请人:重庆星格泵业集团有限公司