专利名称：一种隔膜泵连杆的制作方法
技术领域：
—种隔膜泵连杆技术领域[0001]本实用新型是涉及隔膜泵连杆结构的改进。
背景技术：
[0002]隔膜泵的工作原理是电动机通过减速机驱动曲柄滑块机构，将圆周运动变为直线运动，带动活塞往复运动，完成矿浆输送。[0003]连杆在此机构中起到曲柄的功能，加工精度要求高。由于曲轴具有多个拐点，因此将现有一体式连杆101 (如图所示4)安装、拆卸到曲轴外的轴承上很麻烦。发明内容[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种安装、拆卸方便的隔膜泵连杆。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括大圆环体、小圆环体和连杆体，其结构要点大圆环体为由第一部分和第二部分组成的分体式结构，所述小圆环体通过连杆体与大圆环体的第一部分相连，大圆环体的第一部分与大圆环体的第二部分通过紧固件相连。[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述第一部分和第二部分均为半圆环体。[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一部分和第二部分相接处均设置有凸起部，凸起部对应处设置有通孔，通孔中穿有螺柱，螺柱两端设置有螺母。[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述螺母与凸起部接触面之间设置有止动垫片。[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述止动垫片为单耳止动垫片。[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述螺柱两端设置有豁口，豁口中插有开口销。[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述螺柱采用铰制孔螺柱，螺母采用六角螺母。[0012]其次，本实用新型所述连杆体与小圆环体、大圆环体的第一部分均为圆滑过渡连接。[0013]另外，本实用新型所述连杆体中部设置有减重孔。[0014]本实用新型有益效果。[0015]本实用新型大圆环体为由第一部分和第二部分组成的分体式结构，所述小圆环体通过连杆体与大圆环体的第一部分相连，大圆环体的第一部分与大圆环体的第二部分通过紧固件相连。由于本实用新型为分体式结构，连杆安装、拆卸非常方便；且装配时所需空间小，隔膜泵箱体尺寸可适量减小，降低成本。
[0016]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。[0017]图1是本实用新型结构示意图。[0018]图2是图1的左视图。[0019]图3是本实用新型立体图。[0020]图4是现有隔膜泵连杆结构示意图。[0021]图中，I为第二部分、2为螺母、3为止动垫片、4为凸起部、5为螺柱、6为豁口、7为第一部分、8为圆滑过渡、9为连杆体、10为减重孔、11为小圆环体、12为开口销、13为通孔。
具体实施方式
[0022]如图所示，本实用新型包括大圆环体、小圆环体11和连杆体9，大圆环体为由第一部分7和第二部分I组成的分体式结构，所述小圆环体11通过连杆体9与大圆环体的第一部分7相连，大圆环体的第一部分7与大圆环体的第二部分I通过紧固件相连。[0023]所述第一部分7和第二部分I均为半圆环体。[0024]所述第一部分7和第二部分I相接处均设置有凸起部4，凸起部4对应处设置有通孔13，通孔13中穿有螺柱5，螺柱5两端设置有螺母2。[0025]所述螺母2与凸起部4接触面之间设置有止动垫片3。[0026]所述止动垫片3为单耳止动垫片。[0027]所述螺柱5两端设置有豁口 6，豁口 6中插有开口销12。[0028]所述螺柱5采用铰制孔螺柱，螺母2采用六角螺母。[0029]所述连杆体9与小圆环体11、大圆环体的第一部分7均为圆滑过渡8连接。[0030]所述连杆体9中部设置有减重孔10。[0031]
以下结合附图说明本实用新型制作及安装过程。[0032]制作过程:本实用新型可采用整体铸造、加工后，利用“线切割”技术将大圆环体切分成两部分。[0033]安装过程:将大圆环体的第一部分I与大圆环体的第二部分I通过铰制孔螺柱和六角螺母把合在曲轴外的轴承上，六角螺母通过压在下面的单耳止动垫片进行止动防松；待安装到位后，将开口销12插到铰制孔螺柱的豁口 6中，进一步起到防松作用。[0034]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隔膜泵连杆，包括大圆环体、小圆环体(11)和连杆体(9)，其特征在于大圆环体为由第一部分(7)和第二部分(I)组成的分体式结构，所述小圆环体(11)通过连杆体(9)与大圆环体的第一部分(7)相连，大圆环体的第一部分(7)与大圆环体的第二部分(I)通过紧固件相连。
2.根据权利要求1所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述第一部分(7)和第二部分(I)均为半圆环体。
3.根据权利要求1所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述第一部分(7)和第二部分(I)相接处均设置有凸起部(4)，凸起部(4)对应处设置有通孔(13)，通孔(13)中穿有螺柱(5)，螺柱(5)两端设置有螺母(2)。
4.根据权利要求3所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述螺母(2)与凸起部(4)接触面之间设置有止动垫片(3)。
5.根据权利要求4所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述止动垫片(3)为单耳止动垫片。
6.根据权利要求3所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述螺柱(5)两端设置有豁口(6)，豁口(6)中插有开口销(12)。
7.根据权利要求3所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述螺柱(5)采用铰制孔螺柱，螺母(2)采用六角螺母。
8.根据权利要求1所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述连杆体(9)与小圆环体(11)、大圆环体的第一部分(7)均为圆滑过渡(8)连接。
9.根据权利要求1所述一种隔膜泵连杆，其特征在于所述连杆体(9)中部设置有减重孔(10)。
专利摘要一种隔膜泵连杆是涉及隔膜泵连杆结构的改进。本实用新型提供一种安装、拆卸方便的隔膜泵连杆。本实用新型包括大圆环体、小圆环体和连杆体，其结构要点大圆环体为由第一部分和第二部分组成的分体式结构，所述小圆环体通过连杆体与大圆环体的第一部分相连，大圆环体的第一部分与大圆环体的第二部分通过紧固件相连。
文档编号F04B53/00GK203051084SQ20132001342
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者凌学勤, 吴铁奎, 付鹏, 张立华 申请人:中国有色(沈阳)泵业有限公司, 中国有色矿业集团有限公司, 中国有色金属建设股份有限公司